CN201636806U - 用于led底侧背光模组的散热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于LED底侧背光模组的散热装置，所述LED底侧背光模组位于液晶显示屏、金属背板及边框围合的空腔内，所述LED底侧背光模组包括设有LED灯板的导光板及置于所述导光板下方的反射板，所述散热装置为一支架，所述支架一端与所述LED灯板固定连接，另一端与所述金属背板固定连接。本实用新型技术方案中，在背光模组的LED灯板与金属背板之间设置一支架，LED灯板上的热量通过所述支架传递到金属背板上，并最终借助金属背板实现大面积散热，解决了LED灯的散热问题，保证其能正常工作，从而也使液晶显示屏的显示效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热装置，更具体地说，是涉及一种用于LED底侧背光模组的散热装置。
背景技术
目前，液晶显示器已成为平板显示的主流，背光模组是液晶显示器的关键组件之一，由于液晶显示屏本身不发光，背光模组的主要功能就是提供足够亮度和分布均匀的光源，使其能正常显示影像。从光源的类别来分，可以分为CCFL背光模组和LED背光模组等。LED背光模组由于其色彩还原性好，易于进行分区控制等原因，也逐渐成为液晶显示屏的主流背光模组。
而在现有的LED底侧背光模组中，如图1中所示，LED灯板91固定于背光模组的导光板92下表面的凹槽921内，利用导光板93将LED灯板91上的光均匀导至导光板92的出光面922上。由于在整个背光模组中没有散热装置，LED灯板91上的LED灯(图中未示出)在发光过程中周围会聚集较多的热量而无法难散发出去，这些聚集的热量会影响LED灯的正常发光，易出现花屏及死灯的现象，从而影响了LED显示屏的整体显示效果。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种用于LED底侧背光模组的散热装置。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：提供一种用于LED底侧背光模组的散热装置，所述LED底侧背光模组位于液晶显示屏、金属背板及边框围合的空腔内，所述LED底侧背光模组包括设有LED灯板的导光板及置于所述导光板下方的反射板，所述散热装置为一支架，所述支架一端与所述LED灯板固定连接，另一端与所述金属背板固定连接。
进一步地，所述导光板背部设有若干第一凹槽，所述支架一端与所述LED灯板固定连接后嵌入所述第一凹槽内。
进一步地，所述第一凹槽具有垂直于所述导光板背部的直角边。
进一步地，所述金属背板上设有第二凹槽，所述支架与所述金属背板连接的一端嵌入所述第二凹槽内。
更进一步地，所述支架上设有螺孔。
更进一步地，所述支架为“
”形和“⊥”形两种结构。
更进一步地，所述支架优选铜材、铝材中任意一种材质制成。
本实用新型技术方案中，在背光模组的LED灯板与金属背板之间设置一支架，LED灯板上的热量通过所述支架传递到金属背板上，并最终借助金属背板实现大面积散热，解决了LED灯的散热问题，保证其能正常工作，从而也使液晶显示屏的显示效果更好。
附图说明
图1是现有技术中的LED底侧背光模组示意图；
图2是本实用新型实施例中导光板的结构示意图；
图3是本实用新型实施例中LED底侧背光模组的结构示意图；
图4是本实用新型实施例中“
”形散热装置的结构示意图；
图5是本实用新型实施例中“⊥”形散热装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参照图3，为本实用新型的一较佳实施例，所述LED底侧背光模组位于液晶显示屏1、金属背板2及边框3围合的空腔内，所述LED底侧背光模组包括设有设有LED灯板5的导光板4及置于所述导光板4下方的反射板6，所述散热装置为一支架7，所述支架7一端与所述LED灯板5固定连接，另一端与所述金属背板2固定连接。本实用新型技术方案中，在背光模组的LED灯板5与金属背板2之间设置一支架7，LED灯板5上的热量通过所述支架7传递到金属背板2上，并最终借助金属背板2实现大面积散热，解决了LED灯的散热问题，保证其能正常工作，从而也使液晶显示屏1的显示效果更好。
以下对本实施例各组成部分作进一步详细介绍。
如图2和图3中所示，所述LED底侧背光模组中的导光板4是与液晶显示屏1外形尺寸相匹配的薄板。所述导光板4的上表面具有微结构(图中未示出)，所述微结构可为V沟状、点状、柱状等不同形式，其深度在微米级，通过此上表面的微结构能够消除光线在导光板4内部的全反射现象，使光线全部由导光板4的上表面射出。在液晶显示屏1与导光板4之间自上而下依次设有增亮膜8、棱镜膜9和扩散膜10。从导光板4发出的光线依次穿过所述扩散膜10、棱镜膜9和增亮膜8后亮度增加，且分布更均匀。所述导光板4的后表面上设有网点42，所述网点42宽度范围为0.5mm～2mm，高度也为微米级。为了使光线均匀发散，在距离LED灯板5较近处所述网点42排列较稀疏，且较小，在距离LED灯板5较远处所述网点42排列较密集，且较大。
如图3所示，在所述导光板4背部设有若干第一凹槽41，所述第一凹槽41为径向设置于所述导光板4后表面的方形凹槽，分别设于导光板4的中部及两端位置，所述第一凹槽41具有垂直于所述导光板4背部的直角边411。所述LED灯板5为一设有若干白光LED灯(图中未示出)的PCB板。所述白光LED灯可采用蓝光激发红、绿荧光粉或蓝光激发黄色荧光粉来获得，在封装时采用贴片封装。这样获得的白光LED灯光色好、寿命长、节能环保且无污染。所述PCB板为铝基材制成，所述LED灯板5焊接于所述PCB板上。所述金属背板2上设有与所述第一凹槽41相对应的第二凹槽21。
如图4和如图5所示，所述支架7为“”形和“⊥”形结构，所述“
”形和“⊥”形结构的竖直端71上设有螺孔711，所述LED灯板5通过螺钉(图中未示出)固定于所述竖直端71上。当然，所述LED灯板5也可采用胶带粘贴或其它方式固定于所述竖直端71上。所述LED灯板5固定于所述竖直端71后嵌入所述第一凹槽41内，此时LED灯板5与第一凹槽41的直角边411平行，所述直角边411作为出光面可将LED灯板5上的光导至导光板4的上表面。所述支架7“
”形和“⊥”形结构的水平端72嵌入所述第二凹槽21内。所述支架7与所述第二凹槽21采用这种端面嵌入卡接的方式，增加支架7与金属背板2的接触面积，使热量在二者之间的传递更快。如图3中所示，所述“⊥”形结构的支架7嵌于导光板4中部的第一凹槽41及与其相对的第二凹槽21内，故LED灯板5可固定于所述“⊥”形结构竖直端71的两侧，使支架7得到有效的利用。所述“
”形结构的支架7嵌于导光板1两端的第一凹槽41及与其相对的第二凹槽21内，所述“
”形结构的竖直端71外侧紧贴所述边框3，内侧安装所述LED灯板5，保证LED灯板5与第一凹槽41的直角边411平行。
进一步地，为了提高支架7的散热效果，所述支架7优选所述支架优选铜材、铝材中任意一种材质制成。
如图3中所示，当LED灯板5上的白光LED灯工作时，其发出的光通过第一凹槽41的直角边411发出，并通过反射板6反射至导光板4上，并从导光板4的上表面射出，并依次穿过导光板4上方的扩散膜10、棱镜膜9和增亮膜8为液晶显示屏1提供足够亮度和分布均匀的光源。在这一工作过程中，白光LED灯发出的热量通过用铝基材制成的LED灯板5传递至支架7上，由于支架7优先铜材或铝材这两种导热性能好的材料制成，故热量会从支架7传递至金属背板2，并最终借助金属背板2实现大面积散热，解决了LED灯的散热问题，保证其能正常工作，从而也使液晶显示屏的显示效果更好。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于LED底侧背光模组的散热装置，所述LED底侧背光模组位于液晶显示屏、金属背板及边框围合的空腔内，所述LED底侧背光模组包括设有LED灯板的导光板及置于所述导光板下方的反射板，其特征在于：所述散热装置为一支架，所述支架一端与所述LED灯板固定连接，另一端与所述金属背板固定连接。
2.如权利要求1所述的用于LED底侧背光模组的散热装置，其特征在于：所述导光板背部设有若干第一凹槽，所述支架一端与所述LED灯板固定连接后嵌入所述第一凹槽内。
3.如权利要求2所述的用于LED底侧背光模组的散热装置，其特征在于：所述第一凹槽具有垂直于所述导光板背部的直角边。
4.如权利要求1所述的用于LED底侧背光模组的散热装置，其特征在于：所述金属背板上设有第二凹槽，所述支架与所述金属背板连接的一端嵌入所述第二凹槽内。
5.如权利要求4所述用于LED底侧背光模组的散热装置，其特征在于：所述支架上设有螺孔。
6.如权利要求5所述的用于LED底侧背光模组的散热装置，其特征在于：所述支架为
形和
形两种结构。
7.如权利要求1～6任一项所述的用于LED底侧背光模组的散热装置，其特征在于：所述支架优选铜材、铝材中任意一种材质制成。
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