CN201659110U - 冷凝器去污装置 - Google Patents

Abstract

一种冷凝器去污装置，特别指一种能双向吹动、以减少灰尘附着的冷凝器去污装置，其于冷凝器一侧设有一风机组，该风机组利用一控制电路之温度开关进行启闭，而风机组具有一叶片轮及一电机，本创作的特色在于风机组的叶片轮由正、逆风量相等之叶片所构成，而控制电路具有一正逆转绕线模块、一温度开关及一转向控制组件，透过上述的设计，当温度达到默认值，而重复启闭该风机组时，可作动该风机组之叶片轮循环正、逆向转动，以改变吹动冷凝器散热鳍片的气流方向，如此即可避免灰尘、杂物单侧附着，可有效减少清理的次数与成本，并确保其降温效果，而能提升冷凝器的效能，同时达到节能之目的。

Description

冷凝器去污装置 

技术领域

本实用新型关于一种冷凝器之清理技术领域。 

背景技术

冷凝器用于各式冷冻、冷藏等系统及热交换系统的重要组件，因此当其温度过高时，会严重影响到整个系统的运转及效能，且无形间也会增加系统的耗能，而提高了整体运转的成本。因此冷凝器的散热效率极为重要。而目前最常见的作法，于冷凝器的一侧设有一个风机组，用以当冷冻、冷藏、空调等系统设备超过设定温度时，可自动启动，以透过冷煤压缩冷凝将热气带走，来达到降温之目的。 

前述利用风机组来进行冷凝器降温的作法，在操作原理上并无太大的问题，但在实际使用时，其降温效能却会逐渐降低。主要因一般风机组会单向转动，在长时间使用后，会造成灰尘、杂物单侧附着于冷凝器散热鳍片上，当其附着到一定程度后，即会逐渐影响到其散热效果，甚至损害压缩机。故通常在使用一段时间后，就需要进行清洁工作，如此会减少其运转时间，同时也增加清洁的时间与人工成本，故有待进一步的改良。 

换言之，如能在即有的设备上，可有效的减少该冷凝器的停机清理次数，则可解决前述效能降低的问题，同时也能节省相关的人工与时间成本。 

缘是，本创作人乃藉由多年从事相关产业的开发经验，针对前述现有冷凝器风机组降温时所面临的问题深入探讨，并积极寻求解决之道，经不断努力之研究与发展，终于成功的创作出一种冷凝器去污装置，藉以克服现有单向吹动所衍生的散热效能降低的不便与困扰。 

实用新型内容

本创作之主要目的在提供一种冷凝器去污装置，藉以能减少冷凝器散热鳍片的灰尘、杂物附着，不致造成其散热效能降低，并能达到节能之目的。 

本创作透过下列的技术手段，来具体实现上述的各项目的与效能：提供一种冷凝器去污装置，其特征在于：其于一冷凝器两侧中一侧设有至少一风机组，该冷凝器具有至少一散热鳍片，而风机组具有一电机，且电机可驱动一对应冷凝器散热鳍片的叶片轮，其中叶片轮由复数正逆风量相等之叶片所构成； 

又风机组连接有一能重复启闭电机之控制电路，该控制电路具有一正逆转绕线模块及一转向控制组件，其中正逆转绕线模块具有并联之一第一绕线与一第二绕线，而与正逆转绕线模块连接之转向控制组件则具有能切换电流方向的继电电路。 

藉此，透过前述技术手段的具体实现，使得本创作之冷凝器风机组在温度达到默认值时，可重复启闭该风机组，并透过转向控制组件与正逆转绕线模块作动该风机组之叶片轮循环正、逆向转动，而改变风机组的气流方向，如此即可减少灰尘、杂物附着于冷凝器的散热鳍片表面的机会，不仅可有效减少清理的次数与成本，以确保散热鳍片的降温效果，同时达到节能之目的。 

附图说明

图1，本创作冷凝器去污装置的系统架构示意图。 

图2，本创作冷凝器去污装置的控制电路示意图。 

图3，本创作冷凝器去污装置的正转动作示意图，其中(A)系控制电路图；(B)系统架构图。 

图4，本创作冷凝器去污装置的逆转动作示意图，其中(A)系控制电路图；(B)系统架构图。 

主要组件符号说明 

(10)  冷凝器 

(11)   散热鳍片 

(20)   风机组 

(21)   电机 

(211)  正逆转绕线模块 

(2111) 第一绕线 

(2112) 第二绕线 

(22)   叶片轮 

(30)   控制电路 

(31)   温度开关 

(32)   转向控制组件 

具体实施方式

本创作系一种冷凝器去污装置，其于一冷凝器两侧中一侧设有至少一风机组，该冷凝器具有至少一散热鳍片，而风机组具有一电机，且电机可驱动一对应冷凝器散热鳍片的叶片轮，其中叶片轮由复数正逆风量相等之叶片所构成。 

如图1和2所显示，其于一冷凝器(10)一侧设有至少一风机组(20)，该冷凝器(10)具有环绕、且具气流间隙之散热鳍片(11)，而风机组(20)具有一电机(21)，且电机(21)可驱动一对应冷凝器(10)散热鳍片(11)的叶片轮(22)，其中叶片轮(22)由复数正逆风量相等之叶片所构成。 

又风机组连接有一能重复启闭电机之控制电路，该控制电路具有一正逆转绕线模块及一转向控制组件，其中正逆转绕线模块具有并联之一第一绕线与一第二绕线，而与正逆转绕线模块连接之转向控制组件则具有能切换电流方向的继电电路。 

如图1和2所示，该风机组(20)之电机(21)线圈为一正逆转绕线模块(211)而成，该电机(21)连接有一能重复启闭电机之控制电路(30)，而该 控制电路具有一正逆转绕线模块及一转向控制组件，如图所示，该控制电路(30)系一串联设于系统设备内之温度开关(31)、及一转向控制组件(32)，其中温度开关(31)使控制电路(30)可呈断路状(如图2，温度未达默认值时)或导通状(如图3(B)与图4(B)，温度达默认值时)，再者正逆转绕线模块(211)具有并联之一第一绕线(2111)与一第二绕线(2112)，而与正逆转绕线模块(211)连接之转向控制组件(32)则具有能切换电流方向的继电电路，藉以当温度开关(31)导通时，可让电流依序循环流经正逆转绕线模块(211)之第一绕线(2111)或第二绕线(2112)，使风机组(20)之电机(21)可依序循环驱动叶片轮(22)呈正转或逆转。 

上述结构中使得本创作的控制电路具一串联设于系统设备内之温度开关，使依系统设备内之温度而呈断路状或导通状。 

藉此，组构成一可改变气流方向、且减少灰尘、杂物附着的冷凝器去污装置者。 

而关于本创作之实际运用，则如图1和2所显示者，当冷凝器(10)在正常运转时，其系统设备内的温度未达默认值时，控制电路(30)之温度开关(31)呈断路状，故风机组(20)之电机(21)不会驱动叶片轮(22)旋转。而当系统设备温度达到设定的预设时，则控制电路(30)之温度开关(31)呈导通状(如图3(A)所示)，此时电流受转向控制组件(32)的作用而流经第一绕线(2111)，进而作动风机组(20)之电机(21)驱动叶片轮(22)正向高速转动，而鼓动气流由冷凝器(10)散热鳍片(11)外部向内部流动(如图3(B)所示)，以供冷凝器(10)之散热鮨片(11)降温。同时，附着于散热鮨片(11)内部位置之灰尘、杂物即被向其内部吹离。 

接着，当系统设备内的温度降温至设定温度时，则控制电路(30)之温度开关(31)再次呈断路状(如图2所示)，而停止风机组(20)的运转。反之当系统设备内的温度再次升高而达默认值时，则控制电路(30)的温度开关(31)再次呈导通状(如图4(A)所示)，此时电流受转向控制组件(32)的作用而流经第二绕线(2112)，进而作动风机组(20)之电机(21)驱动叶片轮(22)逆 向高速转动，而鼓动气流由冷凝器(10)散热鳍片(11)内部向外部流动(如图4(B)所示)，以供冷凝器(10)之散热鳍片(11)再次降温。同时，附着于散热鮨片(11)外部位置之灰尘、杂物即被向其外部吹离。 

透过前述的设计与动作说明，由于本创作的风机组(20)叶片轮(22)可依序循环正转与逆转，因此可让附着在冷凝器(10)散热鳍片(11)表面的灰尘被反向的强力气流吹落，而大幅减少灰尘、杂物附着于冷凝器散热鳍片上的量，以避免影响到其散热效果，同时可有效地延长其进行清洁工作之间隔时间，能节省清洁的时间与人工成本，同时由于其可确保散热鳍片的降温效果，故能同时达到节能之目的，因此可增加产品附加价值，并能提高其经济效益。 

Claims (2)

1.一种冷凝器去污装置，其特征在于：其于一冷凝器两侧中一侧设有至少一风机组，该冷凝器具有至少一散热鳍片，而风机组具有一电机，且电机可驱动一对应冷凝器散热鳍片的叶片轮，其中叶片轮由复数正逆风量相等之叶片所构成；

又风机组连接有一能重复启闭电机之控制电路，该控制电路具有一正逆转绕线模块及一转向控制组件，其中正逆转绕线模块具有并联之一第一绕线与一第二绕线，而与正逆转绕线模块连接之转向控制组件则具有能切换电流方向的继电电路。

2.如权利要求1所述的冷凝器去污装置，其特征在于，其中该控制电路具一串联设于系统设备内之温度开关，使依系统设备内之温度而呈断路状或导通状。 

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