CN201656236U - 激光裁剪机的激光器冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了激光裁剪装置领域内的激光裁剪机的激光器冷却装置,包括储水箱,储水箱中设有循环水泵,循环水泵的出口与激光器的冷却水进口相连,激光器的冷却水出口与储水箱相连,该装置还包括有制冷压缩机,所述压缩机出口连接有冷凝器,冷凝器出口经节流装置连接有蒸发器,所述蒸发器设置在储水箱中,蒸发器出口与压缩机进口相连。压缩机工作时,使储水箱中的水温降低到25℃以下,再经循环水泵对激光器循环降温,可使激光器工作在25-40℃的安全工作温度之下,同时,可避免外界环境温度的不良影响,可延长激光器的使用寿命,该装置可用于冷却激光裁剪机的激光器。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种利用激光能量裁剪布料的机械装置,特别涉及激光裁剪机上的激光器的冷却装置。
背景技术
激光器是激光裁剪机上的重要工作部件,其工作时,激光器的温度要控制在安全温度之下,为能给激光器降温,在激光器内设有冷却水流道,在激通过一个储水箱和一个循环水泵给激光器降温;由于储水箱的储水量较小,导致在使用时储水箱中水的温度逐渐升高,影响激光器散热。尤其是对于能量较高的激光器,将会严重影响激光器的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种激光裁剪机的激光器冷却装置,使其能使激光器保持在较低的工作温度下,以延长激光器的使用寿命。
本实用新型的目的是这样实现的:一种激光裁剪机的激光器冷却装置,包括储水箱,储水箱中设有循环水泵,循环水泵的出口与激光器的冷却水进口相连,激光器的冷却水出口与储水箱相连,该装置还包括有制冷压缩机,所述压缩机出口连接有冷凝器,冷凝器出口经节流装置连接有蒸发器,所述蒸发器设置在储水箱中,蒸发器出口与压缩机进口相连。
本实用新型工作时,在压缩机、冷凝器、蒸发器及相应管路中充入有制冷剂,压缩机压缩制冷剂,进入冷凝器中,在冷凝器中散热,制冷剂液化,经过节流装置节流后,在蒸发器中蒸发汽化,吸收汽化潜热,使储水箱中的水温降低到25℃以下,汽化后的制冷剂再次回到压缩机进口,进行下一次的循环工作。该装置利用二次换热原理,将激光器的冷却水温度降低,进而降低激光器本身的工作温度,可使激光器工作在25-40℃的安全工作温度之下,同时,可避免外界环境温度的不良影响,可延长激光器的使用寿命,该装置可用于冷却激光裁剪机的激光器。
为保证储水箱中的冷却水处于较低温度下,避免与外界空气进行热交换,所述储水箱外设有保温层。
为保证压缩机工作平稳,蒸发器和压缩机进口之间设有缓冲罐。缓冲罐的设计可是的压缩机吸起时,进口压力波动小,压缩机运行平稳。
为能更好地散热,所述冷凝器侧面设有散热风扇。
上述节流装置为节流毛细管,也可以为膨胀阀。制冷剂经节流后蒸发,可保证压缩机进口处于相对较低的压力,也可以避免未经汽化的制冷剂直接进入压缩机气缸中,而造成液击。
附图说明
图1为本实用新型工作原理图。
其中,1激光器,2循环水泵,3节流装置,4冷凝器,5散热风扇,6压缩机,7缓冲罐,8保温层,9蒸发器,10储水箱。
具体实施方式
如图所示,为激光裁剪机的激光器冷却装置,包括储水箱10,储水箱10中设有循环水泵2,循环水泵2的出口与激光器1的冷却水进口相连,激光器1的冷却水出口与储水箱10相连,该装置还包括有制冷压缩机6,压缩机6的出口连接有冷凝器4,冷凝器4侧面设有散热风扇5;冷凝器4的出口经节流装置3连接有蒸发器9,该节流装置3可为节流毛细管,也可以是膨胀阀;蒸发器9设置在储水箱10中,蒸发器9的出口与压缩机6的进口相连;在蒸发器9和压缩机6进口之间设有缓冲罐7;储水箱10外还设有保温层8。
压缩机工作时,可给储水箱10中的冷却水制冷;再通过循环水泵2将冷却水送到激光器1中进行循环冷却,可保证激光器工作在20-40℃的安全温度之下。
本实用新型并不局限于上述实施例,作为上述技术方案的明显变形和等效替换,均落入本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种激光裁剪机的激光器冷却装置,包括储水箱,储水箱中设有循环水泵,循环水泵的出口与激光器的冷却水进口相连,激光器的冷却水出口与储水箱相连,其特征在于:该装置还包括有制冷压缩机,所述压缩机出口连接有冷凝器,冷凝器出口经节流装置连接有蒸发器,所述蒸发器设置在储水箱中,蒸发器出口与压缩机进口相连。
2.根据权利要求1所述的激光裁剪机的激光器冷却装置,其特征在于:所述储水箱外设有保温层。
3.根据权利要求1或2所述的激光裁剪机的激光器冷却装置,其特征在于:蒸发器和压缩机进口之间设有缓冲罐。
4.根据权利要求1或2所述的激光裁剪机的激光器冷却装置,其特征在于:所述冷凝器侧面设有散热风扇。
5.根据权利要求1或2所述的激光裁剪机的激光器冷却装置,其特征在于:所述节流装置为节流毛细管。
6.根据权利要求1或2所述的激光裁剪机的激光器冷却装置,其特征在于:所述节流装置为膨胀阀。
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