CN201647139U - 钢材打捆机器人导丝槽结构 - Google Patents

钢材打捆机器人导丝槽结构 Download PDF

Info

Publication number
CN201647139U
CN201647139U CN200920283413XU CN200920283413U CN201647139U CN 201647139 U CN201647139 U CN 201647139U CN 200920283413X U CN200920283413X U CN 200920283413XU CN 200920283413 U CN200920283413 U CN 200920283413U CN 201647139 U CN201647139 U CN 201647139U
Authority
CN
China
Prior art keywords
guide wire
steel
wire slot
utility
model
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN200920283413XU
Other languages
English (en)
Inventor
裴忠才
石立
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KUNSHAN KUNHANG ROBERTS RESEARCH Co Ltd
Original Assignee
KUNSHAN KUNHANG ROBERTS RESEARCH Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KUNSHAN KUNHANG ROBERTS RESEARCH Co Ltd filed Critical KUNSHAN KUNHANG ROBERTS RESEARCH Co Ltd
Priority to CN200920283413XU priority Critical patent/CN201647139U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201647139U publication Critical patent/CN201647139U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Basic Packing Technique (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种钢材打捆机器人导丝槽结构,包括上导丝槽和下导丝槽,其特征在于:所述的导丝槽上设置有多个成型器。本实用新型有效避免了抽丝过程中的死点,减小了抽丝过程中的摩擦,非常有利于抽紧力的减小,避免虚丝现象的发生,此外,本实用新型提高了机器人的适应性,使机器人不仅满足对型钢的包装,也可以满足对棒材钢捆的包装。

Description

钢材打捆机器人导丝槽结构
技术领域
本实用新型涉及一种钢材打捆机器人的导丝槽结构,属于包装机械领域。
背景技术
图1为传统导丝槽造成的钢捆的虚丝现象示意图,我们知道,在对型钢打捆的机器人中,导丝槽是直接与钢捆联系的重要部件,其结构直接影响打捆质量,打捆机器人对导丝槽有严格的要求:一是导丝槽的结构不能影响钢捆在辊道中的运行;二是保证捆丝能将钢捆抱紧,而不出现如图1所示的虚丝现象;三是在保证抱紧钢捆的情况下,尽量有利于抽紧力的减小。图1所示的虚丝现象是打捆机器人必须克服的问题,科技工作者一直进行相关的研究工作,并作了大量地试验,结果发现,由于目前采用的盘条均为热轧盘条,没有经过热处理,盘条的性能差别很大,软硬程度也有很大区别,在这种情况下,对于一些小捆径钢捆,盘条在抽紧过程中的弯曲半径小,极易造成盘条的卡死现象,这时再继续抽紧也不能将盘条抽紧,造成虚丝现象,从而造成松捆现象,影响了包装质量。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种结构简单、可有效避免虚丝现象、保证打捆包装质量的钢材打捆机器人导丝槽结构。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
一种钢材打捆机器人导丝槽结构,包括上导丝槽和下导丝槽,其特征在于:所述的导丝槽上设置有多个成型器。
本实用新型的有益效果是:本实用新型有效避免了抽丝过程中的死点,减小了抽丝过程中的摩擦,非常有利于抽紧力的减小,避免虚丝现象的发生,此外,本实用新型提高了机器人的适应性,使机器人不仅满足对型钢的包装,也可以满足对棒材钢捆的包装。
附图说明
图1为传统导丝槽造成的钢捆的虚丝现象示意图;
图2为本实用新型一实施例的结构示意图;
图3为本实用新型所述的抽紧前的导丝槽状态示意图;
图4为本实用新型所述的成型器未打开时的抽紧状态示意图;
图5为本实用新型所述的成型器a打开时的抽紧状态示意图;
图6为本实用新型所述的成型器b打开时的抽紧状态示意图;
图7为本实用新型所述的成型器c打开时的抽紧状态示意图。
图中主要附图标记含义为:
1、钢捆     2、盘条 3、上导丝槽
4、在导丝槽 5、成型器
具体实施方式
下面将结合附图,详细说明本实用新型的具体实施方式:
图2为本实用新型一实施例的结构示意图。
如图2所述:钢材打捆机器人导丝槽结构,包括上导丝槽3和下导丝槽4,所述的导丝槽上设置有多个成型器5,在本具体实施方式中成型器5为三个。
图3为本实用新型所述的抽紧前的导丝槽状态示意图;图4为本实用新型所述的成型器未打开时的抽紧状态示意图;图5为本实用新型所述的成型器a打开时的抽紧状态示意图;图6为本实用新型所述的成型器b打开时的抽紧状态示意图;图7为本实用新型所述的成型器c打开时的抽紧状态示意图。
如图3至图7所示:在机器人的抽丝过程中,导丝槽中盘条2的变化过程如下:抽紧前,盘条2为自然状态,依附在成型器5的外周围,然后抽丝机构收紧盘条2,方向为从上导丝槽3到下导丝槽4,成型器5未打开时,其使盘条处于绷紧的状态,盘条2以成型器为拐点,张紧,当成型器a打开时,在抽紧力的作用下,盘条2贴附在钢捆1上,以此类推,成型器b和c顺次动作打开,将捆丝紧靠在钢捆上,导丝槽3、4中的盘条2沿图7所示的方向收紧钢捆1,本实用新型不仅解决了捆扎时容易出现的虚丝现象,而且使抽紧力大大降低,盘条很紧密地附着于钢捆之上,有利于提高打捆机的打捆质量。
以上已以较佳实施例公开了本实用新型,然其并非用以限制本实用新型,凡采用等同替换或者等效变换方式所获得的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种钢材打捆机器人导丝槽结构,包括上导丝槽和下导丝槽,其特征在于:所述的导丝槽上设置有成型器。
2.根据权利要求1所述的钢材打捆机器人导丝槽机构,其特征在于,所述的成型器为多个。
CN200920283413XU 2009-12-17 2009-12-17 钢材打捆机器人导丝槽结构 Expired - Fee Related CN201647139U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200920283413XU CN201647139U (zh) 2009-12-17 2009-12-17 钢材打捆机器人导丝槽结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200920283413XU CN201647139U (zh) 2009-12-17 2009-12-17 钢材打捆机器人导丝槽结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201647139U true CN201647139U (zh) 2010-11-24

Family

ID=43112367

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200920283413XU Expired - Fee Related CN201647139U (zh) 2009-12-17 2009-12-17 钢材打捆机器人导丝槽结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201647139U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110800473A (zh) * 2019-10-24 2020-02-18 宝钢特钢韶关有限公司 一种打捆成型器的改进方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110800473A (zh) * 2019-10-24 2020-02-18 宝钢特钢韶关有限公司 一种打捆成型器的改进方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106395021B (zh) 一种金属捆扎机自动控制系统及控制方法
CN106742168B (zh) 一种结构改进的纸箱打包机
CN202767548U (zh) 一种木结构梁或柱的加固装置
CN201647139U (zh) 钢材打捆机器人导丝槽结构
CN101767661A (zh) 钢材打捆机器人导丝槽结构
CN201385877Y (zh) 电线包装桶
CN202481382U (zh) 铝箔卷装盒机的彩盒侧盖拨片机构
CN203529131U (zh) 标签分发器
CN208121320U (zh) 一种纺织摇绞自动分股扎绞打结装置
CN104261194A (zh) 一种打包带收卷机
CN209127780U (zh) 一种用于并纱机的防松散装置
CN203306264U (zh) 定位准确的砖垛打捆机
CN201248664Y (zh) 面纸抽取口改良结构
CN2822825Y (zh) 包装用捆丝制作加工设备
CN208439466U (zh) 一种导爆管自动捆扎装置
CN208699122U (zh) 一种捆线机
CN201224502Y (zh) 包装机下料装置
CN204280012U (zh) 一种捆扎机压盖装置
CN2913517Y (zh) 钢筋捆扎机
CN206525179U (zh) 两平面旋转式打结器缠绕拉绳机构
CN220374849U (zh) 一种单双绕打捆机构
CN201712800U (zh) 铜线捆扎机的加压装置
CN202541877U (zh) 新型瓷砖砖包包装装置
CN203699546U (zh) 一种预防电缆松动的进线机
CN202887935U (zh) 一种非晶合金铁芯开口收紧结构

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20101124

Termination date: 20121217