CN201653951U - 热管功率测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种热管的测试装置，具体是一种热管功率测试装置。整个装置分为散热段功率测定部分与加热段功率测定部分；其中散热段功率测定部分包括一个可包围在热管散热段外围的具有进水口和出水口的冷却水套；所述冷却水套的进水口经过一个转子流量计和一个数字温度计连接冷却水箱，冷却水套的出水口经过一个数字温度计通往储水箱；所述吸热段功率测定部分包括有一个可包围在热管加热段的具有进水口和出水口的加热水套，加热水套的进水口和出水口分别经过数字温度计与一个恒温水箱的出水口和进水口连接，构成一个循环回路，在该循环回路上还设置有一个循环泵和一个转子流量计。本实用新型可以高效，方便地测定热管功率，检测结果准确性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热管的测试装置，具体是一种热管功率测试装置。
背景技术
热管作为高效的热传递装置已被越来越广泛地应用于很多领域，传热性能是热管主要的指标，由于热管既有沸腾部分又有冷凝部分，传热机理非常复杂，因而至今尚无一种公认的科学评价热管传热性能的方法和较好的测试装置。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种可以高效，方便地测定热管功率，检测结果准确性高的热管功率测试装置。
本实用新型的热管功率测试装置采取如下技术方案：整个装置分为散热段功率测定部分与加热段功率测定部分；其中散热段功率测定部分包括一个可包围在热管散热段外围的具有进水口和出水口的冷却水套；所述冷却水套的进水口经过一个转子流量计和一个数字温度计连接冷却水箱，冷却水套的出水口经过一个数字温度计通往储水箱；所述吸热段功率测定部分包括有一个可包围在热管加热段的具有进水口和出水口的加热水套，加热水套的进水口和出水口分别经过数字温度计与一个恒温水箱的出水口和进水口连接，构成一个循环回路，在该循环回路上还设置有一个循环泵和一个转子流量计。
所述散热段功率测定部分的管路上设置有控制管路通断的散热段开关。
所述加热段功率测定部分的循环回路上设置有控制循环回路通断的加热段开关。
本实用新型的装置测试时，输入功率恒定，在流量、时间、和额定功率一定时，可根据冷却水套的进出口温度来确定输出功率及热管的性能，其检测过程高效、方便，检测结果准确性高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图所示，整体装置分为散热段功率测定部分与加热段功率测定部分；其中散热段功率测定部分包括一个可包围在热管3的散热段外围的具有进水口和出水口的冷却水套1；所述冷却水套的进水口经过一个转子流量计B2和一个数字温度计C3连接冷却水箱5，冷却水套的出水口经过一个数字温度计C4通往储水箱6，在通往储水箱的管路上设置有散热段开关D2；吸热段功率测定部分包括有一个可包围在热管加热段的具有进水口和出水口的加热水套2，加热水套的进水口和出水口分别经过数字温度计C1和C2与一个恒温水箱4的出水口和进水口连接，构成一个循环回路，在该循环回路上还设置有一个循环泵A和一个转子流量计B1，循环回路上设置有控制循环回路通断的加热段开关D1。
加热段功率测定时，打开加热段开关D1，循环泵A，加热装置加热恒温水箱4的水，循环泵带动热水的流动，水流经转子流量计B1、位于加热水套两端的数字温度计C1和C2，经热管的加热端冷却后回到恒温水箱重新加热，记录流量值和加热水套进、出口温度值，根据相应公式计算输入功率。
散热段功率测定时，打开散热段开关D2，水从冷却水箱流经转子流量计B2、位于散热水套两端的数字温度计C3、C4，流入储水箱6，记录流量值和散热水套两端的温度值，根据相应公式计算输出功率。
根据输入功率与输出功率依照相应公式计算热管功率。
Claims (3)
1.一种热管功率测试装置，其特征是：整个装置分为散热段功率测定部分与加热段功率测定部分；其中散热段功率测定部分包括一个可包围在热管散热段外围的具有进水口和出水口的冷却水套；所述冷却水套的进水口经过一个转子流量计和一个数字温度计连接冷却水箱，冷却水套的出水口经过一个数字温度计通往储水箱；所述吸热段功率测定部分包括有一个可包围在热管加热段的具有进水口和出水口的加热水套，加热水套的进水口和出水口分别经过数字温度计与一个恒温水箱的出水口和进水口连接，构成一个循环回路，在该循环回路上还设置有一个循环泵和一个转子流量计。
2.根据权利要求1所述的热管功率测试装置，其特征是：所述散热段功率测定部分的管路上设置有控制管路通断的散热段开关。
3.根据权利要求1所述的热管功率测试装置，其特征是：所述加热段功率测定部分的循环回路上设置有控制循环回路通断的加热段开关。
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| CN110455697A (zh) * | 2019-08-21 | 2019-11-15 | 东南大学 | 单层膜片传质性能精细化测量装置 |
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