CN201639530U - 直流变频洗碗机直流无刷电机控制器 - Google Patents

直流变频洗碗机直流无刷电机控制器 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种直流变频洗碗机直流无刷电机控制器,包括PCB板,所述PCB板的长和宽均为68毫米,且在所述PCB板的中央位置形成用于连接直流无刷电机的轴和水泵的大孔,所述大孔的直径为13毫米。该控制器的PCB板的结构尺寸与直流变频洗碗机直流无刷电机相一致,实现了一体化结构设计,实现了直流无刷电机和控制器完美有效的结合,实现了机电一体化结构产品设计。

Description

直流变频洗碗机直流无刷电机控制器
技术领域
本实用新型涉及直流无刷电机控制器,更具体地说,涉及一种直流变频洗碗机直流无刷电机控制器。
背景技术
在传统的洗碗机系统中应用的是异步电机提供洗涤动力。没有电机驱动控制器,直接接入交流电异步感应电机就能运行工作,而现在应用驱动控制器的直流无刷电机的运行工作或停止状态,都是由驱动控制器来控制器实现。但目前的控制器的外形未与直流无刷电机相一致,并不能形成一体化设计,PCB板上的器件布局不够优化。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的控制器的外形未与直流无刷电机相一致,并不能形成一体化设计,PCB板上的器件布局不够优化等缺陷,提供一种直流变频洗碗机直流无刷电机控制器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种直流变频洗碗机直流无刷电机控制器,包括PCB板,所述PCB板的长和宽均为68毫米,且在所述PCB板的中央位置形成用于连接直流无刷电机的轴和水泵的大孔,所述大孔的直径为13毫米。
在本实用新型所述的直流变频洗碗机直流无刷电机控制器中,在所述PCB板上相对两侧的边缘分别设置电机三相出线端和控制器通讯接口出线端;所述电机三相出线端焊接在所述PCB板上。
在本实用新型所述的直流变频洗碗机直流无刷电机控制器中,在所述PCB板上且与设置电机三相出线端和控制器通讯接口出线端的两侧不同的另外两侧的边缘分别设置一个用于固定控制器的小孔,两个小孔的直径均为1.8毫米。
在本实用新型所述的直流变频洗碗机直流无刷电机控制器中,在所述PCB板上且设置所述两个小孔的两侧的边缘还分别设置一个用于螺接控制器和直流无刷电机的中孔,两个中孔的直径均为3毫米。
在本实用新型所述的直流变频洗碗机直流无刷电机控制器中,在所述PCB板上且靠近所述控制器通讯接口出线端并远离电机三相出线端的位置处安装单片机。
在本实用新型所述的直流变频洗碗机直流无刷电机控制器中,在所述电机三相出线端和所述大孔之间,从上到下依次间隔设置了六个IGBT功率器件。
在本实用新型所述的直流变频洗碗机直流无刷电机控制器中,在所述大孔和所述六个IGBT功率器件之间,从上到下依次间隔设置了三个高压驱动芯片和线绕水泥电阻。
在本实用新型所述的直流变频洗碗机直流无刷电机控制器中,在所述大孔的下侧设置有高温高压电解电容,所述高温高压电解电容的直径为23毫米,高为30毫米。
在本实用新型所述的直流变频洗碗机直流无刷电机控制器中,在所述高温高压电解电容的左侧,从上到下间隔设置开关电源芯片和高频变压器。
在本实用新型所述的直流变频洗碗机直流无刷电机控制器中,在所述高温高压电解电容的右侧,从上到下依次间隔设置热敏电阻、整流桥和市电连线端。
实施本实用新型的直流变频洗碗机直流无刷电机控制器,具有以下有益效果:该控制器的PCB板的结构尺寸与直流变频洗碗机直流无刷电机相一致,实现了一体化结构设计,实现了直流无刷电机和控制器完美有效的结合,实现了机电一体化结构产品设计。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是本实用新型直流变频洗碗机直流无刷电机控制器的PCB板一实施例的结构示意图;
图2是图1所示的PCB板器件布局安装的结构示意图。
具体实施方式
如图1和2所示,在本实用新型的直流变频洗碗机直流无刷电机控制器的一实施例中,其主要包括PCB板1,该PCB板1为该控制器的电子器件的主要安装结构,该PCB板的长和宽均为68毫米,从而可非常匹配的安装在直流无刷电机后端盖上,实现了控制器和直流无刷电机一体化的设计。在PCB板1的中央位置形成用于连接直流无刷电机的轴和水泵的大孔11,该大孔11的直径为13毫米,从而有效的解决了直流无刷电机和水泵的安装。
如图2所示,在PCB板1上相对两侧的边缘分别设置电机三相出线端21和控制器通讯接口出线端22,其中,设置电机三相出线端21的一侧定义为PCB板的右侧,设置控制器通讯接口出线端22的一侧定义为PCB板的左侧,而另外两侧分别为上侧和下侧;电机三相线接线端21是用于控制器与电机三相线相连接,采用的是直接焊接在PCB板1上,由此可实现更好更优的连接牢固接触效果。该电机三相出线端21是用于通过高压电源,由于采用直接焊接方式,因此能有效满足高温阻燃的要求,同时连接空间也不需要很大,增强了控制器外形尺寸的紧凑效果,有效利用了每个电子器件的空间,对整个控制器尺寸大小合理排布非常有利。由于控制器通讯接口出线端22位置,此处是弱电部分,因此应该在器件排布是尽量远离强电部分,由此单片机安装在PCB板1上且靠近控制器通讯接口出线端22并远离电机三相出线端21的位置处。
在PCB板1上且与设置电机三相出线端21和控制器通讯接口出线端22的两侧不同的另外两侧(即PCB板的上下两侧)的边缘分别设置一个用于固定控制器的小孔12,两个小孔12的直径均为1.8毫米,控制器通过两个直径为1.8毫米的小孔固定,从而拆卸方便灵活。另外,在PCB板1的上下两侧还分别设置一个用于螺接控制器和直流无刷电机的中孔13,两个中孔13的直径均为3毫米,该两个中孔13实现控制器和直流无刷电机的后端盖的螺接,实现安装的结实牢固。
在电机三相出线端21和大孔11之间,从上到下依次间隔设置了六个IGBT功率器件30,该IGBT功率器件30给直流无刷电机提供三相逆变电压,此处也是强电部分,其设置位置远离弱电,并保持了强电和强电之间的安全间隙。在大孔11和六个IGBT功率器件30之间,从上到下依次间隔设置了三个高压驱动芯片31和线绕水泥电阻28。在大孔11的下侧设置有高温高压电解电容23,该高温高压电解电容23的直径为23毫米,高为30毫米,且为圆柱形铝电容。在高温高压电解电容23的左侧,从上到下间隔设置开关电源芯片25和高频变压器24,而在高温高压电解电容23的右侧,从上到下依次间隔设置热敏电阻27、整流桥26和市电连线端32。
该直流变频洗碗机直流无刷电机控制器解决了控制器与直流无刷电机一体化的重大问题,其结构设计巧妙,并且能和传统的异步感应电机洗碗机系统兼容,应用此控制器驱动的直流无刷电机,可以直接替换传统异步感应电机洗碗机结构安装系统,洗碗机系统可以轻松方便进行产品性能升级。虽然该控制器结构紧凑,但是强电和弱电排布很合理,充分考虑强电和弱电的安全间隙。另外,该控制器外形设计正好配合直流无刷电机后端盖安装位置,与控制器的塑料盒正好能配合在一起。
本实用新型是通过几个具体实施例进行说明的,本领域技术人员应当明白,在不脱离本实用新型范围的情况下,还可以对本实用新型进行各种变换及等同替代。另外,针对特定情形或具体情况,可以对本实用新型做各种修改,而不脱离本实用新型的范围。因此,本实用新型不局限于所公开的具体实施例,而应当包括落入本实用新型权利要求范围内的全部实施方式。

Claims (10)

1.一种直流变频洗碗机直流无刷电机控制器,包括PCB板,其特征在于,所述PCB板的长和宽均为68毫米,且在所述PCB板的中央位置形成用于连接直流无刷电机的轴和水泵的大孔,所述大孔的直径为13毫米。
2.根据权利要求1所述的直流变频洗碗机直流无刷电机控制器,其特征在于,在所述PCB板上相对两侧的边缘分别设置电机三相出线端和控制器通讯接口出线端;所述电机三相出线端焊接在所述PCB板上。
3.根据权利要求2所述的直流变频洗碗机直流无刷电机控制器,其特征在于,在所述PCB板上且与设置电机三相出线端和控制器通讯接口出线端的两侧不同的另外两侧的边缘分别设置一个用于固定控制器的小孔,两个小孔的直径均为1.8毫米。
4.根据权利要求3所述的直流变频洗碗机直流无刷电机控制器,其特征在于,在所述PCB板上且设置所述两个小孔的两侧的边缘还分别设置一个用于螺接控制器和直流无刷电机的中孔,两个中孔的直径均为3毫米。
5.根据权利要求2所述的直流变频洗碗机直流无刷电机控制器,其特征在于,在所述PCB板上且靠近所述控制器通讯接口出线端并远离电机三相出线端的位置处安装单片机。
6.根据权利要求2所述的直流变频洗碗机直流无刷电机控制器,其特征在于,在所述电机三相出线端和所述大孔之间,从上到下依次间隔设置了六个IGBT功率器件。
7.根据权利要求6所述的直流变频洗碗机直流无刷电机控制器,其特征在于,在所述大孔和所述六个IGBT功率器件之间,从上到下依次间隔设置了三个高压驱动芯片和线绕水泥电阻。
8.根据权利要求1所述的直流变频洗碗机直流无刷电机控制器,其特征在于,在所述大孔的下侧设置有高温高压电解电容,所述高温高压电解电容的直径为23毫米,高为30毫米。
9.根据权利要求8所述的直流变频洗碗机直流无刷电机控制器,其特征在于,在所述高温高压电解电容的左侧,从上到下间隔设置开关电源芯片和高频变压器。
10.根据权利要求8所述的直流变频洗碗机直流无刷电机控制器,其特征在于,在所述高温高压电解电容的右侧,从上到下依次间隔设置热敏电阻、整流桥和市电连线端。
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CN109431415A (zh) * 2018-12-06 2019-03-08 宁波敖群电器有限公司 运行模式切换平台

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