CN201644438U - 一种样品瓶自动清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种由微电脑控制，并联机控制使用自来水清洗和去离子水喷淋冲洗的样品瓶自动清洗机，包括放置样品瓶的支撑架及清洗样品瓶的出水喷头，所述支撑架设置于一超声波清洗槽内且可于该超声波清洗槽内做圆周转动；所述出水喷头通过出水管路连接一增压水泵，且该出水喷头开口向上设置于支撑架上样品瓶的瓶口中心的圆周转动轨迹上。本实用新型所述的样品瓶自动清洗机中，将样品瓶放置于沿圆周转动的支撑架上，再在该支撑架的底部设置高压出水喷头，使沿圆周转动的样品瓶依次被高压喷头出水冲洗，同时结合超声波清洗，整个清洗过程只需人工放入样品瓶及人工取出样品瓶即可，大大提高了清洗效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种清洗机，尤其涉及一种实验室用样品瓶的自动清洗机。
背景技术
实验室用样品瓶在每次试验完毕后都需要进行彻底清洗，以便进行后续试验使用时不致影响试验检测结果的准确性。
目前对样品瓶的清洗还多停留在手工操作阶段，或者，虽然利用了清洗设备，但仍需人工的过分参与。
比如，准备一超声波清洗槽，由人工将样品瓶放置入超声波清洗槽处理后，再由人工对样品瓶进行最后冲洗。显然，当前的清洗设备及清洗方法无法满足大批量样品瓶的清洗要求，其清洗效率较为低下，且清洗的洁净程度的一致性差。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的弊端，提供一种样品瓶自动清洗机，可显著提高样品瓶的清洗效率、清洗洁净程度、以及清洗的一致性。
本实用新型所述的样品瓶自动清洗机，包括放置样品瓶的支撑架及清洗样品瓶的出水喷头，所述支撑架设置于一超声波清洗槽内且可于该超声波清洗槽内做圆周转动；所述出水喷头通过出水管路连接一增压水泵，且该出水喷头开口向上设置于支撑架上样品瓶的瓶口中心的圆周转动轨迹上。
本实用新型所述的样品瓶自动清洗机中，所述支撑架包括圆盘形固定架及设置于该圆盘形固定架圆心的定位轴，该定位轴安装于超声波清洗槽内，所述圆盘形固定架开设有多个对应样品瓶外形的卡口。
本实用新型所述的样品瓶自动清洗机中，所述圆盘形固定架上进一步设置有环形拉簧，该环形拉簧与放置于卡口的样品瓶外表面相抵。
本实用新型所述的样品瓶自动清洗机中，所述卡口数量为30至300个之间。
本实用新型所述的样品瓶自动清洗机中，所述卡口为沿圆盘形固定架的圆周设置一圈或多圈。
本实用新型所述的样品瓶自动清洗机中，所述出水喷头的数量为至少两个，且为沿支撑架上样品瓶的瓶口中心的圆周转动轨迹上均布。
本实用新型所述的样品瓶自动清洗机中，所述超声波清洗槽为盆形，其盆形上沿设置有齿轮圆盘旋转轨道，一齿轮圆盘于电机驱动下沿该齿轮圆盘旋转轨道旋转，所述齿轮圆盘通过转动拨杆与支撑架连接并驱动该支撑架同步转动。
本实用新型所述的样品瓶自动清洗机中，所述超声波清洗槽底部设置排水孔，该排水孔通过回流管路连通排水装置。
本实用新型所述的样品瓶自动清洗机中，所述增压水泵分别连通自来水制备装置及去离子水制备装置，所述自来水制备装置、去离子水制备装置及排水装置分别连通微电脑控制器。
本实用新型所述的样品瓶自动清洗机中，将样品瓶放置于沿圆周转动的支撑架上，再在该支撑架的底部设置高压出水喷头，使沿圆周转动的样品瓶依次被高压出水喷头冲洗，同时结合超声波清洗，整个清洗过程只需人工放入样品瓶及人工取出样品瓶即可，大大提高了清洗效率、清洗洁净程度和清洗的一致性。
附图说明
图1为本实用新型所述样品瓶自动清洗机的结构示意图；
图2为本实用新型所述样品瓶自动清洗机的俯视示意图；
图3为本实用新型所述样品瓶自动清洗机的连接示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1、图2、图3所示，本实用新型所述的样品瓶自动清洗机1，包括了放置样品瓶的支撑架2及清洗样品瓶的出水喷头3。
其中，所述支撑架2被设置于一超声波清洗槽4内，且可于该超声波清洗槽4内做圆周运动。所述支撑架2具体可包括圆盘形固定架8及设置于该圆盘形固定架圆心的定位轴9，所述定位轴9被安装于超声波清洗槽4内，圆盘形固定架8可以该定位轴9为轴做圆周转动。本实用新型中，所述支撑架2被外力驱动而做圆周转动，即通过在盆形超声波清洗槽4的上沿设置齿轮圆盘旋转轨道12，再令一齿轮圆盘11于电机驱动下沿该齿轮圆盘旋转轨道12旋转，所述齿轮圆盘11进一步通过一转动拨杆10与支撑架2连接，当齿轮圆盘11转动时可带动支撑架2同步转动。
在构成支撑架2的圆盘形固定架8上开设有多个对应样品瓶外形的卡口13，所述样品瓶6被开口向下放置于该卡口13处，该卡口13可沿圆盘形固定架8圆周均布30至300个，具体可沿圆盘形固定架的圆周设置一圈或多圈。为增强样品瓶6放置在卡口13时的稳定性，还可在圆盘形固定架8上进一步设置环形拉簧7，该环形拉簧7与放置于卡口13处的样品瓶6的外表面相抵，以固定束缚样品瓶6。本实用新型中，所述环形拉簧7的数量不做限制，其可根据实际使用情况应用1个或多个。
所述出水喷头3开口向上设置于支撑架2上样品瓶6的瓶口中心的圆周转动轨迹上，使得出水喷头3中喷出的水刚好可对样品瓶6的内部进行清洗。所述出水喷头3的数量可为至少两个，且沿支撑架2上样品瓶6的瓶口中心的圆周转动轨迹上均布。如此，当支撑架2转动时将带动样品瓶6同步转动，同时，出水喷头3向样品瓶6的瓶口内喷水，即可轮流对样品瓶6进行清洗，大大提高了清洗效率。
所述出水喷头3通过出水管路5连接外部的增压水泵，或者其他的增压装置。在所述超声波清洗槽4的底部还开设有排水孔14，所述排水孔14通过一回流管路与排水装置连通。所述增压水泵还可进一步分别连通自来水制备装置及去离子水制备装置，以向超声波清洗槽导入自来水及去离子水。其中，所述去离子水为选用纯水经过离子交换柱后生产10MΩ·cm以上的去离子水。所述自来水制备装置及去离子水制备装置分别连通微电脑控制器，并接收微电脑控制器的控制指令而调节工作过程。该微电脑控制器还连通排水装置，以控制排水装置的工作过程。
本实用新型所述的样品瓶自动清洗机中，将样品瓶放置于沿圆周转动的支撑架上，再在该支撑架的底部设置高压出水喷头，使沿圆周转动的样品瓶依次被高压出水喷头冲洗，同时结合超声波清洗，整个清洗过程只需人工放入样品瓶及人工取出样品瓶即可，大大提高了清洗效率、清洗洁净程度和清洗的一致性。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (9)
1.一种样品瓶自动清洗机，包括放置样品瓶的支撑架及清洗样品瓶的出水喷头，其特征在于，
所述支撑架设置于一超声波清洗槽内且可于该超声波清洗槽内做圆周转动；
所述出水喷头通过出水管路连接一增压水泵，且该出水喷头开口向上设置于支撑架上样品瓶的瓶口中心的圆周转动轨迹上。
2.如权利要求1所述的样品瓶自动清洗机，其特征在于，所述支撑架包括圆盘形固定架及设置于该圆盘形固定架圆心的定位轴，该定位轴安装于超声波清洗槽内，所述圆盘形固定架开设有多个对应样品瓶外形的卡口。
3.如权利要求2所述的样品瓶自动清洗机，其特征在于，所述圆盘形固定架上进一步设置有环形拉簧，该环形拉簧与放置于卡口的样品瓶外表面相抵。
4.如权利要求2所述的样品瓶自动清洗机，其特征在于，所述卡口数量为30至300个之间。
5.如权利要求2所述的样品瓶自动清洗机，其特征在于，所述卡口为沿圆盘形固定架的圆周设置一圈或多圈。
6.如权利要求1所述的样品瓶自动清洗机，其特征在于，所述出水喷头的数量为至少两个，且为沿支撑架上样品瓶的瓶口中心的圆周转动轨迹上均布。
7.如权利要求1所述的样品瓶自动清洗机，其特征在于，所述超声波清洗槽为盆形，其盆形上沿设置有齿轮圆盘旋转轨道，一齿轮圆盘于电机驱动下沿该齿轮圆盘旋转轨道旋转，所述齿轮圆盘通过转动拨杆与支撑架连接并驱动该支撑架同步转动。
8.如权利要求1所述的样品瓶自动清洗机，其特征在于，所述超声波清洗槽底部设置排水孔，该排水孔通过回流管路连通排水装置。
9.如权利要求7所述的样品瓶自动清洗机，其特征在于，所述增压水泵分别连通自来水制备装置及去离子水制备装置，所述自来水制备装置、去离子水制备装置及排水装置分别连通微电脑控制器。
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Publications (1)
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2010
- 2010-04-23 CN CN2010201683845U patent/CN201644438U/zh not_active Expired - Lifetime
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