CN201635262U - 直肋型钢焊接矩形钢管混凝土柱 - Google Patents
直肋型钢焊接矩形钢管混凝土柱 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201635262U CN201635262U CN2009202872343U CN200920287234U CN201635262U CN 201635262 U CN201635262 U CN 201635262U CN 2009202872343 U CN2009202872343 U CN 2009202872343U CN 200920287234 U CN200920287234 U CN 200920287234U CN 201635262 U CN201635262 U CN 201635262U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel
- concrete
- concrete column
- welding
- tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
直肋型钢焊接矩形钢管混凝土柱，涉及一种矩形钢管混凝土柱，该柱由钢管和混凝土组成，其中钢管由带直肋的型钢焊接而成，本实用新型使焊缝位置不再位于受力最大的四角位置，而改设在管壁中部受力较小的部位，极大消除了焊缝及焊接残余应力对构件承载力的不利影响，同时，可减小钢管壁厚和焊缝数量，增加管壁中部对混凝土的约束力，提高整个构件的承载力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑结构承重构件，特别是涉及一种矩形钢管混凝土柱。
背景技术
矩形钢管混凝土是由外部的矩形钢管和内部浇筑的混凝土共同组成。近年来，由于矩形钢管混凝土结构兼有钢结构和混凝土结构的优点，承载力高，抗震性能好，且能够降低工程造价、缩短工期、节约材料、减少耗能等特点，越来越被广泛地应用于民用与工业建筑之中。
在我国的《矩形钢管混凝土结构技术规程》(CEC 159：2004)中，钢管是通过四块钢板1直角焊接而成，焊接形成直角焊缝2，其截面为矩形，见附图1；同时规程中规定“当矩形钢管混凝土构件截面最大边尺寸不小于800mm时，宜采取在柱子内壁上焊接栓钉、纵向加劲肋3等构造措施”，见附图2，以及“钢管壁厚不宜小于4mm”。
矩形钢管混凝土柱之所以具有较高承载力，是由于外部钢管的存在限制了内部混凝土4在轴向压力下沿柱全长的截面横向变形，使混凝土分别处于三向、两向和单向受压状态，从而提高了混凝土的承载力；同时又由于混凝土阻碍了钢管向内的屈曲变形，使钢管屈曲模式发生改变，也使钢管的竖向承载力得到提高；因此，矩形钢管混凝土柱的承载力大于相同截面的矩形混凝土柱与空钢管轴压承载力之和。理论分析和试验结果表明：轴压矩形钢管混凝土柱的钢管在四角处受混凝土横向水平力最大(给混凝土提供的紧箍力最大)，由于矩形钢管混凝土柱的钢管绝大部分是由四块钢板通过焊接组成，考虑到焊缝质量难以保证以及焊接引起的残余应力影响，钢管四角处的四道纵向直角焊缝就成为整个构件的薄弱部位，见附图3。
在现阶段实际应用中，矩形钢管混凝土结构主要用于高层和超高层建筑，柱的截面尺寸一般均大于800mm的限制，因此均需要采用在“在柱子内壁上焊接栓钉、纵向加劲肋等构造措施”，这样大大增加了纵向加劲肋与钢板的焊缝5数量，同时给工厂加工带来了很大困难，见附图4。而“钢管壁厚不宜小于4mm”的规定，使得矩形钢管混凝土在低层建筑的应用中建筑造价比较高。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种矩形钢管混凝土柱，该柱钢管由带直肋型钢焊接而成，可使焊缝位置不再位于受力最大的四角位置，而改设在管壁中部受力较小的部位，极大消除了焊缝及焊接残余应力对构件承载力的不利影响，同时，可减小钢管壁厚和焊缝数量，增加管壁中部对混凝土的约束力，提高整个构件的承载力。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
直肋型钢焊接矩形钢管混凝土柱，由钢管和混凝土组成，其中，钢管由带直肋的型钢焊接而成。
本实用新型的优点与效果是：
1.本实用新型避免了在普通矩形钢管混凝土柱中钢管由四块钢板于角部焊接后形成的整体构件的薄弱部位，使焊缝位置不再位于受力最大的四角位置，而改设在管壁中部受力较小的部位，极大消除了焊缝及焊接残余应力对构件承载力的不利影响；
2.本实用新型可减少一半的焊缝数量，便于工厂加工；
3.本实用新型中，由于型钢肋对钢管管壁中部的支撑作用，可以较大提高中部管壁对混凝土的约束力，从而提高整个构件的承载力；
4.本实用新型采用了带肋型钢组成钢管，钢管厚度可从原来的由柱截面钢板宽度控制，改为受带肋型钢宽度控制，可以使钢管的壁厚减少，节约钢材，突破钢板厚度不小于4mm的限制，为矩形钢管混凝土在低层建筑中的应用提供了空间。
附图说明
图1为我国《矩形钢管混凝土结构技术规程》(CEC 159：2004)中钢管截面形式；
图2为我国《矩形钢管混凝土结构技术规程》(CEC 159：2004)中设置钢管内壁纵向加劲肋截面形式。
图3为我国《矩形钢管混凝土结构技术规程》(CEC 159：2004)中钢管截面四角焊缝节点；
图4为我国《矩形钢管混凝土结构技术规程》(CEC 159：2004)中钢管内壁加劲肋焊接节点；
图5为本实用新型中直肋型钢截面图；
图6为本实用新型中直肋型钢截面图；
图7为本实用新型直肋型钢焊接方形钢管混凝土柱截面图；
图8为本实用新型直肋型钢焊接矩形钢管混凝土柱截面图；
图9为本实用新型中钢管焊接节点示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细说明。
本实用新型由钢管和混凝土4共同组成，其中，钢管是由带直肋6的型钢7焊接而成，焊接在钢管上形成焊缝8，型钢7的截面示意图如图5-6所示。应用时，型钢7形状及数量可根据实际尺寸进行调整、选择及组合。
图7中，钢管由直肋型钢焊接而成，并与混凝土共同组成方形钢管混凝土柱；
图8中，钢管由直肋型钢焊接而成，并与混凝土共同组成矩形钢管混凝土柱；
本实用新型中钢管焊接节点示意图如图9所示；
本实用新型中关于对构件以及节点连接的设计、加工和施工的要求均按照《矩形钢管混凝土结构技术规程》(CEC 159：2004)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)、《建筑抗震设计规范》(GB 50011-2001)等相关规范、规程执行。
Claims (1)
1.直肋型钢焊接矩形钢管混凝土柱，由钢管和混凝土组成，其特征在于，钢管由带直肋(6)的型钢(7)焊接而成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009202872343U CN201635262U (zh) | 2009-12-09 | 2009-12-09 | 直肋型钢焊接矩形钢管混凝土柱 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009202872343U CN201635262U (zh) | 2009-12-09 | 2009-12-09 | 直肋型钢焊接矩形钢管混凝土柱 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201635262U true CN201635262U (zh) | 2010-11-17 |
Family
ID=43079747
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009202872343U Expired - Fee Related CN201635262U (zh) | 2009-12-09 | 2009-12-09 | 直肋型钢焊接矩形钢管混凝土柱 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201635262U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103993682A (zh) * | 2014-04-15 | 2014-08-20 | 浙江杭萧钢构股份有限公司 | 一种带折边的u字形型材的钢管束组合结构 |
| CN104863272A (zh) * | 2015-05-29 | 2015-08-26 | 重庆大学 | 异形冷弯薄壁钢管混凝土柱-冷弯薄壁箱型钢梁框架节点 |
| CN105113713A (zh) * | 2015-08-18 | 2015-12-02 | 刁德斌 | 一种筋肋增强预制件 |
-
2009
- 2009-12-09 CN CN2009202872343U patent/CN201635262U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103993682A (zh) * | 2014-04-15 | 2014-08-20 | 浙江杭萧钢构股份有限公司 | 一种带折边的u字形型材的钢管束组合结构 |
| CN104863272A (zh) * | 2015-05-29 | 2015-08-26 | 重庆大学 | 异形冷弯薄壁钢管混凝土柱-冷弯薄壁箱型钢梁框架节点 |
| CN104863272B (zh) * | 2015-05-29 | 2018-03-20 | 重庆大学 | 异形冷弯薄壁钢管混凝土柱‑冷弯薄壁箱型钢梁框架节点 |
| CN105113713A (zh) * | 2015-08-18 | 2015-12-02 | 刁德斌 | 一种筋肋增强预制件 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101748860A (zh) | 设对拉片型钢焊接矩形钢管混凝土柱 | |
| CN201671226U (zh) | 扩大带翼缘十字型钢src柱 | |
| CN103526881A (zh) | 一种内置钢骨的异形截面钢管混凝土组合柱 | |
| CN201661009U (zh) | 一种方形钢管混凝土柱 | |
| CN103233509A (zh) | 内置波形钢板的双钢板混凝土组合核心筒结构 | |
| CN103243860A (zh) | 多室式钢管混凝土组合l形柱 | |
| CN102251602A (zh) | 剪切型开孔软钢建筑结构抗震阻尼器 | |
| CN103216039A (zh) | 带蜂窝孔隔板的组合式钢管混凝土异形柱 | |
| CN205046677U (zh) | 一种装配式混凝土框架节点连接结构 | |
| CN201635262U (zh) | 直肋型钢焊接矩形钢管混凝土柱 | |
| CN201433512Y (zh) | 一种钢板和钢筋联合加劲的异形钢管混凝土柱 | |
| CN101298789B (zh) | 中空夹层钢管混凝土柱与钢梁半穿芯节点 | |
| CN203008136U (zh) | 钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁中层节点连接结构 | |
| CN202644385U (zh) | 铝合金管约束钢筋混凝土桥墩墩柱 | |
| CN201635261U (zh) | 斜肋型钢焊接矩形钢管混凝土柱 | |
| CN201209291Y (zh) | 钢板加强混凝土异形柱 | |
| CN108360746B (zh) | 一种立柱桩结构及其施工方法 | |
| CN203008137U (zh) | 钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁顶层节点连接结构 | |
| CN103243861A (zh) | 多室式钢管混凝土组合t形柱 | |
| CN208293831U (zh) | 一种带环板及缀板的预制钢板组合剪力墙 | |
| CN103898983A (zh) | 钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁中层节点连接结构 | |
| CN203742077U (zh) | 一种内设钢筋桁架的薄壁钢管混凝土柱 | |
| CN202090457U (zh) | 一种剪切型并联软钢建筑结构抗震阻尼器 | |
| CN102191822A (zh) | 剪切型并联软钢建筑结构抗震阻尼器 | |
| CN206418671U (zh) | 一种钢管混凝土异形柱 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20101117 Termination date: 20161209 |