发光二极管光源模块结构
技术领域
本实用新型涉及一种发光二极管光源模块结构,特别是涉及一种应用于可组装成各种尺寸的光源模块的发光二极管光源模块结构。
背景技术
一直以来广告灯箱中所使用的光源大多以灯管为主,然而随着发光二极管技术的快速发展,而使发光二极管逐渐趋于量产化,因此降低了发光二极管的售价,再加上发光二极管具有的耐震性佳、省电环保、体积小、开关速度快...等优点,使得发光二极管具有取代灯管的潜力,进而成为广告灯箱的光源。
然而为了符合各行各业的需求,广告灯箱产生了外型、尺寸、颜色...皆不相同的样式,但各式各样的广告灯箱都需要特别独立制作尺寸相符的发光二极管光源模块,因此在考量到发光二极管光源模块的成本及售价考量之后,制造商大多会同时大量制造多个相同尺寸的发光二极管光源模块。但对于尺寸较为特殊的发光二极管光源模块而言,由于市场需求量低,因此容易产生材料库存的问题。
又广告灯箱中的发光二极管光源模块,其是由多颗发光二极管所组成,而每一个发光二极管都具有固定的出光角度及出光方向,因此发光二极管所排列的方式,将影响发光二极管光源模块的亮度及出光均匀度。
当光源模块中发光二极管的排列方式不当时,便会降低某一方向的亮度,导致发光二极管光源模块应用于广告灯箱时,会产生某一方向的亮度不足,而使得某部分的图样或字样不易辨识,导致广告灯箱无法达到预期的宣传功效。
由此可见,上述现有的发光二极管光源模块结构在产品结构、制造方法与使用上,显然仍存在有不便与缺陷,而亟待加以进一步改进。为了解决上述存在的问题,相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道,但长久以来一直未见适用的设计被发展完成,而一般产品及方法又没有适切的结构及方法能够解决上述问题,此显然是相关业者急欲解决的问题。因此如何能创设一种新的发光二极管光源模块结构,实属当前重要研发课题之一,亦成为当前业界极需改进的目标。
发明内容
本实用新型的目的在于,克服现有的发光二极管光源模块结构存在的缺陷,而提供一种新的发光二极管光源模块结构,所要解决的技术问题是使其具有多种尺寸,所以可依使用需求选用适当的光源模块尺寸再予以组装,如此便可避免了材料库存的问题,非常适于实用。
本实用新型的另一目的在于,克服现有的发光二极管光源模块结构存在的缺陷,而提供一种新的发光二极管光源模块结构,所要解决的技术问题是使用正六边形方式排列的发光二极管,因此每一发光二极管间的距离相等,所以使发光二极管光源模块结构可达到出光均匀的功效,从而更加适于实用。
本实用新型的再一目的在于,克服现有的发光二极管光源模块结构存在的缺陷,而提供一种新的发光二极管光源模块结构,所要解决的技术问题是使其以不同比例的正六边形组成发光二极管光源模块结构的每一侧,使得组装时可达到防呆的功效,从而更加适于实用。
本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种发光二极管光源模块结构,其具有:一电路基板,为一四边形,且具有一第一侧边、一第二侧边、一第三侧边及一第四侧边,又第一侧边与第二侧边及第三侧边与第四侧边分别相对设置;以及多个发光二极管,设置且电性连接于电路基板,并形成多个连续排列的正六边形,其中临接第一侧边与第二侧边是由多个1/2正六边形所组成,又临接第三侧边是由至少一(n-m)/n正六边形所组成,而临接第四侧边是由至少一m/n正六边形所组成,其中n与m为自然数、n>m及n≠2。
本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
前述的发光二极管光源模块结构,其中该电路基板为一正方形电路基板或一长方形电路基板。
前述的发光二极管光源模块结构,其中该电路基板进一步具有一组第一电源连接部及一组第二电源连接部,其以该第三侧边及该第四侧边的中点连线为基准而分别镜射设置于该第一侧边及该第二侧边。
前述的发光二极管光源模块结构,其中该电路基板进一步具有一组第三电源连接部及一组第四电源连接部,其以该第一侧边及该第二侧边的中点连线为基准而分别镜射设置于该第三侧边及该第四侧边。
前述的发光二极管光源模块结构,其中临接该第三侧边是由至少一该(n-m)/n正六边形与至少一该m/n正六边形交错组成。
前述的发光二极管光源模块结构,其中临接该第四侧边是由至少一该(n-m)/n正六边形与至少一该m/n正六边形交错组成。
本实用新型的目的及解决其技术问题还采用以下技术方案来实现。依据本实用新型提出的一种发光二极管光源模块结构,其具有:一电路基板,为一四边形,且具有一第五侧边、一第六侧边、一第七侧边及一第八侧边,又第五侧边与第六侧边及第七侧边与第八侧边分别相对设置;以及多个发光二极管,设置且电性连接于电路基板,并形成多个连续排列的正六边形,其中临接第五侧边与第六侧边是由一1/2正六边形所组成,又临接第七侧边与第八侧边是由至少一(n-m)/n正六边形所组成,其中n与m为自然数、n>m及n≠2。
本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
前述的发光二极管光源模块结构,其中该电路基板为一长方形电路基板或一正方形电路基板。
前述的发光二极管光源模块结构,其中该电路基板进一步具有一组第七电源连接部及一组第八电源连接部,其以该第七侧边及该第八侧边的中点连线为基准而分别镜射设置于该第五侧边及该第六侧边。
前述的发光二极管光源模块结构,其中该电路基板进一步具有一组第五电源连接部及一组第六电源连接部,其以该第五侧边及该第六侧边的中点连线为基准而分别镜射设置于该第七侧边及该第八侧边。
前述的发光二极管光源模块结构,其中临接该第七侧边与该第八侧边是由至少一该(n-m)/n正六边形及至少一m/n该正六边形交错组成。
本实用新型的目的及解决其技术问题另外再采用以下技术方案来实现。依据本实用新型提出的一种发光二极管光源模块结构,其具有:一电路基板,为一四边形,且具有一第九侧边、一第十侧边、一第十一侧边及一第十二侧边,又第九侧边与第十侧边及第十一侧边与第十二侧边分别相对设置;以及多个发光二极管,设置且电性连接于电路基板,并形成多个连续排列的正六边形,其中临接第九侧边与第十侧边是由一(n-m)/2n正六边形所组成,又临接第十一侧边与第十二侧边是由至少一m/n正六边形所组成,其中n与m为自然数、n>m及n≠2。
本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
前述的发光二极管光源模块结构,其中该电路基板为一长方形电路基板或一正方形电路基板。
前述的发光二极管光源模块结构,其中该电路基板进一步具有一组第九电源连接部及一组第十电源连接部,其以该第十一侧边及该第十二侧边的中点连线为基准而分别镜射设置于该第九侧边及该第十侧边,又其中该电路基板进一步具有一组第十一电源连接部及一组第十二电源连接部,其以该第九侧边及该第十侧边的中点连线为基准而分别镜射设置于该第十一侧边及该第十二侧边。
前述的发光二极管光源模块结构,其中临接该第十一侧边与该第十二侧边由至少一(n-m)/n该正六边形及至少一该m/n正六边形交错组成。
借由上述技术方案,本实用新型发光二极管光源模块结构至少具有下列优点及有益效果:
一、借由正六边形的方式排列发光二极管,以达到出光均匀的功效。
二、由于发光二极管光源模块结构为模块化设计,所以可随需求选用并组装成各式尺寸的光源模块,因此可扩大发光二极管光源模块结构的应用范围。
综上所述,本实用新型是有关于一种发光二极管光源模块结构,其具有:电路基板;以及多个发光二极管。借由将发光二极管以正六边形的方式排列于电路基板上,并使得每一发光二极管的间距相等,因此可使发光二极管光源模块结构达到均匀出光的功效。又发光二极管光源模块结构为模块化,因此可依需求组装成各式尺寸的光源模块,进而扩大发光二极管光源模块结构的应用范围。本实用新型在技术上有显著的进步,并具有明显的积极效果,诚为一新颖、进步、实用的新设计。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1是本实用新型的一种发光二极管光源模块结构实施例图一。
图2是本实用新型的一种发光二极管光源模块结构实施例图二。
图3是本实用新型的一种发光二极管光源模块结构实施例图三。
图4是本实用新型的一种发光二极管光源模块结构实施例图四。
图5是本实用新型的一种发光二极管光源模块结构实施例图五。
图6是本实用新型的一种发光二极管光源模块结构实施例图六。
图7是本实用新型的一种发光二极管光源模块结构实施例图七。
图8是本实用新型的一种发光二极管光源模块结构实施例图八。
图9是本实用新型的一种发光二极管光源模块结构实施例图九。
图10A是本实用新型的一种发光二极管光源模块结构应用实施例图一。
图10B是图10A的结合实施例图。
图10C是图10B的局部放大实施例图。
图10D是本实用新型的一种发光二极管光源模块结构应用实施例图二。
图11是本实用新型的一种发光二极管光源模块结构应用实施例图三。
图12是本实用新型的一种发光二极管光源模块结构应用实施例图四。
图13是本实用新型的一种发光二极管光源模块结构应用实施例图五。
图14是本实用新型的一种发光二极管光源模块结构应用实施例图六。
图15是本实用新型的一种发光二极管光源模块结构应用实施例图七。
图16是本实用新型的一种发光二极管光源模块结构应用实施例图八。
图17是本实用新型的一种发光二极管光源模块结构应用实施例图九。
图18是本实用新型的一种发光二极管光源模块结构应用实施例图十。
图19是本实用新型的一种发光二极管光源模块结构应用实施例图十一。
图20是本实用新型的一种发光二极管光源模块结构应用实施例图十二。
图21是本实用新型的一种发光二极管光源模块结构应用实施例图十三。
图22是本实用新型的一种发光二极管光源模块结构应用实施例图十四。
图23是本实用新型的一种发光二极管光源模块结构应用实施例图十五。
图24是本实用新型的一种发光二极管光源模块结构应用实施例图十六。
图25是本实用新型的一种发光二极管光源模块结构应用实施例图十七。
101、102、103、104、105、106、107、108、109:发光二极管光源模块结构
20、20’、20”:电路基板 21:第一侧边
22:第二侧边 23:第三侧边
24:第四侧边 25:第五侧边
26:第六侧边 27:第七侧边
28:第八侧边 30:发光二极管
31:正六边形 32:1/2正六边形
33:(n-m)/n正六边形 34:m/n正六边形
35:(n-m)/2n正六边形 41:第一电源连接部
42:第二电源连接部 43:第三电源连接部
44:第四电源连接部 45:第五电源连接部
46:第六电源连接部 47:第七电源连接部
48:第八电源连接部 51:第九侧边
52:第十侧边 53:第十一侧边
54:第十二侧边 55:第九电源连接部
56:第十电源连接部 57:第十一电源连接部
58:第十二电源连接部 60:螺丝
70:锁固片 A:边长
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型提出的发光二极管光源模块结构其具体实施方式、结构、方法、步骤、特征及其功效,详细说明如后。
图1是本实用新型的一种发光二极管光源模块结构101实施例图一。图2是本实用新型的一种发光二极管光源模块结构102实施例图二。图3是本实用新型的一种发光二极管光源模块结构103实施例图三。图4是本实用新型的一种发光二极管光源模块结构104实施例图四。图5是本实用新型的一种发光二极管光源模块结构105实施例图五。图6是本实用新型的一种发光二极管光源模块结构106实施例图六。图7是本实用新型的一种发光二极管光源模块结构107实施例图七。图8是本实用新型的一种发光二极管光源模块结构108实施例图八。图9是本实用新型的一种发光二极管光源模块结构109实施例图九。图10A是本实用新型的一种发光二极管光源模块结构101应用实施例图一。图10B是10A的结合实施例图。图10C是图10B的局部放大实施例图。图10D是本实用新型的一种发光二极管光源模块结构101应用实施例图二。图11是本实用新型的一种发光二极管光源模块结构102、103、104应用实施例图三。图12是本实用新型的一种发光二极管光源模块结构105应用实施例图四。图13是本实用新型的一种发光二极管光源模块结构106、108应用实施例图五。图14是本实用新型的一种发光二极管光源模块结构107应用实施例图六。图15是本实用新型的一种发光二极管光源模块结构104应用实施例图七。图16是本实用新型的一种发光二极管光源模块结构109应用实施例图八。图17是本实用新型的一种发光二极管光源模块结构102应用实施例图九。图18是本实用新型的一种发光二极管光源模块结构103应用实施例图十。图19是本实用新型的一种发光二极管光源模块结构105、109应用实施例图十一。图20是本实用新型的一种发光二极管光源模块结构101、102应用实施例图十二。图21是本实用新型的一种发光二极管光源模块结构101、104、106、107应用实施例图十三。图22是本实用新型的一种发光二极管光源模块结构101、104、106、107、108、109应用实施例图十四。图23是本实用新型的一种发光二极管光源模块结构101、104、106、107、108、109应用实施例图十五。图24是本实用新型的一种发光二极管光源模块结构101、102、106、107、108、109应用实施例图十六。图25是本实用新型的一种发光二极管光源模块结构101、102、103、104、105、107、108、109应用实施例图十七。
<第一实施例>
如图1至图3所示,本实施例为一种发光二极管光源模块结构101、102、103,其具有:一电路基板20;以及多个发光二极管30。
电路基板20,为一四边形,且电路基板20具有一第一侧边21、一第二侧边22、一第三侧边23及一第四侧边24,又电路基板20的第一侧边21与第二侧边22及电路基板20的第三侧边23与第四侧边24分别相对设置。如图1所示,第一侧边21及第二侧边22可分别为电路基板20的上下两侧边,而第三侧边23及第四侧边24则为左右两侧边。
电路基板20可以为一正方形电路基板(如图1及图2所示)或是一长方形电路基板(如图3及图4所示)。如图1至图4所示,电路基板20可进一步具有一组第一电源连接部41及一组第二电源连接部42,其中第一电源连接部41设置于第一侧边21的边缘,再以第三侧边23及第四侧边24的中点连线为基准,镜射设置第二电源连接部42于第二侧边22的边缘。
又如图1及图2所示,电路基板20可再进一步具有一组第三电源连接部43及一组第四电源连接部44,其中第三电源连接部43设置于第三侧边23的边缘,再以第一侧边21及第二侧边22的中点连线为基准,镜射设置第四电源连接部44于第四侧边24的边缘。
借由位于边缘的电源连接部41、42、43、44,使得二相邻的电路基板20可借由连接电源连接部41、42、43、44而形成电性连接,且每一电源连接部41、42、43、44分别由一正极与一负极所组成,因此发光二极管光源模块结构101、102、103可依需求而组装成各式尺寸。
如图1至图4所示,发光二极管30,设置且电性连接于电路基板20,并于电路基板20上形成多个连续排列的正六边形31。如图3及图4所示,其中临接电路基板20的第一侧边21与第二侧边22分别由多个1/2正六边形32所组成,又临接电路基板20的第三侧边23由至少一(n-m)/n正六边形33所组成,而临接电路基板20的第四侧边24则由至少一m/n正六边形34所组成,且n与m为自然数、n>m及n≠2。
又如图1及图2所示,其中第三侧边23及第四侧边24可分别由至少一(n-m)/n正六边形33与至少一m/n正六边形34交错组成。
由于发光二极管光源模块结构101、102、103、104的每一侧边21、22、23、24具有明显差异的排列方式,因此在组装作业时可帮助辨识,以降低组装错误的机率。
举例来说,如图1所示,发光二极管光源模块结构101的电路基板20为一正方形电路基板,且其中具有多个连续排列的正六边形31,且当m=5以及n=24时,第一侧边21与第二侧边22分别具有五个1/2正六边形32,而第三侧边23则具有四个19/24正六边形33及三个5/24正六边形34,并第四侧边24具有四个5/24正六边形34及三个19/24正六边形33。
<第二实施例>
如图5至图7所示,本实施例为一种发光二极管光源模块结构105、106、107,其具有:一电路基板20’;以及多个发光二极管30。
电路基板20’,为一四边形,且电路基板20’具有一第五侧边25、一第六侧边26、一第七侧边27及一第八侧边28,又电路基板20’的第五侧边25与第六侧边26及电路基板20’的第七侧边27与第八侧边28分别相对设置。如图5所示,第五侧边25及第六侧边26可为电路基板20’的上下两侧边,而第七侧边27及第八侧边28则为电路基板20’的左右两侧边。
如图5及图6所示,电路基板20’可以为一长方形电路基板或如图7所示,电路基板20’亦可以为一正方形电路基板。且如图5及图6所示,电路基板20’可进一步具有一组第五电源连接部45及一组第六电源连接部46,其中第五电源连接部45设置于第七侧边27的边缘,再以电路基板20’的第五侧边25及第六侧边26的中点连线为基准,镜射设置第六电源连接部46于电路基板20’的第八侧边28的边缘。
如图5至图7所示,电路基板20’亦可进一步具有一组第七电源连接部47及一组第八电源连接部48,其中第七电源连接部47设置于电路基板20’的第五侧边25的边缘,再以电路基板20’的第七侧边27及第八侧边28的中点连线为基准,镜射设置第八电源连接部48于第六侧边26的边缘。
如图5至图7所示,发光二极管30,设置且电性连接于电路基板20’,并形成多个连续排列的正六边形31。如图5所示,其中临接第五侧边25与第六侧边26是由一1/2正六边形32所组成,又临接第七侧边27与第八侧边28是由至少一(n-m)/n正六边形33所组成,且n与m为自然数、n>m及n≠2。又如图6所示,第七侧边27与第八侧边28亦可以由至少一(n-m)/n正六边形33及至少一m/n正六边形34所交错组成。
举例来说,如图5所示,发光二极管光源模块结构105的电路基板20’为一长方形电路基板,且其中具有多个连续排列的正六边形31,且当m=5以及n=24时,第五侧边25与第六侧边26分别具有一个1/2正六边形31,而第七侧边27与第八侧边28则分别具有二个19/24正六边形33及一个5/24正六边形34。
<第三实施例>
如图8、图9所示,本实施例为一种发光二极管光源模块结构108、109,其具有:一电路基板20”;以及多个发光二极管30。
电路基板20”,为一四边形,且电路基板20”具有一第九侧边51、一第十侧边52、一第十一侧边53及一第十二侧边54,又电路基板20”的第九侧边51与第十侧边52及电路基板20”的第十一侧边53与第十二侧边54分别相对设置。如图8所示,第九侧边51及第十侧边52可为电路基板20”的上下两侧边,而第十一侧边53与第十二侧边54则为电路基板20”的左右两侧边。
如图8所示,电路基板20”可以为一长方形电路基板,或如图9所示,电路基板20”亦可以为一正方形电路基板。且如图8及图9所示,电路基板20”可进一步具有一组第九电源连接部55及一组第十电源连接部56,其中第九电源连接部55设置于第九侧边51的边缘,再以电路基板20”的第十一侧边53及第十二侧边54的中点连线为基准,镜射设置第十电源连接部56于电路基板20”的第十侧边52的边缘。
如图8所示,电路基板20”亦可进一步具有一组第十一电源连接部57及一组第十二电源连接部58,其中第十一电源连接部57设置于电路基板20”的第十一侧边53的边缘,再以电路基板20”的第九侧边51及第十侧边52的中点连线为基准,镜射设置第十二电源连接部58于第十二侧边54的边缘。
如图8及图9所示,发光二极管30,设置且电性连接于电路基板20”,并形成多个连续排列的正六边形31。如图9所示,其中临接第九侧边51与第十侧边52由一(n-m)/2n正六边形35所组成,又临接第十一侧边53与第十二侧边54由至少一m/n正六边形34所组成,且n与m为自然数、n>m及n≠2。又如图8所示,第十一侧边53与第十二侧边54亦可以由至少一(n-m)/n正六边形33及至少一m/n正六边形34所交错组成。
举例来说,如图8所示,发光二极管光源模块结构108的电路基板20”为一长方形电路基板,且其中具有多个连续排列的正六边形31,且当m=5以及n=24时,第九侧边51与第十侧边52分别具有二个19/48正六边形35,而第十一侧边53与第十二侧边54则分别具有三个19/24正六边形33及四个5/24正六边形34交错组成。
上述的第一实施例、第二实施例及第三实施例中发光二极管光源模块结构101、102、103、104、105、106、107、108、109的应用方式如下所述。
如图10A所示,当二发光二极管光源模块结构101组装时,由于发光二极管30于电路基板20上形成有多个连续正六边形31,且电路基板20的每一侧边21、22、23、24由不同比例的正六边形31所组成。因此当组装二发光二极管光源模块结构101时,须以正确对应的侧边相互组装,例如:第三侧边23对应第四侧边24,才可于接合处形成正六边形31,如此即为一防呆的设计。
如图10B所示,当将二发光二极管光源模块结构101相互组装后,借由第三电源连接部43及第四电源连接部44的设置,以及搭配锁固片70的使用,使得发光二极管光源模块结构101可相互电性连接。而原本分别位于第三侧边23与第四侧边24的每一19/24正六边形33及5/24正六边形34,在组装之后均形成了正六边形31,而位第三侧边23与第四侧边24的端部则可分别形成1/2正六边形32。
借由防呆的设计,则可确保发光二极管光源模块结构101组装时,于接合处形成正六边形31,此外亦使得相互对应结合的第三电源连接部43及第四电源连接部44为相同的极性,以避免产生误接极性的问题。
如图10C所示,借由第三电源连接部43及第四电源连接部44,可使用螺丝60及固定尺寸的锁固片70,用以帮助固定相邻的发光二极管光源模块结构101,并且金属材质的锁固片70可使得二发光二极管光源模块结构101间形成电性连接。而当发光二极管光源模块结构101出现错误接合时,如图10D所示,除了接合处无法形成正六边形31之外,相对应的第四电源连接部44及第一电源连接部41也出现极性不同且错位的问题,导致固定尺寸的锁固片70无法锁入,如此即为防呆的设计。
而每一发光二极管光源模块结构101、102、103、104、105、106、107、108、109中,由于以正六边形31方式排列的发光二极管30,因此每一发光二极管30之间距相等,所以可达到出光均匀的功效。又目前市售的交流转直流电源供应器大部分为12伏特与24伏特,因此以六个为一组而排列的发光二极管30,将利于定电流电路的设计。
而每一发光二极管光源模块结构101、102、103、104、105、106、107、108、109亦可以为多种的尺寸,例如:当图1中电路基板20的每一侧边21、22、23、24长为A时,图2中电路基板20的每一侧边21、22、23、24长可以为1/2A,而图3至图6及图8中电路基板20、20’、20”的侧边21、22、23、24、25、26、27、28、51、52、53、54长可以分别由A、1/2A与1/4A所组成,图7及图9中电路基板20’、20”的每一侧边25、26、27、28、51、52、53、54长则可以为1/4A,且上述的侧边长A可以为30厘米、1英尺、1尺...等各式尺寸。
如图11至图25所示,由于发光二极管光源模块结构101、102、103、104、105、106、107、108、109可以为多种尺寸,且可借由模块化的设计使得每一发光二极管光源模块结构101、102、103、104、105、106、107、108、109可依使用需求而排列形成各式形状及尺寸,因此可扩大发光二极管光源模块结构101、102、103、104、105、106、107、108、109的应用范围,因此对于尺寸特殊的光源模块,则可以组装方式取代一体成型的制作方式,以降低制造成本及减少库存。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的方法及技术内容作出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。