CN201636402U - 电动流量控制阀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及对供暖、供热设备中电动流量控制阀的改进。它包括阀体1,包括一个由电动执行器22、电动轴3、电动阀瓣7和套筒6组成的电动阀,包括一个由自动阀瓣8、自动阀杆13、套筒6、弹簧14、膜片16、弹簧座15、膜片压垫17组成的自力式压差阀,其特征是:阀体1中装有套筒6,它带有一个变轴径贯通孔,套筒6下端具有横隔段和导压孔10,套筒6被弹簧14压进阀体1下横隔断垂直通孔和上横隔断垂直通孔,并与二隔断垂直通孔配合密封,并靠套筒6下端的外台肩轴向定位,弹簧14设计安装在膜片16上的弹簧座15和套筒6的下端横隔断之间,本实用新型简化了阀门结构,减轻阀门的体积和重量,改进了阀体的外观。

Description

电动流量控制阀
技术领域。本实用新型属于供暖、供热技术领域,涉及对供暖、供热设备中流量控制装置的改进。
背景技术。中国专利02237958.4“电动流量控制阀”公开了一种由自力式差压阀和电动阀组合而成的多功能动态恒差压控制电动流量控制阀,比原有电动流量控制阀要求电动执行器的推力和功率减小很多,电动执行器体积、重量、造价大大缩小;但在使用中发现,其阀体体积、重量仍很大,纵向高度大,流体阻力大,结构较复杂,外观差,不利于加工、装配和销售。
发明内容。
本实用新型所要解决的技术问题是:针对中国专利02237958.4“电动流量控制阀”,阀体纵向高度大,流体阻力大,结构较复杂,外观差的缺点,提出一种阀体纵向尺寸小,流线形通道,自力式差压阀结构更简单,自力式差压阀能全部装在阀体腔内部,结构布置更合理紧凑的电动流量控制阀。
本实用新型的技术方案是:一种用于供暖、供热设备的电动流量控制阀,包括一个带有进水腔4、出水腔5的阀体1,包括一个由电动执行器22、电动轴3、电动阀瓣7和套筒6组成的电动阀,包括一个由自动阀瓣8、自动阀杆13、套筒6、弹簧14、膜片16、弹簧座15、膜片压垫17组成的自力式压差阀,这种电动流量控制阀改进是:
1、阀体1中装有套筒6,它带有一个变轴径贯通孔,套筒6下端具有横隔段和导压孔10,套筒6被弹簧14压进阀体1下横隔断垂直通孔和上横隔断垂直通孔,并与二隔断垂直通孔配合密封,并靠套筒6下端的外台肩轴向定位,自动阀瓣8与套筒6滑动配合,开启或关闭套筒6上面的4个侧流通孔,阀体1大下端口通过螺栓连接下盖2并封盖阀体1大下端口,膜片16被夹紧在阀体1的大下端口与下盖2之间,由膜片16和下盖2包围形成的腔室是膜片下腔室19,它通过位于下盖2内部的导压孔12连通的导压孔11,与进水腔4连通,弹簧14设计安装在膜片16上的弹簧座15和套筒6的下端横隔断之间,布置安装在膜片16的上面和套筒6的下端即阀体1内的上腔室18内。
2、自动阀杆13穿在套筒6变轴径贯通孔内,与套筒6下端横隔断所在小直径贯通孔滑配合,自动阀杆13上端固定自动阀瓣8,自动阀杆13下端与弹簧座15、膜片16和膜片压垫17固定连接,弹簧14作用在套筒6下端横隔断和膜片16之间,由自动阀瓣8、自动阀杆13、弹簧14,套筒6、弹簧座15、膜片16、膜片压垫17组成自力式差压阀,自力式差压阀所有零部件,全部设计安装在阀体1的腔体内。
3、自动阀瓣8有贯穿的导压孔9,套筒6下端横隔断上有与套筒6中心贯通孔相通的导压孔10,膜片上面的上腔室18经导压孔9和导压孔10与自动阀瓣8上面和电动阀瓣7之间形成的腔室21相通,导压孔9、导压孔10、自动阀瓣8和套筒6组合成套筒单阀瓣平衡装置。
本实用新型的优点是:在保持阀门控制精度的同时,简化了阀体内部结构,降低了成本,减少阀体的体积和重量,改善了阀体的流道,降低了阀体的阻力,同时改进了阀门的外观。
附图说明:
附图1是本实用新型总体示意图
附图2是本实用新型自力式差压阀示意图
具体实施方式:下面结合附图对本实用新型做说明,阀体1包括一个带有进水腔4、出水腔5及有一个垂直的小上端口和大下端口,阀体1小上端口外圆面直接与电动执行器22固定连接,阀体1小上端口内孔通过密封套20与电动轴3滑动配合,电动阀瓣7和电动轴3下端连接固定与套筒6滑动配合,电动执行器22、电动轴3、电动阀瓣7与套筒6组成电动阀,阀体1大下端口通过螺栓连接下盖2并封盖阀体1大下端口,膜片16被夹紧在阀体1的大下端口与下盖2之间,由自动阀瓣8、自动阀杆13、套筒6、弹簧14、膜片16、弹簧座15、膜片压垫17组成自力式压差阀,由膜片16和下盖2包围形成的腔室是膜片下腔室19,它通过位于下盖2内部的导压孔12连通的导压孔11,与进水腔4连通,膜片16以上到套筒6下端面之间是阀体1的腔室18,弹簧14安装在膜片16上的弹簧座15和套筒6的下端横隔断之间,自动阀瓣8有贯穿的导压孔9,套筒6下端横隔断上有与中心贯通孔相通的导压孔10,膜片上面的上腔室18经导压孔9和导压孔10与自动阀瓣8上面和电动阀瓣7之间形成的阀体1的腔室21相通。
一种用于供暖、供热设备的电动流量控制阀,包括一个带有进水腔4、出水腔5及有一个垂直的小上端口和大下端口的阀体1,阀体1小上端口内孔通过密封套20与电动轴3配合,阀体1小上端口外圆面直接与电动执行器22固定连接,由电动执行器22、电动轴3、电动阀瓣7和套筒6组成电动阀;由自动阀瓣8、自动阀杆13、套筒6、弹簧14、膜片16、弹簧座15、膜片压垫17组成自力式压差阀,其特征在于:
1、阀体1中腔装有套筒6,它带有一个变轴径贯通孔,套筒6下端具有横隔段和导压孔10,套筒6被弹簧14压进阀体1下横隔断垂直通孔和上横隔断垂直通孔,并与二隔断垂直通孔配合密封,并靠套筒6下端的外台肩轴向定位,电动阀瓣7与套筒6滑动配合,开启或关闭套筒6上端流通孔;自动阀瓣8与套筒6滑动配合,开启或关闭套筒6上面的4个侧流通孔,阀体1大下端口通过螺栓连接下盖2并封盖阀体1大下端口,膜片16被夹紧在阀体1的大下端口与下盖2之间,由膜片16和下盖2包围形成的腔室是膜片下腔室19,它通过位于下盖2内部的导压孔12连通的导压孔11,与进水腔4连通,弹簧14就特别设计安装在膜片16上的弹簧座15和套筒6的下端横隔断之间,布置安装在膜片16的上面和套筒6的下端即阀体1内的上腔室18内,由于改变弹簧14位置在膜片16下腔室19或在阀体1外部的传统设计,紧凑了结构,减小阀体1和下阀盖2的纵向高度;
2、自动阀杆13穿在套筒6变轴径贯通孔内,与套筒6下端横隔断所在小直径贯通孔滑配合,自动阀杆13上端固定自动阀瓣8,自动阀杆13下端与与弹簧座15、膜片16和膜片压垫17固定连接,弹簧14作用在套筒6下端横隔断和膜片16之间,由自动阀瓣8、自动阀杆13、套筒6、弹簧14,弹簧座15、膜片16、膜片压垫17组成自力式差压阀,自力式差压阀所有零部件,全部设计安装在阀体1的腔体内,阀体纵向高度减少,阀体形状比例就接近普通单一功能的阀体,为减轻体积和重量,为利用普通阀体流线形流道,减小阻力,改善外观创造了条件。
3、自动阀瓣8有贯穿的导压孔9,套筒6下端横隔断上有与套筒6中心贯通孔相通的导压孔10,阀体1的上腔室18经导压孔9和导压孔10与自动阀瓣8上面和电动阀瓣7之间形成阀体1的腔室21相通,导压孔9、导压孔10、自动阀瓣8和套筒6组合成套简单阀瓣平衡装置,变双阀瓣平衡装置或波纹管平衡装置为套筒单阀瓣平衡装置。
本实用新型改变弹簧位置,采用改进的套筒单阀瓣平衡装置,改变和简化了自力式差压阀结构,缩小了阀的纵向外形尺寸和体积,减轻重量,降低了成本,同时改善了外观。经实际设计验证,本实用新型首次实现将自力式差压阀和电动调节阀组合而成的多功能动态恒差压控制的电动流量控制阀设计安装在普通电动阀的阀体形状内,充分利用通用阀体的空间和流线型外观的优点,为自力式恒差压电动流量控制阀改进设计、改进结构、改进外观走出一条新路。

Claims (3)

1.一种用于供暖、供热设备的电动流量控制阀,包括一个带有进水腔[4]、出水腔[5]的阀体[1],包括一个由电动执行器[22]、电动轴[3]、电动阀瓣[7]和套筒[6]组成的电动阀,包括一个由自动阀瓣[8]、自动阀杆[13]、套筒[6]、弹簧[14]、膜片[16]、弹簧座[15]、膜片压垫[17]组成的自力式压差阀,这种电动流量控制阀其特征是:阀体[1]中装有套筒[6],它带有一个变轴径贯通孔,套筒[6]下端具有横隔段和导压孔[10],套筒[6]被弹簧[14]压进阀体[1]下横隔断垂直通孔和上横隔断垂直通孔,并与二隔断垂直通孔配合密封,并靠套筒[6]下端的外台肩轴向定位,自动阀瓣[8]与套筒[6]滑动配合,开启或关闭套筒[6]上面的4个侧流通孔,阀体[1]大下端口通过螺栓连接下盖[2]并封盖阀体[1]大下端口,膜片[16]被夹紧在阀体[1]的大下端口与下盖[2]之间,由膜片[16]和下盖[2]包围形成的腔室是膜片下腔室[19],它通过位于下盖[2]内部的导压孔[12]连通的导压孔[11],与进水腔[4]连通,弹簧[14]设计安装在膜片[16]上的弹簧座[15]和套筒[6]的下端横隔断之间,布置安装在膜片[16]的上面和套筒[6]的下端即阀体[1]内的上腔室[18]内。
2.根据权利1所述电动流量控制阀,其特征是:自动阀杆[13]穿在套筒[6]变轴径贯通孔内,与套筒[6]下端横隔断所在小直径贯通孔滑配合,自动阀杆[13]上端固定自动阀瓣[8],自动阀杆[13]下端与弹簧座[15]、膜片[16]和膜片压垫[17]固定连接,弹簧[14]作用在套筒[6]下端横隔断和膜片[16]之间,由自动阀瓣[8]、自动阀杆[13]、弹簧[14],套筒[6]、弹簧座[15]、膜片[16]、膜片压垫[17]组成自力式差压阀,自力式差压阀所有零部件,全部设计安装在阀体[1]的腔体内。
3.根据权利1所述电动流量控制阀,其特征是:自动阀瓣[8]有贯穿的导压孔[9],套筒[6]下端横隔断上有与套筒[6]中心贯通孔相通的导压孔[10],膜片上面的上腔室[18]经导压孔[9]和导压孔[10]与自动阀瓣[8]上面和电动阀瓣[7]之间形成的腔室[21]相通,导压孔[9]、导压孔[10]、自动阀瓣[8]和套筒[6]组合成套筒单阀瓣平衡装置。
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