CN201647230U - 一种折叠式周转架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种折叠式周转架,包括底座(1)、中间架(3)和两个侧架(2),每个侧架(2)和中间架(3)以能相对底座(1)独立折叠的形式与底座(1)连接;底座(1)的四个角落各向上竖立有一L型支撑板(11),每个侧架(2)包括横杆(21)和内外两根竖杆(22),每根竖杆(22)的底部外侧枢接于相对应的L型支撑板(11)的内侧;中间架(3)包括一基本框架(31),基本框架(31)的底边沿枢接于底座(1)的表面,基本框架(31)上边沿的两端分别通过第一插销(51)与每个侧架(2)中的一根竖杆(22)相连。与现有技术相比,本实用新型折叠操作轻松便捷,连接稳固、不易扭动、承重力较好,能搁置物件的总重较高,且易于搬运,不使用时能上下层叠堆放,在使用时也能上下层叠堆放,极大程度地利用了存放空间。

Description

一种折叠式周转架
技术领域
本实用新型涉及一种用于产品或物料存放、运输的周转架,尤其涉及一种可折叠的折叠式周转架。
背景技术
目前,用于产品、物料存放的周转架大多采用层叠式的结构,多层堆放,以有效利用贮藏空间。单层的周转架是固定式的,如此多层叠放,工人搬运时间长,且堆放劳动强度大,工人作业效率不高。因而一些折叠式周转架被发明出来,如专利号为ZL97217498.2(公告号为CN2299043Y)的中国实用新型专利《折叠式玻璃周转架》就公开了这么一种周转架。该周转架为玻璃的存放、运输而特别设计,其包括底座和侧栏,侧栏是由后拦板及分别铰装在后拦板两端头立柱上的左拦板和右拦板组成,后拦板以铰节点轴芯线与底座的后边框相平行铰装在底座上,后拦板垂直竖立在底座上时,后拦板两侧端头处的立柱的底端面分别坐在底座后边框两端头处的后立柱的顶端面上,左拦板、右拦板的前立柱的顶端面上,垂直固装着一个倒置的T形销,在前立柱的旁侧,设置着一个弹簧插销,底座上与左拦板和右拦板前立柱底端面对接的左、右前立柱的顶端头部,相对于左拦板和右拦板的开合方向各开设着一道尾端封堵着的卡装T形销的卡槽,底座左、右前立柱的旁侧设置插销孔座,两条或者两条以上粗细相同的活动档条分别以一端头部在靠近底座后边框处,均布铰装在平行于后拦板与底座的铰装节点轴芯线的同一铰节轴芯线上,在底座后边框和后拦板两端头的立柱上设置有上、下承索环扣。
由于该周转架的左右拦板与后拦板始终连接一起,底座上需要设置多个立柱,才能使折叠状态的周转架平整,而且,左右拦板通过插销与立柱的连接而相对底座定位,而后拦板与立柱之间通过简单的铰接而连接一起,左、右、后拦板相对底座的定位连接都不够稳固,承重力不高,且,在搬运过程中,左右拦板与后拦板之间容易扭动,不利于物件的稳妥贮存,容易发生意外事故。另外,该周转架在完全展开后以及完全收折后都不便于层叠堆放,不能有效利用贮藏空间。
尤其是该周转架只能适用于玻璃的周转,对于一些汽车附件,如狭长的装饰条,这样的周转架仍无法应用于该类产品。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状而提供一种折叠式周转架,其折叠操作轻松便捷,连接稳固、承重力及牢固度较高,同时,不使用时能上下层叠堆放。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:该折叠式周转架,包括一底座和连接在底座上的中间架及位于中间架左右两侧的两个侧架,其特征在于:每个侧架和中间架以能相对底座独立折叠的形式与底座连接;
其中,所述底座的四个角落各向上竖立有一L型支撑板;
每个侧架包括横杆和分别与横杆的端部相连的两根竖杆,每根竖杆的底部外侧枢接于相对应的L型支撑板的内侧;
所述中间架包括一基本框架,基本框架的底边沿枢接于底座的表面,基本框架上边沿的两端分别通过第一插销与每个侧架中的一根竖杆相连;
并且,所述基本框架内还设置有两组或两组以上的悬臂梁,每组悬臂梁中每根悬臂梁上下相互平行设置,每根悬臂梁的第一端通过一根旋转圆杆而可相对基本框架转动,在每根悬臂梁的第二端转动到基本框架内的状态下,每根悬臂梁的第二端通过第二插销的插设而相对基本框架定位,同时,每根悬臂梁的长度与底座的宽度相适应,在每根悬臂梁的第二端转动到靠近底座中位于中间架的相对侧的状态下,每根悬臂梁的第二端通过第三插销的插设而相对底座定位。
为使长条形物件的两端在每个侧架上都有所支撑,每个所述侧架内还可以上下平行地设置有多个L型搁板,每个L型搁板的两端分别可转动地与相应侧架的两根竖杆相连,并且,每个侧架中其中一根竖杆插设有一具有弯折提手的限位插销,限位插销上具有多个朝L型搁板向伸出的挡片,而每个侧架的横杆分别设置有供相应限位插销的提手勾挂的挂钩,在限位插销的提手勾挂在挂钩上后,限位插销就被定位,从而使限位插销上的每个挡片可阻挡相应的L型搁板转动,防止L型搁板在不使用状态下随意转动。
为使每个侧架转动到位后,能相对底座定位,每个侧架中每个竖杆的外侧还可以设置有一限位块,而L型支撑板相应地具有供所述限位块插入的缺口,通过限位块在L型支撑板的缺口中卡设而使每个侧架与L型支撑板以及底座可靠定位。
为便于周转架在展开而使用时,能层叠堆放,每个侧架的每根竖杆顶部可以具有定位槽,而底座在对应每根竖杆的底部具有向下凸出并能插入上述定位槽的定位插脚,上下层叠堆放时,上方周转架底部的定位插脚可插入到下方周转架相应竖杆的定位槽内,使堆放更加可靠。
为使周转架放置更加平稳,所述底座的底部边沿可以设置有多个支撑脚,如此,在周转架不使用而收折状态下,每个周转架亦可上下层叠堆放,上方周转架的支撑脚搁置在下方周转架折倒后的每个侧架上。
为使第二插销从每组悬臂梁的第二端拔除后,能稳妥放置而不易丢失,所述中间架中基本框架的上边沿、在对应旋转圆杆的位置、可以开设有与旋转圆杆的中央通孔相通的插孔,如此,第二插销在不使用时,可从基本框架的上边沿插入到旋转圆杆内而放置起来。
为使每个侧架在收折后,能相对底座平稳放置,所述底座表面在对应每个侧架中其中一根竖杆的位置还可以各设置一垫块,用以支撑折倒的左右两个侧架。
为使物件在悬臂梁上的搁置更加平稳、不易滑动,每个悬臂梁上可以设置泡棉压条,泡棉压条表面具有间隔设置的凹槽,以容纳物件。
为有效避免存放在周转架内的物件上积灰,每个侧架和中间架外还可以覆盖有一层防尘布,并且,位于整个周转架顶部和与中间架相对那侧面上还活动覆盖有一罩布。
作为进一步改进,每个悬臂梁的第二端可以具有层叠块,而底座表面上对应悬臂梁第二端的位置也设置有支撑块,在一组悬臂梁中的每个悬臂梁之第二端都转动到靠近底座中位于中间架的相对侧的状态下,每个悬臂梁第二端上的层叠块就可上下接触而可靠支撑在底座的支撑块之上。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:每个侧架和中间架都可相对底座独立折叠,折倒后,左右两个侧架位于折倒的中间架之上,展开时,先转动左、右两个侧架而将每个侧架竖立在底座两侧,接着转动中间架使其相对底座竖立起来,然后将第一插销穿过中间架的上边沿而插入到左、右两个侧架的竖杆内,从而使左、右侧架与中间架一起相对底座可靠定位,折叠操作轻松便捷,连接稳固、不易扭动、承重力较好,并能利用悬臂梁分层搁置如狭长类的物件,可放置的物品较多,且易于搬运,非常适于实际应用;同时,本实用新型的周转架在完全收折而不使用时,能上下层叠堆放,在完全展开而使用时,也能上下层叠堆放,极大程度地利用了存放空间;另外,本实用新型的结构设计非常紧凑、连接牢固度较高,利于实施应用。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图(中间架和两个侧架处于展开状态、悬臂梁组处于收折状态)。
图2为本实用新型实施例在每组悬臂梁的一根悬臂梁展开后的结构示意图。
图3为本实用新型实施例在完全展开后的结构示意图。
图4为多个完全展开状态的周转架上下层叠堆放的结构示意图。
图5为本实用新型实施例处于完全收折状态的结构示意图。
图6为本实用新型实施例中两个侧架即将展开的结构示意图。
图7为本实用新型实施例中仅两个侧架展开状态的结构示意图。
图8为多个完全收折状态的周转架上下层叠堆放的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1~图8所示,该折叠式周转架,包括一底座1和连接在底座1上的中间架3及位于中间架3左右两侧的两个侧架2,每个侧架2和中间架3以能相对底座1独立折叠的形式与底座1连接;
其中,所述底座1的四个角落各向上竖立有一L型支撑板11,底座1的底部边沿设置有多个支撑脚15;
每个侧架2包括横杆21和分别与横杆21的端部相连的内外两根竖杆22,每根竖杆22的底部位于L型支撑板11的内侧,每根竖杆22通过枢轴22a与L型支撑板11可转动相连,且L型支撑板11上的轴孔为竖直走向的长条孔11a,使左、右两个侧架3可分别相对底座1以及L型支撑板11定位翻转;
同时,所述底座1表面在对应每个侧架2的一根竖杆22的位置各设置一垫块12,用以支撑折倒后的左右两个侧架2;
所述中间架3包括由上下两根主横杆与左右两根主竖杆连接而形成的一四方的基本框架31,基本框架31的底边沿枢接于底座1的表面,从而使整个中间架3可独立地相对底座1展开、收折,基本框架31上边沿的两端分别通过第一插销51与每个侧架2中的一根竖杆22相连;
并且,所述基本框架31内还设置有两组悬臂梁4,每组悬臂梁4中每根悬臂梁41上下平行设置,每个悬臂梁41上设置有泡棉压条42,泡棉压条42表面具有间隔设置的凹槽42a;
每根悬臂梁41的第一端41a通过一根旋转圆杆32而可相对基本框架31转动,在每根悬臂梁41的第二端41b转动到基本框架31内后,即,所有悬臂梁41的第二端41b可转动到基本框架31的上下两根主横杆之间,而使整组悬臂梁4与基本框架31处于同一平面上,此时,每根悬臂梁41的第二端41b外侧和基本框架31的上边沿相应位置都设置有插销孔,在一组悬臂梁4中,通过一根第二插销52同时穿过基本框架31上边沿上的插销孔和同组悬臂梁4上的所有插销孔,使同组悬臂梁4相对基本框架31定位,即每组悬臂梁4通过第二插销52的插设而不能相对基本框架31转动,当第二插销52拔除后,每根悬臂梁41的第二端41b可以第一端41a(即旋转圆杆32)为中心相对基本框架31转动;
同时,每根悬臂梁41的长度与底座1的宽度相适应,底座1上对应悬臂梁41的第二端41b外侧的插销孔也设置有相应的插销孔14,每个悬臂梁41的第二端41b具有层叠块41c,而底座1表面上对应悬臂梁41第二端41b的位置也设置有支撑块13,一组悬臂梁4中,悬臂梁41的第二端41b可以一根根地从基本框架31内转出,在一组悬臂梁4中的每根悬臂梁41的第二端41b都转动到靠近底座1中位于中间架3的相对侧(即底座1的外侧)后,所有层叠块41c在支撑块13之上上下层叠起来,通过一根第三插销53同时穿过每根悬臂梁41第二端41b上的插销孔和底座1上的插销孔14,而使整组悬臂梁4相对底座1定位不动,由于此时第二插销52已拔除无用,因而第二插销52和第三插销53在实际使用时可以是同一根插销。
另外,每个侧架2内还上下平行地设置有多个L型搁板23,每个L型搁板23的两端分别通过枢接方式可转动地与相应侧架2的两根竖杆22相连,并且,每个侧架2中外侧竖杆22的外侧插设有一具有弯折提手61的限位插销6,限位插销6上具有多个朝L型搁板23向伸出的挡片62,而每个侧架2的横杆21外侧分别设置有供相应限位插销6的提手61勾挂的挂钩21a;
每个侧架2中每个竖杆22的外侧还设置有一限位块22b,而L型支撑板11相应地具有缺口11b;
每个侧架2的每根竖杆22顶部具有定位槽22c,而底座1在对应每根竖杆22的底部具有向下凸出的定位插脚11c;
所述中间架3中基本框架31的上边沿、在对应旋转圆杆32的位置、开设有与旋转圆杆32的中央通孔相通的插孔31a,而供第二插销52在不使用时插设;
每个侧架2和中间架3外还覆盖有一层防尘布,并且,在周转架内的物件7存放完毕后,位于整个周转架顶部和与中间架3相对那侧面上还活动覆盖有一罩布,附图中,防尘布和罩布都未示出。
如图5所示,为一处于完全收折状态的周转架,如图8所示,在周转架不使用时,收折状态的周转架可以多个上下层叠堆放(图中为六个),此时,上方周转架中的L型支撑板11正好位于下方周转架中L型支撑板11的顶部边沿,上方周转架中底座1底部的多个支撑脚15支撑在下方周转架的表面;
需要展开实际使用时,先展开左右两个侧架2,如图6所示,施力略向上提起侧架2,并使侧架2相对底座1转动,最后竖起侧架2,并使侧架2中竖杆22上的限位块22b卡入到L型支撑板11内的缺口11b,使侧架2可靠定位,参见图7,接着转动中间架3而竖起中间架3,插入两个第一插销51,使中间架3和两个侧架2互相锁定,参见图1,至此,周转架的基本展开动作完成;
随后放置物件7,先拔除两个第二插销52,并将两个第二插销52分别从基本框架31上的插孔31a插入,接着从下至上,一条条地将悬臂梁41展开(即将悬臂梁41的第二端41b转动到底座1的外侧),展开一条悬臂梁41,就在该悬臂梁41上放置物件7,当长条形的物件7端部需要支撑时,可以旋转限位插销6,解除限位插销6中的挡片62对L型搁板23的阻挡,L型搁板23随后可以转动而用以支撑物件7的端部,参见图2,直至所有悬臂梁41都展开后,将第三插销53插入到悬臂梁41第二端41b上的插销孔以及底座1的插销孔14中,使整组悬臂梁4相对底座1定位不动,参见图3;
如图4所示,完全展开状态下的周转架可以多个上下层叠堆放(图中为三个),此时,上方周转架底部的定位插脚11c插入到下方周转架中对应竖杆22的定位槽22c之中,达到定位目的。

Claims (10)

1.一种折叠式周转架,包括一底座(1)和连接在底座(1)上的中间架(3)及位于中间架(3)左右两侧的两个侧架(2),其特征在于:每个侧架(2)和中间架(3)以能相对底座(1)独立折叠的形式与底座(1)连接;
其中,所述底座(1)的四个角落各向上竖立有一L型支撑板(11);
每个侧架(2)包括横杆(21)和分别与横杆(21)的端部相连的两根竖杆(22),每根竖杆(22)的底部外侧枢接于相对应的L型支撑板(11)的内侧;
所述中间架(3)包括一基本框架(31),基本框架(31)的底边沿枢接于底座(1)的表面,基本框架(31)上边沿的两端分别通过第一插销(51)与每个侧架(2)中的一根竖杆(22)相连;
并且,所述基本框架(31)内还设置有两组或两组以上的悬臂梁(4),每组悬臂梁(4)中每根悬臂梁(41)上下相互平行设置,每根悬臂梁(41)的第一端(41a)通过一根旋转圆杆(32)而相对基本框架(31)转动,在每根悬臂梁(41)的第二端(41b)转动到基本框架(31)内的状态下,每根悬臂梁(41)的第二端(41b)通过第二插销(52)的插设而相对基本框架(31)定位,同时,每根悬臂梁(41)的长度与底座(1)的宽度相适应,在每根悬臂梁(41)的第二端(41b)转动到靠近底座(1)中位于中间架(3)的相对侧的状态下,每根悬臂梁(41)的第二端(41b)通过第三插销(53)的插设而相对底座(1)定位。
2.根据权利要求1所述的折叠式周转架,其特征在于:每个侧架(2)内还上下平行地设置有多个L型搁板(23),每个L型搁板(23)的两端分别能转动地与相应侧架(2)的两根竖杆(22)相连,并且,每个侧架(2)中其中一根竖杆(22)插设有一具有弯折提手(61)的限位插销(6),限位插销(6)上具有多个朝L型搁板(23)向伸出的挡片(62),而每个侧架(2)的横杆(21)分别设置有供相应限位插销(6)的提手(61)勾挂的挂钩(21a)。
3.根据权利要求1所述的折叠式周转架,其特征在于:每个侧架(2)中每个竖杆(22)的外侧还设置有一限位块(22b),而L型支撑板(11)相应地具有供所述限位块(22b)插入的缺口(11b)。
4.根据权利要求1所述的折叠式周转架,其特征在于:每个侧架(2)的每根竖杆(22)顶部具有定位槽(22c),而底座(1)在对应每根竖杆(22)的底部具有向下凸出并能插入上述定位槽(22c)的定位插脚(11c)。
5.根据权利要求1所述的折叠式周转架,其特征在于:所述底座(1)的底部边沿设置有多个支撑脚(15)。
6.根据权利要求1所述的折叠式周转架,其特征在于:所述基本框架(31)的上边沿、在对应旋转圆杆(32)的位置、开设有与旋转圆杆(32)的中央通孔相通的插孔(31a)。
7.根据权利要求1所述的折叠式周转架,其特征在于:所述底座(1)表面在对应每个侧架(2)中其中一根竖杆(22)的位置还各设置一垫块(12)。
8.根据权利要求1所述的折叠式周转架,其特征在于:每个悬臂梁(41)上设置有泡棉压条(42),泡棉压条(42)表面具有间隔设置的凹槽(42a)。
9.根据权利要求1所述的折叠式周转架,其特征在于:每个侧架(2)和中间架(3)外还覆盖有一层防尘布,并且,位于整个周转架顶部和与中间架(3)相对那侧面上还活动覆盖有一罩布。
10.根据权利要求1至9中任一权利要求所述的折叠式周转架,其特征在于:每个悬臂梁(41)的第二端(41b)具有层叠块(41c),而底座(2)表面上对应悬臂梁(41)第二端(41b)的位置也设置有支撑块(13)。
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Assignor: Ningbo Minth Auto Parts Technology Development Co., Ltd.

Contract record no.: 2011330001061

Denomination of utility model: Foldable-type turnaround rack

Granted publication date: 20101124

License type: Exclusive License

Record date: 20110810

C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20101124

Termination date: 20140317