CN201640324U - 一种下置式加热豆浆机杯体 - Google Patents

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陆英武
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Zhejiang Taizhou Aishida Electrical Equipment Co Ltd
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Dongguan Bubugao Electrical Appliances Co Ltd
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Abstract

一种下置式加热豆浆机杯体,包括相互连接形成内置有发热器件的空腔的内杯体、外杯体和杯底座,内杯体的底面呈中部整体上凸边沿槽形下凹、正投影近似W形,该W型底面中部向内凹2.0~10.0mm;发热器件固定设置在内杯体的侧壁上,该发热器件包括发热体和导热板,所述发热体固定在导热板上,该导热板与内杯体紧密相贴,导热板为铝板;内杯体下端设置有扰流筋且扰流筋位于发热器件上方。本实用新型与现有技术相比,铝质导热板可使发热体更牢固地固定在内杯体上且散热均匀,还可以先焊接发热器件后做表面处理,再压扰流筋,工艺实现简单,成本低;双重杯体结构可有效防止烫伤,增加了使用的安全性和方便性。

Description

一种下置式加热豆浆机杯体
技术领域
本实用新型涉及一种下置式加热全自动豆浆机,特别是指一种采用下置式加热的全自动豆浆机的杯体结构。
背景技术
在目前市售的豆浆机中,因为发热管和杯体结构的制约,绝大部份的豆浆机只能以机头传动件在杯组合上方的方式存在,即机头搁置在杯体上。这种安装方式在使用的过程中,每次完成制浆后,必须提起沉重的机头进行倒浆;在制浆后,常因机头上留有残留物而造成放置不便;而且在清洗安装于机头上的刀片或发热管时,因结构问题也不是很方便。同时,现行发热器件的安装方式主要有三种:第一种是发热管装于机头上,有机头的重量增加且不易清洗等弊端;第二种是固定于杯体底部,因非搅拌过程中的加热豆渣会沉于底部,容易沾粘于底层,不利于清洗;第三种是采用焊接方式直接把发热体固定于杯体的侧壁,这种工艺容易造成内杯体变形,次品率高,生产效率低,成本高。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种下置式加热豆浆机的杯体结构,在满足传动部件可上可下放置的同时,易于使用和清洗,并且易实现生产制造。
根据上述需解决的问题设计了一种下置式加热豆浆机杯体,包括内杯体、外杯体和杯底座,内杯体套置在外杯体内且内杯体的口沿与外杯体的口沿固定连接,外杯体下沿与杯底座固定连接,在内杯体、外杯体和杯底座形成的空腔内设置有发热器件,所述内杯体的底面呈中部整体上凸边沿槽形下凹、正投影近似W形,该W型底面中部向内凹2.0~10.0mm。同时,在内杯体的侧壁上固定设置有发热器件,该发热器件包括发热体和导热板,所述发热体固定在导热板上,该导热板与内杯体紧密相贴,所述的导热板为铝板;内杯体下端设置有扰流筋且扰流筋位于发热器件上方。另外,所述杯体的正投影呈锥台形,或台阶状锥台形,或筒加锥台的组配形,且杯体均口大底小;杯体所用的材料为内杯体用SUS304不锈钢杯体,外杯用耐高温的塑胶杯体或不锈钢杯体。
本实用新型与现有技术相比,铝质导热板可使发热体更牢固地固定在内杯体上且散热均匀,还可以先焊接发热器件后做表面处理,再压扰流筋,工艺实现简单,成本低;双重杯体结构可有效防止烫伤,增加了使用的安全性和方便性。
附图说明
附图1、2是现有技术采用的发热器件与杯体装配后的结构及位置示意图;附图3是本实用新型发热器件与杯体装配后的结构及位置示意图;附图4是本实用新型与主机装配后的实施例1主视全剖示意图;附图5是本实用新型与主机装配后的实施例2主视全剖示意图。
其中标号顺序:内杯体1、外杯体2、杯底座3、发热体4、导热板5、扰流筋6。
具体实施方式
本实用新型的主旨是通过杯体形状和发热器件与杯体连接关系的改进,提升制浆过程中受热的均匀性和制浆后清洗的便捷性,并便于生产和提高使用安全性。下面结合附图对本实用新型作进一步的详述。
附图1、2给出了现有豆浆机采用下置式加热时,杯体与加热器件间的装配结构关系。
附图3给出了采用本实用新型的加热器件下置式豆浆机的杯体与加热器件间的装配结构关系。所述内杯体套置在外杯体内且内杯体1的口沿与外杯体2的口沿固定连接,外杯体下沿与杯底座3固定连接,发热器件设置在内杯体、外杯体和杯底座形成的空腔内,该内杯体的底面呈中部整体上凸边沿槽形下凹、正投影近似W形且W型底面中部向内凹2.0~10.0mm。固定在内杯体侧壁上的发热器件包括相互焊连接的发热体4和铝质导热板5,导热板与内杯体紧密相贴。内杯体下端设置有扰流筋6且扰流筋位于发热器件上方;所述杯体的正投影呈锥台形,或台阶状锥台形,或筒加锥台的组配形,且杯体均口大底小;所述内杯体采用的材料为SUS304不锈钢杯体,外杯为耐高温的塑胶杯体或不锈钢杯体。
附图4为利用本实用新型装配后的实施例1,主机下置结构。内杯体采用0.6-1.0mm厚的SUS304不锈钢抛光料,完成内杯体五金成型后,把导热板和发热体固定在内杯体底部的外附图4为利用本实用新型装配后的实施例1,主机下置结构。锥度侧壁上,采用高频感应钎焊把三者焊接成一体,进行抛光等表面处理,再压扰流筋完成内杯整体装配。而后装防溢针,可复位温控器和防干烧温控器,再套上外杯体。外杯体采用耐高温塑胶件或不锈钢材料实现隔热和装饰效果。同时,把连接插头安装在杯底盖上,用导线把防溢针,可复位温控器和防干烧温控器,发热器件同插头连接起来,然后把杯底盖组合通过卡扣或打螺丝钉的安装方式完成杯体组合的装配。杯组合各零件通过硅胶密封圈进行密封。刀组合件通过螺纹或可拆卸的卡扣方式与杯体组合中的杯底座形成可拆卸的装配关系,在使用后仅拿起杯组合就可进行倒浆,清洗时可通过拆卸刀组合进行清洗杯组合,极大地方便了清洗,最大限度地减少的卫生死角。同时,主控PCB板装配于主机传动组合上,所有电源和感应信号通过主机的插座与杯底盖上的插头进行连接,实现产品功能要求。须说明的是,因主机下置,故在内、外杯体底面的中心处开有供刀具轴穿过的通孔并对该通孔实施水密封。
附图5为利用本实用新型装配后的实施例2,主机上置结构。内杯体采用0.6-1.0mm厚的SUS304不锈钢抛光料,完成内杯体五金成型后,把铝板和发热器件固定在内杯底部的外锥度侧壁上,采用高频感应钎焊把三者焊接成一体,进行抛光等表面处理,再压扰流筋完成内杯整体装配。把可复位温控器和防干烧温控器装于内杯后套上外杯体,外杯体采用耐高温塑胶件或不锈钢材料实现隔热和装饰效果。同时,把连接插头安装在手柄上端,把电源插座安装于手柄下端,用导线把可复位温控器和防干烧温控器,发热器件同插头连接起来,然后把杯底盖组合通过卡扣或打螺丝钉的安装方式完成杯体组合的装配。刀片,防溢探头和传动部件装于主机机头上,通过主机上的连接插座把电源和信号传到机头,从而实现整个产品功能。

Claims (7)

1.一种下置式加热豆浆机杯体,包括内杯体(1)、外杯体(2)和杯底座(3),内杯体套置在外杯体内且内杯体的口沿与外杯体的口沿固定连接,外杯体下沿与杯底座固定连接,在内杯体、外杯体和杯底座形成的空腔内设置有发热器件,其特征是:所述内杯体的底面呈中部整体上凸边沿槽形下凹、正投影近似W形。
2.根据权利要求1所述的下置式加热豆浆机杯体,其特征是:在内杯体的侧壁上固定设置有发热器件,该发热器件包括发热体(4)和导热板(5),所述发热体固定在导热板上,该导热板与内杯体紧密相贴。
3.根据权利要求2所述的下置式加热豆浆机杯体,其特征是:所述的导热板为铝板。
4.根据权利要求2所述的下置式加热豆浆机杯体,其特征是:内杯体下端设置有扰流筋(6)且扰流筋位于发热器件上方。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的下置式加热豆浆机杯体,其特征是:所述的W型底面中部向内凹2.0~10.0mm。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的下置式加热豆浆机杯体,其特征是:所述杯体的正投影呈锥台形,或台阶状锥台形,或筒加锥台的组配形,且杯体均口大底小。
7.根据权利要求1或2或3或4所述的下置式加热豆浆机杯体,其特征是:所述的内杯体为SUS304不锈钢杯体,外杯为耐高温的塑胶杯体或不锈钢杯体。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109464042A (zh) * 2018-11-29 2019-03-15 黄文雄 杯组件及食物破壁料理机

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Address after: 314112, Qian Tang Road, Huimin street, Jiashan County, Zhejiang Province, 18

Patentee after: Zhejiang Taizhou Aishida Electrical Equipment Co., Ltd.

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Patentee before: Dongguan Bubugao Electrical appliances Co., Ltd.

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