CN201648064U - 直排正洗软化器 - Google Patents

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张汉
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BEIJING HAMO ENERGY TECHNOLOGY CO., LTD.
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FURUI SCIENCE AND TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd KELAMAYI CITY
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Abstract

直排正洗软化器,软化罐(2)顶部向上开通并安装呼吸阀(3),软化罐(2)低部向下开通并安装排水阀(7)。增加软化罐(2)顶部呼吸阀(3)和底部排水阀(7),改变原有连续冲洗为进水、浸泡、放空的直排正洗作业,在保证正洗质量前提下,显著节约用水,经济适应性强,结构简明,便于安装改造、维护和使用。

Description

直排正洗软化器
技术领域:
本实用新型涉及一种离子交换树脂硬水软化器,尤其是直排正洗软化器。
背景技术:
目前,公知技术中,工业或民用水有时需要进行软化水处理,这类装置称为软化器或软水器。一般软化器中填装的是钠离子交换树脂,软化器通常由经管线连接的一级罐和二级罐两个罐构成,当软化器运行一段时间后树脂表面已完全被钙镁离子占据,树脂表面已无钠离子,软化器丧失了软化能力,软化器的再生过程一般包括:反洗、进盐、置换、一次正洗和二级正洗等工序,其中重要的工序之一在于,需要将溶进钙镁离子的氯化钠水溶液,也被称为再生液从软化罐中正洗出来。
现有技术中,在以上过程中一次正洗和二次正洗水都是生水直接进软化罐,由于再生液不能直接下排,只能采用生水连续注入的方式将再生液置换稀释,边进边出,连续带压冲洗,一直将再生液冲洗干净,一级罐出水没有再生液为止,一、二次正洗两个过程的用水量占油田注汽锅炉用水量的7%。这对水资源浪费很大,同时外排大量含盐废水对环境也造成较大污染。针对以上不足的改进正洗工艺技术方案未见公开。
发明内容:
本实用新型的目的是提供一种可以经软化罐底部直接排水的软化器,即直排正洗软化器。
实现本实用新型发明目的措施包括:软化罐顶部向上开通并安装呼吸阀,软化罐低部向下开通并安装排水阀。
本实用新型优点:增加软化罐顶部呼吸阀和底部排水阀,改变原有连续冲洗为进水、浸泡、放空的直排正洗作业,在保证正洗质量前提下,显著节约用水,经济适应性强,结构简明,便于安装改造、维护和使用。
附图说明:
图1为本实用新型实施例1的结构示意图
附图标记包括:进水管线1,软化罐2,呼吸阀3、进盐管线4、低槽5、水帽6、排水阀7。
具体实施方式:
实施例1:软化罐2顶部向上开通并安装呼吸阀3,软化罐2低部向下开通并安装排水阀7。
进水管线1接入并经过一级软化罐2后又经进水管线接入二级软化罐2由进盐管线4连出。
软化罐2内底部向下凹陷固定低槽5,排水阀7向上接通入软化罐2内底部,并从低槽5中向上连接水帽6。
当软化罐2罐体向下放空时,呼吸阀3起到加快放空速度的作用,经低槽5集水器聚水,并经过排水阀7下排,保证软化罐2罐体底部彻底放空,同时增大放空的流量,加快放空速度,节约时间。低槽5尽可能降低位置,尽可能接近软化罐2罐底,或者将软化罐2整体抬高。
本实施例中,软化罐2罐体在再生正洗时,可以先打开呼吸阀3,再打开排水阀7,软化罐2内的再生液向下迅速汇聚,经低槽5过水帽6向下从排水阀7快速、彻底放空;之后再关闭排水阀7,向软化罐2内注入生水正洗软化罐2,浸泡一定时间后,打开排水阀7下排正洗废水,反复进行三次即可,较之现有技术冲洗软化罐2,进水、浸泡、放空正洗工序显著节约用水。
本实用新型中,增加软化罐2顶部呼吸阀3和底部排水阀7,改变原有连续冲洗为进水、浸泡、放空的直排正洗作业,在保证正洗质量前提下,显著节约用水,经济适应性强,结构简明,便于安装改造、维护和使用。

Claims (2)

1.直排正洗软化器,其特征在于,软化罐(2)顶部向上开通并安装呼吸阀(3),软化罐(2)低部向下开通并安装排水阀(7)。
2.如权利要求1所述的直排正洗软化器,其特征在于,软化罐(2)内底部向下凹陷固定低槽(5),排水阀(7)向上接通入软化罐(2)内底部,并从低槽(5)中向上连接水帽(6)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108059212A (zh) * 2017-12-28 2018-05-22 中国石油天然气集团公司 注汽锅炉软化水处理装置

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Patentee after: BEIJING HAMO ENERGY TECHNOLOGY CO., LTD.

Address before: 834000 the Xinjiang Uygur Autonomous Region Karamay bishuiyuntian Nanxin Road Commercial Street No. 202-203

Patentee before: Furui Science and Technology Development Co., Ltd., Kelamayi City

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