CN201644167U - 升降式搅拌砂磨锅 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种染料湿式研磨装置，特别涉及一种升降式搅拌砂磨锅。本实用新型提供了如下技术方案：一种升降式搅拌砂磨锅，包括有砂磨锅及搅拌器，所述的搅拌器包括有电机、与电机的电机轴联动的带轮、与带轮通过皮带联动的皮带轮、与皮带轮连接的传动轴及与传动轴连接的桨叶轴，桨叶轴相对与传动轴连接一端的另一端处设有搅拌桨，该搅拌桨通过传动轴延伸至砂磨锅内，所述的皮带轮上设有与其固设的套筒，传动轴插设于该套筒内并与该套筒呈轴向滑动连接，传动轴上设有制动盘，该制动盘的对应处设有构成制动盘转动及静止的制动机构。通过采用上述技术方案，提供了一种低启动功率、节约电源、使用寿命长的升降式搅拌砂磨锅。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种染料湿式研磨装置，特别涉及一种升降式搅拌砂磨锅。
背景技术
砂磨锅研磨装置主要用于分散、还原染料商品化工艺过程。由于分散、还原染料不溶于水，其商品化要求悬浮在水中的染料颗粒直径少于2微米。该类染料颗粒的大小和粒度的分布直接影响到染色性能，因此研磨是保证染料质量的重要工艺过程。
目前，市场资料上出现的砂磨锅研磨装置主要由砂磨锅及搅拌器构成，搅拌器由电机驱动，包括有与电机的电机轴联动的带轮、与带轮通过皮带联动的皮带轮、与皮带轮连接的传动轴及与传动轴连接的浆叶轴，浆叶轴相对与传动轴连接一端的另一端处设有搅拌浆，搅拌浆随传动轴周向旋转，以此实施搅拌。在搅拌过程中，首先需要在砂磨锅内装入约半锅直径为2-3毫米玻璃珠，再加入合成得到的染料泸饼、水和助剂，然后开动埋在研磨介质中的搅拌浆实施搅拌，使染料大颗粒在运转的玻璃珠的剪切作用下粉碎成2微米以下的细颗粒，由于传动轴只能驱动搅拌浆呈周向旋转，促使搅拌浆一直处于砂磨锅底部，装入玻璃珠后，搅拌器的搅拌浆直接被埋入玻璃珠内，此时进行搅拌，搅拌器启动时所需的负载较大，正常运转载荷又相对地小，浪费电能，而且对搅拌器的损耗较大，缩短了搅拌器的使用寿命。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种降低启动功率、节约电源、使用寿命长的升降式搅拌砂磨锅。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种升降式搅拌砂磨锅，包括有砂磨锅及搅拌器，所述的搅拌器包括有电机、与电机的电机轴联动的带轮、与带轮通过皮带联动的皮带轮、与皮带轮连接的传动轴及与传动轴连接的浆叶轴，浆叶轴相对与传动轴连接一端的另一 端处设有搅拌浆，该搅拌浆通过传动轴延伸至砂磨锅内，所述的皮带轮上设有与其固设的套筒，传动轴插设于该套筒内并与该套筒呈轴向滑动连接，传动轴上设有制动盘，该制动盘的对应处设有构成制动盘转动及静止的制动机构，制动盘由制动机构制动，能够使制动盘静止，传动轴转动，传动轴轴向升或降，构成传动轴与套筒的轴向滑移及搅拌浆的升降。
其中，传动轴包括有螺纹旋接部分及连接部分，其螺纹旋接部分的外周面上设有螺纹，其连接部分与浆叶轴通过联轴块连接。
采用上述技术方案，传动轴上设有制动盘，而且传动轴通过制动盘螺纹旋接，制动盘受到制动机构的制动时，传动轴升或降，促使皮带轮和套筒旋转时，传动轴不仅可随其周向旋转，而且还可沿着套筒轴向往复移动。在研磨过程中，首先通过制动机构与制动盘制动，然后由电机驱动皮带轮，将传动轴升起，由于浆叶轴及搅拌浆与传动轴连接，所以传动轴升起时，浆叶轴及搅拌浆也会随其上升，当搅拌浆升至砂磨锅中部时，向砂磨锅内部投放玻璃珠及染料，此时搅拌浆并未被玻璃珠埋没；然后再通过电机驱动皮带轮，促使传动轴、浆叶轴及搅拌浆下移，直至搅拌浆移至砂磨锅底部并被玻璃珠埋没，制动机构与制动盘脱离，传动轴随皮带轮定位旋转并实施搅拌。这样设置后，搅拌器的搅拌浆未被玻璃珠埋没时实施开启，此时为空启，由于搅拌浆没有任何阻力，开启时所需的功率小，耗费的电能少，而且延长了搅拌器的使用寿命。
本实用新型进一步设置为：转动轴与套筒之间通过导向键连接，所述的制动盘与传动轴呈螺纹旋接，制动盘的上端面及下端面处分别设有与传动轴套设的平面轴承，所述的制动机构包括有安装架及与安装架铰接的按压块，该按压块包括按压端及制动端，其制动端延伸至制动盘的底端面处并与制动盘的底端面呈抵触或分离配合。
采用上述技术方案，制动盘上端面及下端处平面轴承的设置是为了对制动盘的上、下两端实施限位，防止制动盘随传动轴轴向滑移而脱离制动机构的控制，导致传动轴无法轴向滑移；制动机构中各部件之间连接紧凑，结构合理、简单。
本实用新型进一步设置为：安装架置于一框架上，按压块的按压端 与该框架之间设有复位弹簧，制动端与制动盘的底端面之间通过摩擦片抵触。
采用上述技术方案，框架的设置是为了放置制动机构，复位弹簧的设置则是为了使按压块实施工作过能够回复至原始位置，让制动盘和传动轴一起旋转，传动轴不产生轴向移动，以此方便下一次的工作；摩擦片的设置能够增大摩擦，使按压块与制动盘之间的抵触更为紧固，保证了制动机构的制动性能。
本实用新型更进一步设置为：套筒、传动轴及浆叶轴呈同轴设置。
采用上述技术方案，同轴设置有利于搅拌器的搅拌，使得染料大颗粒在运转的玻璃珠的剪切作用下粉碎成2微米以下的细颗粒。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型实施例中制动机构的结构示意图；
图3为本实用新型实施例的起动后下行、砂浆逐步混合的结构示意图；
图4为本实用新型实施例的到位后运行、砂浆完全混合的结构示意图；
图5为本实用新型实施例的完毕后上行、砂浆开始下沉的结构示意图；
图6为本实用新型实施例的到位置后、卸浆料下沉的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示的一种升降式搅拌砂磨锅，包括有砂磨锅1及搅拌器2，所述的搅拌器2包括有电机21、与电机21的电机轴211联动的带轮22、与带轮22通过皮带23联动的皮带轮24、与皮带轮24连接的传动轴25及与传动轴25连接的浆叶轴26，浆叶轴26相对与传动轴25连接一端的另一端处设有搅拌浆3，该搅拌浆3通过传动轴25延伸至砂磨锅1内，所述的皮带轮24上设有与其固设的套筒4，传动轴24插设于该套筒4内并与该套筒4呈轴向滑动连接，传动轴25上设有制动盘27，该制动盘27的对应处设有构成制动盘27 转动及静止的制动机构5，制动盘27受制动机构5制动构成传动轴25与套筒4的轴向滑移及搅拌浆3的升降，为使有利于搅拌器2的搅拌，将套筒4、传动轴25及浆叶轴26呈同轴设置。在本实用新型实施例中，传动轴25上设有制动盘27，而且传动轴25通过与皮带轮24固设的套筒4通过导向键41连接，制动盘27受到制动机构5的制动时，传动轴25的一端受限，促使皮带轮24驱动套筒4旋转时，传动轴25不仅可随其周向旋转，而且还可沿套筒4呈轴向往复移动，需要说明的是，套筒也可与传动轴呈螺纹连接或通过螺钉固定，也是可行的。在研磨过程中，首先通过制动机构5与制动盘27制动，然后由电机21驱动皮带轮24，将传动轴25升起，由于浆叶轴26及搅拌浆3与传动轴25连接，所以传动轴25升起时，浆叶轴26及搅拌浆3也会随其上升，当搅拌浆3升至砂磨锅1中部时，向砂磨锅1内部投放玻璃珠及染料，此时搅拌浆3并未被玻璃珠埋没；然后再通过电机21驱动皮带轮24，促使传动轴25、浆叶轴26及搅拌浆3下移，直至搅拌浆3移至砂磨锅1底部并被玻璃珠埋没，制动机构5与制动盘27脱离，传动轴25随皮带轮24定位旋转并实施搅拌。这样设置后，搅拌器2的搅拌浆3未被玻璃珠埋没时实施开启，此时为空启，由于搅拌浆3没有任何阻力，开启时所需的功率小，耗费的电能少，而且延长了搅拌器2的使用寿命。
在本实用新型实施例中，传动轴25包括有螺纹旋接部分251及连接部分252，其螺纹旋接部分251的外周面上设有螺纹，其连接部分252与浆叶轴26通过联轴块28连接，螺纹选接部件251与制动盘27旋接，而套筒4为轴向中空的筒体，导向键41设于套筒4的内壁与传动轴25之间。
为了使制动盘27能够将传动轴25的一端进行限定，制动盘27与传动轴25呈螺纹旋接。为了防止制动盘27随传动轴25轴向滑移而脱离制动机构的控制，导致传动轴25无法轴向滑移，在制动盘27的上端面及下端面处分别设有与传动轴25套设的平面轴承29，该平面轴承29具有减少摩擦及对制动盘27轴向进行限位的作用。上述的制动机构5包括有安装架51及与安装架51铰接的按压块52，该按压块52包括按压端521及制动端522，其制动端522延伸至制动盘27的底端面处并与 制动盘27的底端面呈抵触或分离配合。安装架51置于一框架53上，按压块52的按压端521与该框架53之间设有复位弹簧54，制动端522与制动盘27的底端面之间通过摩擦片55抵触。制动盘27需要制动时，按压按压块52的按压端521，按压块52的制动端522便会与制动盘27进行抵触，实现制动盘27的制动。
Claims (5)
1.一种升降式搅拌砂磨锅，包括有砂磨锅及搅拌器，所述的搅拌器包括有电机、与电机的电机轴联动的带轮、与带轮通过皮带联动的皮带轮、与皮带轮连接的传动轴及与传动轴连接的浆叶轴，浆叶轴相对于与传动轴连接一端的另一端处设有搅拌浆，该搅拌浆通过传动轴延伸至砂磨锅内，其特征在于：所述的皮带轮上设有与其固设的套筒，传动轴插设于该套筒内并与该套筒呈轴向滑动连接，传动轴上设有制动盘，该制动盘的对应处设有使制动盘转动及静止的制动机构，制动盘由制动机构制动，能够使制动盘静止，传动轴转动，传动轴轴向升或降，构成传动轴与套筒的轴向滑移及搅拌浆的升降。
2.根据权利要求1所述的升降式搅拌砂磨锅，其特征在于：所述的转动轴与套筒之间通过导向键连接，所述的制动盘与传动轴呈螺纹旋接，制动盘的上端面及下端面处分别设有与传动轴套设的平面轴承，所述的制动机构包括有安装架及与安装架铰接的按压块，该按压块包括按压端及制动端，其制动端延伸至制动盘的底端面处并与制动盘的底端面呈抵触或分离配合。
3.根据权利要求2所述的升降式搅拌砂磨锅，其特征在于：所述安装架置于一框架上，按压块的按压端与该框架之间设有复位弹簧，制动端与制动盘的底端面之间通过摩擦片抵触。
4.根据权利要求1所述的升降式搅拌砂磨锅，其特征在于：所述的传动轴包括有螺纹旋接部分及连接部分，其螺纹旋接部分的外周面上设有螺纹，其连接部分与浆叶轴通过联轴块连接。
5.根据权利要求1或4所述的升降式搅拌砂磨锅，其特征在于：所述的套筒、传动轴及浆叶轴呈同轴设置。
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