CN201648064U - 直排正洗软化器 - Google Patents
直排正洗软化器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201648064U CN201648064U CN2010201322211U CN201020132221U CN201648064U CN 201648064 U CN201648064 U CN 201648064U CN 2010201322211 U CN2010201322211 U CN 2010201322211U CN 201020132221 U CN201020132221 U CN 201020132221U CN 201648064 U CN201648064 U CN 201648064U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- softening
- jar
- water
- washing
- discharge valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Treatment Of Water By Ion Exchange (AREA)
Abstract
直排正洗软化器,软化罐(2)顶部向上开通并安装呼吸阀(3),软化罐(2)低部向下开通并安装排水阀(7)。增加软化罐(2)顶部呼吸阀(3)和底部排水阀(7),改变原有连续冲洗为进水、浸泡、放空的直排正洗作业,在保证正洗质量前提下,显著节约用水,经济适应性强,结构简明,便于安装改造、维护和使用。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种离子交换树脂硬水软化器,尤其是直排正洗软化器。
背景技术:
目前,公知技术中,工业或民用水有时需要进行软化水处理,这类装置称为软化器或软水器。一般软化器中填装的是钠离子交换树脂,软化器通常由经管线连接的一级罐和二级罐两个罐构成,当软化器运行一段时间后树脂表面已完全被钙镁离子占据,树脂表面已无钠离子,软化器丧失了软化能力,软化器的再生过程一般包括:反洗、进盐、置换、一次正洗和二级正洗等工序,其中重要的工序之一在于,需要将溶进钙镁离子的氯化钠水溶液,也被称为再生液从软化罐中正洗出来。
现有技术中,在以上过程中一次正洗和二次正洗水都是生水直接进软化罐,由于再生液不能直接下排,只能采用生水连续注入的方式将再生液置换稀释,边进边出,连续带压冲洗,一直将再生液冲洗干净,一级罐出水没有再生液为止,一、二次正洗两个过程的用水量占油田注汽锅炉用水量的7%。这对水资源浪费很大,同时外排大量含盐废水对环境也造成较大污染。针对以上不足的改进正洗工艺技术方案未见公开。
发明内容:
本实用新型的目的是提供一种可以经软化罐底部直接排水的软化器,即直排正洗软化器。
实现本实用新型发明目的措施包括:软化罐顶部向上开通并安装呼吸阀,软化罐低部向下开通并安装排水阀。
本实用新型优点:增加软化罐顶部呼吸阀和底部排水阀,改变原有连续冲洗为进水、浸泡、放空的直排正洗作业,在保证正洗质量前提下,显著节约用水,经济适应性强,结构简明,便于安装改造、维护和使用。
附图说明:
图1为本实用新型实施例1的结构示意图
附图标记包括:进水管线1,软化罐2,呼吸阀3、进盐管线4、低槽5、水帽6、排水阀7。
具体实施方式:
实施例1:软化罐2顶部向上开通并安装呼吸阀3,软化罐2低部向下开通并安装排水阀7。
进水管线1接入并经过一级软化罐2后又经进水管线接入二级软化罐2由进盐管线4连出。
软化罐2内底部向下凹陷固定低槽5,排水阀7向上接通入软化罐2内底部,并从低槽5中向上连接水帽6。
当软化罐2罐体向下放空时,呼吸阀3起到加快放空速度的作用,经低槽5集水器聚水,并经过排水阀7下排,保证软化罐2罐体底部彻底放空,同时增大放空的流量,加快放空速度,节约时间。低槽5尽可能降低位置,尽可能接近软化罐2罐底,或者将软化罐2整体抬高。
本实施例中,软化罐2罐体在再生正洗时,可以先打开呼吸阀3,再打开排水阀7,软化罐2内的再生液向下迅速汇聚,经低槽5过水帽6向下从排水阀7快速、彻底放空;之后再关闭排水阀7,向软化罐2内注入生水正洗软化罐2,浸泡一定时间后,打开排水阀7下排正洗废水,反复进行三次即可,较之现有技术冲洗软化罐2,进水、浸泡、放空正洗工序显著节约用水。
本实用新型中,增加软化罐2顶部呼吸阀3和底部排水阀7,改变原有连续冲洗为进水、浸泡、放空的直排正洗作业,在保证正洗质量前提下,显著节约用水,经济适应性强,结构简明,便于安装改造、维护和使用。
Claims (2)
1.直排正洗软化器,其特征在于,软化罐(2)顶部向上开通并安装呼吸阀(3),软化罐(2)低部向下开通并安装排水阀(7)。
2.如权利要求1所述的直排正洗软化器,其特征在于,软化罐(2)内底部向下凹陷固定低槽(5),排水阀(7)向上接通入软化罐(2)内底部,并从低槽(5)中向上连接水帽(6)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010201322211U CN201648064U (zh) | 2010-03-16 | 2010-03-16 | 直排正洗软化器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010201322211U CN201648064U (zh) | 2010-03-16 | 2010-03-16 | 直排正洗软化器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201648064U true CN201648064U (zh) | 2010-11-24 |
Family
ID=43113294
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010201322211U Expired - Lifetime CN201648064U (zh) | 2010-03-16 | 2010-03-16 | 直排正洗软化器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201648064U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108059212A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-05-22 | 中国石油天然气集团公司 | 注汽锅炉软化水处理装置 |
-
2010
- 2010-03-16 CN CN2010201322211U patent/CN201648064U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108059212A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-05-22 | 中国石油天然气集团公司 | 注汽锅炉软化水处理装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206345745U (zh) | 一种家用酸碱水机 | |
CN201791483U (zh) | 一种矿井水膜净化化学反清洗装置 | |
CN205062185U (zh) | 碱性蚀刻废液资源再生处理装置 | |
CN201648064U (zh) | 直排正洗软化器 | |
CN203853092U (zh) | 一种阳离子树脂自动再生装置 | |
CN203360066U (zh) | 软水机 | |
CN204892524U (zh) | 一种氢氧化铝分解槽冲洗装置 | |
CN204384927U (zh) | 一种用于火力发电厂锅炉补给水离子交换除盐系统的正洗排水回收系统 | |
CN104003477B (zh) | 体外再生逆流离子交换系统及其使用方法 | |
CN202700875U (zh) | 一种用于清洗阀门的专用清洗装置 | |
CN204247033U (zh) | 氢气洗涤塔洗涤液回收利用系统 | |
CN206443124U (zh) | 一种热带水果加工用清洗机 | |
CN201588097U (zh) | 隧道式洗涤装置 | |
CN203845902U (zh) | 一种包装洗瓶水循环再利用系统 | |
CN103223355A (zh) | 无顶压逆流再生阳离子交换器 | |
CN203976444U (zh) | 一种混合离子交换器 | |
CN204824130U (zh) | 一种腐蚀性液体输送装置 | |
CN205762850U (zh) | 电路板溢流水洗缸节水系统 | |
CN202516823U (zh) | 一种纯化水贮藏装置 | |
CN107400181B (zh) | 一种琼胶生产碱处理装置及其使用方法 | |
CN202754924U (zh) | 一种玉米浸泡水中植酸连续提取装置 | |
CN203253447U (zh) | 无顶压逆流再生阳离子交换器 | |
CN202542918U (zh) | 软水机 | |
CN201999816U (zh) | 一种电镀废水处理装置 | |
CN204417179U (zh) | 一种基于显影机的废水回收再利用装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20151008 Address after: 100101, No. 2, Airport East Road, Shunyi District business district, Beijing Patentee after: BEIJING HAMO ENERGY TECHNOLOGY CO., LTD. Address before: 834000 the Xinjiang Uygur Autonomous Region Karamay bishuiyuntian Nanxin Road Commercial Street No. 202-203 Patentee before: Furui Science and Technology Development Co., Ltd., Kelamayi City |
|
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20101124 |
|
CX01 | Expiry of patent term |