CN201653945U - 液体导热系数的瞬态测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液体导热系数的瞬态测量装置。液体导热系数的瞬态测量装置中热导池部分为:外壳上端螺纹连接有上端盖,外壳内设有内腔体,内腔体为两个半圆柱体,并用内六角螺丝连接,内腔体上端与上端盖用外六角螺丝连接,外壳底部设有加料管,内腔体内设有两测量空腔,在两测量空腔内设有两铂丝,铂丝两端与导线焊接,导线穿过紧固件,紧固件内装有聚四氟乙烯薄片,在内腔体外侧与紧固件对应处设有螺孔的平台,螺丝经螺孔顶牢聚四氟乙烯薄片固定导线。测量时把热导池置于精密恒温水槽中,铂丝电阻引出接至电路系统,利用数据采集系统采集惠斯通电桥两端电压差数据,根据瞬态热线法测量液体导热系数的计算公式,可得到液体导热系数值。
Description
技术领域
本实用新型涉及测量导热系数领域,尤其涉及一种液体导热系数的瞬态测量装置。
背景技术
导热系数是物质重要的传递性质,为表征物质热传导性质的物理量,在传热过程研究中具有十分重要的意义。主要体现在以下3个方面。
导热系数的大小与物质的结构有关,在理论研究中,通过测量大量物质的导热系数值,研究导热系数数值随物质结构的变化规律,可以帮助了解液体导热机理和发展溶液理论。
在石油、化工、能源、材料、军工生产等过程工业的传热设计中,为了使工程设计合理,节省能源和原材料,提高产品的质量,都需要有可靠准确的导热系数数据。
另外,液体导热系数的数据可以应用在混合物组成分析中。通过一系列已知浓度混合物的导热系数,可以得到导热系数与浓度的关联式和工作曲线,然后测量未知浓度混合物的导热系数,可以根据工作曲线反推得到浓度值。
液体导热系数的测量原理基于傅立叶定律,在测量过程中需要避免对流现象的发生,保证仅有热传导过程,而流体内部只要存在温度梯度就会发生自然对流,所以精确测量比较困难。
发明内容
本实用新型的目的是提供了一种导热系数的快速测量装置。
液体导热系数的瞬态测量装置包括热导池、电路系统、数据采集系统,其中,热导池包括外壳、内腔体、外六角螺丝、上端盖、紧固件、铂丝、内六角螺丝、导线、铂丝焊点、螺丝、聚四氟乙烯薄片、加料管、测量空腔、螺孔;外壳上端螺纹连接有上端盖,外壳内设有内腔体,内腔体为两个半圆柱体,并用内六角螺丝连接,内腔体上端与上端盖用外六角螺丝连接,外壳底部设有加料管,内腔体内设有两测量空腔,在两测量空腔内设有两铂丝,其中一铂丝为长铂丝电阻RL,另一铂丝为短铂丝电阻RS,铂丝两端与导线端部焊接成铂丝焊点,导线穿过紧固件,紧固件内装有聚四氟乙烯薄片,在内腔体外侧与紧固件对应处设有螺孔的平台,螺丝经螺孔顶牢聚四氟乙烯薄片固定导线;电路系统为:稳压电源正极与继电器连接,继电器控制端一路与电阻箱Rd一端连接,继 电器控制端另一路接惠斯通电桥一端,电阻箱Rd另一端和惠斯通电桥另一端汇合后回接电源负极,惠斯通电桥中,分为两支,一支从正极至负极方向依次连接有精密电阻箱R1、精密电阻Rst、短铂丝电阻RS、长铂丝电阻RL和精密电阻箱R4,另外一支从正极至负极方向依次连接有精密电阻R2和精密电阻R3,在RS与RL之间设数据采集点A,在精密电阻R2与精密电阻R3之间设数据采集点B,A、B连接至数据采集系统;数据采集系统为:数据采集点A与电阻Ra一端连接,电阻Ra另一端与电容Ca一端、采集卡正极连接,数据采集点B与电阻Rb一端连接,电阻Rb另一端与电容Cb一端、采集卡负极连接,电容Ca另一端和电容Cb另一端均接地。
所述的电路系统均使用屏蔽线并有效接地。所述的数据采集系统中,使用电阻电容法进行滤波处理,并在数据处理时使用数字滤波,消除工频干扰,这样能够保证所测数据的准确性。
本实用新型在测量时将热导池放置于精密恒温水槽中,将两根铂丝引出,接到惠斯通电桥中,利用数据采集卡采集电桥两端电压差数据,根据瞬态热线法测量液体导热系数的计算公式,可得到液体导热系数值。
该装置测量时间短,可以从电压差数据处理过程中排除自然对流的影响,操作方便,精度较高。另外,本实用新型使用双热线,可以消除热线端效应的影响,提高了测量精度。
附图说明
图1是液体导热系数的瞬态测量装置中热导池结构示意图;
图2是本实用新型中内腔体纵剖面结构示意图;
图3是本实用新型中内腔体横剖面结构示意图;
图4是本实用新型中电路系统图;
图5是本实用新型中数据采集系统图。
图中:外腔1、腔体2、外六角螺丝3、上端盖4、紧固件5、铂丝6、内六角螺丝7、导线8、铂丝焊点9、螺丝10、聚四氟乙烯薄片11、加料管12、测量空腔13、螺孔14。
具体实施方式
本实用新型采用瞬态双热线法,两根铂丝分别置于惠斯通电桥的不同桥臂中,可以消除热线端效应的影响,提高了测量精度。
液体导热系数的瞬态测量装置包括热导池、电路系统、数据采集系统,其中,热导池包括外壳1、内腔体2、外六角螺丝3、上端盖4、紧固件5、铂丝6、 内六角螺丝7、导线8、铂丝焊点9、螺丝10、聚四氟乙烯薄片11、加料管12、测量空腔13、螺孔14;外壳1上端螺纹连接有上端盖4,外壳1内设有内腔体2,内腔体2为两个半圆柱体,并用内六角螺丝7连接,内腔体2上端与上端盖4用外六角螺丝3连接,外壳1底部设有加料管12,内腔体2内设有两测量空腔13,在两测量空腔13内设有两铂丝6,其中一铂丝为长铂丝电阻RL,另一铂丝为短铂丝电阻RS,铂丝6两端与导线8焊接,导线8穿过紧固件5,紧固件5内装有聚四氟乙烯薄片11,在内腔体2外侧与紧固件5对应处设有螺孔14的平台,螺丝10经螺孔14顶牢聚四氟乙烯薄片11固定导线8;电路系统为:稳压电源正极与继电器连接,继电器控制端一路与电阻箱Rd一端连接,继电器控制端另一路接惠斯通电桥一端,电阻箱Rd另一端和惠斯通电桥另一端汇合后回接电源负极,惠斯通电桥中,分为两支,一支从正极至负极方向依次连接有精密电阻箱R1、精密电阻Rst、短铂丝电阻RS、长铂丝电阻RL和精密电阻箱R4,另外一支从正极至负极方向依次连接有精密电阻R2和精密电阻R3,在RS与RL之间设数据采集点A,在精密电阻R2与精密电阻R3之间设数据采集点B,A、B连接至数据采集系统;数据采集系统为:数据采集点A与电阻Ra一端连接,电阻Ra另一端与电容Ca一端、采集卡正极连接,数据采集点B与电阻Rb一端连接,电阻Rb另一端与电容Cb一端、采集卡负极连接,电容Ca另一端和电容Cb另一端均接地。
电路系统均使用屏蔽线并有效接地。数据采集时使用电阻电容法进行滤波,如图5所示。在数据处理中使用数字滤波,消除工频干扰,这样能够保证所测数据的准确性。
本实用新型中:
1)材料:外壳、内腔体、上端盖、紧固件、加料管、螺丝为316L不锈钢;导线为铜丝,外面附有PFA绝缘层;薄片为聚四氟乙烯。
2)铂丝:铂丝直径为18.5μm,长短两根铂丝分别放置于两个测量空腔内,铂丝两端与导线焊接,由导线引出接至惠斯通电桥中。
3)外壳:外壳底部与加料管连接,从管口处缓慢加料,避免腔体内出现气泡,影响测量数据的准确性。
4)电路系统:稳压电源分辨率0.1mV,Rd为ZX21型电阻箱,惠斯通电桥中,Rst为0.01级10Ω精密电阻,R2、R3为0.02级100Ω精密电阻,R1、R4为精ZX74精密电阻箱,分辨率0.001Ω,RL、RS分别代表长、短铂丝电阻。
5)数据采集系统:PCI-1710HG数据采集卡,分辨率2.5μV,精度4‰,Ra、
6)Rb为10kΩ电阻,Ca、Cb为1μF电容。
如图4所示,在惠斯通电桥中,A、B之间电压差用ΔV表示,电路通电铂丝电阻被加热,长铂丝阻值增加幅度更大,所以有
式中,
V——电路电压,v;
ΔR——铂丝电阻增加的阻值,L、S下标分别代表长、短铂丝电阻,Ω。
(1)与(2)相加
调平衡时有
RL+R4=Rst+R1+RS (4)
将(4)代入(3)容易得到
因为ΔRL+ΔRS与2(RL+R4)相比很小,在分母中可以忽略。
式中,I——铂丝通电电流,A。
铂丝电阻-温度关系表示为
R=R0(1+αT) (6)
式中,
R0——0℃时的铂丝电阻值,Ω;
α——电阻温度系数,℃-1;
T——铂丝温度,℃。
由(6)得到
ΔRL-ΔRS=(RL0-RS0)αΔT (7)
式中,ΔT——铂丝升高的温度,℃。
将(7)代入(5)中,
瞬态热线法测量液体导热系数的基本公式为
式中,
λ——液体导热系数,W/(m·K);
q——铂丝单位长度的加热量,W/m;
t——通电时间,s。
铂丝电阻与长度成线性关系,所以有
式中,L——长、短铂丝长度差,m。
将(8)与(10)代入(9)中
本实用新型实验步骤
1)连接好电路系统(除铂丝电阻部分),并在数据采集点A、B处接上数据采集系统;
2)打开计算机,对电源进行预热;
3)用长度约为150mm和75mm的两根铂丝分别与导线焊接;
4)安装好热导池,将热导池放置于精密恒温水槽中,将铂丝电阻接至惠斯通电桥中;
5)从加料管处缓慢加入待测液体,约100ml左右即可;
6)待热导池内液体温度稳定时,从稳压电源处输入0.1V电压至惠斯通电桥,调节精密电阻箱电阻值使A、B两点处电压差为0,将电路切换回Rd支路;
7)调节Rd值使其约等于惠斯通电桥总电阻,这样可以保证继电器切换电路时电压信号的稳定;
8)从稳压电源输入约4V电压至惠斯通电桥,同时开始采集A、B两点处电压差数据,约10s左右后将电路切换回Rd;
9)绘制dΔV和d(lnt)的关系曲线,进行数字滤波,选取线性度较好的一段计算斜率值,然后和其他已知数据一起带入式(11)中即可求得待测液体的导热系数值。
本实用新型测量实例
用本实用新型装置测量了甲苯、甲醇、乙醇、正己烷、醋酸、丙酮在30℃下的导热系数值,与文献值(CRC物理化学手册)比较,相对误差在3%以内,如下表所示。
Claims (2)
1.一种液体导热系数的瞬态测量装置,其特征在于包括热导池、电路系统、数据采集系统,其中,热导池包括外壳(1)、内腔体(2)、外六角螺丝(3)、上端盖(4)、紧固件(5)、铂丝(6)、内六角螺丝(7)、导线(8)、铂丝焊点(9)、螺丝(10)、聚四氟乙烯薄片(11)、加料管(12)、测量空腔(13)、螺孔(14),外壳(1)上端螺纹连接有上端盖(4),外壳(1)内设有内腔体(2),内腔体(2)为两个半圆柱体,并用内六角螺丝(7)连接,内腔体(2)上端与上端盖(4)用外六角螺丝(3)连接,外壳(1)底部设有加料管(12),内腔体(2)内设有两测量空腔(13),在两测量空腔(13)内设有两铂丝(6),其中一铂丝为长铂丝电阻RL,另一铂丝为短铂丝电阻RS,铂丝(6)两端与导线(8)端部焊接成铂丝焊点(9),导线(8)穿过紧固件(5),紧固件(5)内装有聚四氟乙烯薄片(11),在内腔体(2)外侧与紧固件(5)对应处设有螺孔(14)的平台,螺丝(10)经螺孔(14)顶牢聚四氟乙烯薄片(11)固定导线(8);电路系统为:稳压电源正极与继电器连接,继电器控制端一路与电阻箱Rd一端连接,继电器控制端另一路接惠斯通电桥一端,电阻箱Rd另一端和惠斯通电桥另一端汇合后回接电源负极,惠斯通电桥中,分为两支,一支从正极至负极方向依次连接有精密电阻箱R1、精密电阻Rst、短铂丝电阻RS、长铂丝电阻RL和精密电阻箱R4,另外一支从正极至负极方向依次连接有精密电阻R2和精密电阻R3,在RS与RL之间设数据采集点A,在精密电阻R2与精密电阻R3之间设数据采集点B,A、B连接至数据采集系统;数据采集系统为:采集点A与电阻Ra一端连接,电阻Ra另一端与电容Ca一端、数据采集卡正极连接,数据采集点B与电阻Rb一端连接,电阻Rb另一端与电容Cb一端、数据采集卡负极连接,电容Ca另一端和电容Cb另一端均接地。
2.根据权利要求1所述的一种液体导热系数的瞬态测量装置,其特征在于,所述的电路系统均使用屏蔽线并有效接地。
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Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20101124 Termination date: 20111022 |