CN201652335U - 一种带有分离装置的循环流化床锅炉用新型中心筒 - Google Patents

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Abstract

一种带有分离装置的循环流化床锅炉用新型中心筒，涉及有中心筒体、开槽、分离挡板、集灰器、辅助落灰管和主落灰管组成。在中心筒体的一侧，设置有开槽。在对应开槽的位置，设置有分离挡板。在分离挡板的下方，与中心筒体相连接，设置有集灰器。集灰器的下面，连接设置有辅助落灰管，辅助落灰管与主落灰管并列下行，最终并入到主落灰管中，一起经返料器送回炉膛进行二次燃烧。本实用新型的有益效果是，增加了循环流化床锅炉的返料量，提高了锅炉燃烧效率，降低了省煤器的磨损。如果用于锅炉改造，则有对原分离器整体结构改动较少，在原布置空间内即能完成改造的优点。本实用新型整体结构简单，操作和使用方便，容易对现有技术的锅炉装置进行技术改造。

Description

一种带有分离装置的循环流化床锅炉用新型中心筒
技术领域：
本实用新型涉及锅炉辅助装置，尤其涉及一种带有分离装置的循环流化床锅炉用新型中心筒。
背景技术：
目前，循环流化床锅炉的旋风分离系统主要有两种形式，一种是上排气分离系统，一种是下排气分离系统。下排气旋风分离系统由于烟气阻力小，有利于锅炉整体设计布置，尤其是容易进行锅炉改造，而得以广泛应用。但是这种分离系统分离效率较低，返料量较少是其主要缺陷。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于，克服现有技术的不足之处，提供一种带有分离装置的循环流化床锅炉用新型中心筒，使循环流化床锅炉从一次分离后引出烟气的单一功能，变为进行二次分离之后，再行引出烟气的复合功能的中心筒，从而提高整体旋风分离器的分离效率，增加锅炉的返料量，使锅炉燃烧效率提高，床温更容易控制。同时由于经二次分离后进入省煤器的烟气的含灰量降低，使省煤器的磨损情况也得到大幅度改善。
本实用新型所述的一种带有分离装置的循环流化床锅炉用新型中心筒，涉及有中心筒体、开槽、分离挡板、集灰器、辅助落灰管和主落灰管组成。在所说的中心筒体的一侧，设置有开槽。在对应所说的开槽的位置，设置有分离挡板。在所说的分离挡板的下方，与中心筒体相连接，设置有集灰器。所说集灰器的下面，连接设置有辅助落灰管，所说的辅助落灰管与主落灰管并列下行，最终并入到主落灰管中。也可以说，对下排气旋风分离器的中心筒体，在中心筒体的合适位置的上开一个一定尺寸的开槽，在开槽迎风面侧布置一定角度的分离挡板，利用旋流烟气的惯性力，使烟气中的灰粒从开槽中甩出来，分离挡板在这里起到加强灰粒分离的作用，开槽附近区域的中心筒体紧连着集灰器，通过集灰器收集后，经辅助落灰管引出，最后汇集到原分离系统的主落灰管中，一起经返料器送回炉膛进行二次燃烧。
本实用新型的有益效果是，增加了循环流化床锅炉的返料量，提高了锅炉燃烧效率，降低了省煤器的磨损。如果用于锅炉改造，则有对原分离器整体结构改动较少，在原布置空间内既能完成改造的优点。本实用新型整体结构简单，操作和使用方便，容易对现有技术的锅炉装置进行技术改造。
附图说明：
附图1是本实用新型所述一种带有分离装置的循环流化床锅炉用新型中心筒的结构示意图。1-中心筒体2-开槽3-分离挡板4-集灰器5-辅助落灰管6-主落灰管
具体实施方式：
现参照附图1，结合实施例说明如下：本实用新型所述的一种带有分离装置的循环流化床锅炉用新型中心筒，涉及有中心筒体1、开槽2、分离挡板3、集灰器4、辅助落灰管5和主落灰管6组成。在所说的中心筒体1的一侧，设置有开槽2。在对应所说的开槽2的位置，设置有分离挡板3。在所说的分离挡板3的下方，与中心筒体1相连接，设置有集灰器4。所说集灰器4的下面，连接设置有辅助落灰管5，所说的辅助落灰管5与主落灰管6并列下行，最终并入到主落灰管6中。也可以说，对下排气旋风分离器的中心筒体1，在中心筒体1的合适位置的上开一个一定尺寸的开槽2，在开槽2迎风面侧布置一定角度的分离挡板3，利用旋流烟气的惯性力，使烟气中的灰粒从开槽2中甩出来，分离挡板3在这里起到加强灰粒分离的作用，开槽2附近区域的中心筒体1紧连着集灰器4，通过集灰器4收集后，经辅助落灰管5引出，最后汇集到原分离系统的主落灰管6中，一起经返料器送回炉膛进行二次燃烧。本实用新型的有益效果是，增加了循环流化床锅炉的返料量，提高了锅炉燃烧效率，降低了省煤器的磨损。如果用于锅炉改造，则有对原分离器整体结构改动较少，在原布置空间内既能完成改造的优点。本实用新型整体结构简单，操作和使用方便，容易对现有技术的锅炉装置进行技术改造。

Claims (1)

1.一种带有分离装置的循环流化床锅炉用新型中心筒，其特征在于在所说的中心筒体(1)的一侧，设置有开槽(2)；在对应所说的开槽(2)的位置，设置有分离挡板(3)；在所说的分离挡板(3)的下方，与中心筒体(1)相连接，设置有集灰器(4)；所说集灰器(4)的下面，连接设置有辅助落灰管(5)，所说的辅助落灰管(5)与主落灰管(6)并列下行，最终并入到主落灰管(6)中。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103836617A (zh) * 2014-02-28 2014-06-04 北京热华能源科技有限公司 一种带有下排气旋风分离器的卧式循环流化床锅炉

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