CN201634868U - 缝纫机线头布屑导送装置 - Google Patents
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Abstract
一种缝纫机线头布屑导送装置，是由一导引座及一导送管相接构成，导引座具有顶端的导入口部及底端相通的引出管部，而导送管顶端的入口管部套接导引座的引出管部，其底端相通的出口管部连接一输送管，于导送管一侧分歧相通一吹入管部，以连接一压缩空气管往内朝向出口管部吹气；导送管及其入口管部、出口管部与吹入管部共同设为两相对同状并接的对半管体，两对半管体两侧彼此设有多个组接结构固定，使导送管更适合开模制作，降低模具费用，并且方便组接相关配管，能够缩减高度，增进导送吸力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种导送装置，尤其涉及一种专供缝纫机线头布屑导送系统使用的导送装置。
背景技术
一般缝纫机及拷克车等类设备必须配置线头布屑导送系统，以自动导送缝纫拷克裁边剪线过程中所产生的线头布屑，并且送入收集筒或透气滤袋内。
公知线头布屑导送系统是利用压缩空气控制方式，通过线头布屑导送管路中的输送管及导送接管的空气吸力，以吸送缝纫拷克裁边剪线过程中所产生的线头布屑，再送入收集筒或透气滤袋内，避免线头布屑及毛絮四处飘散。
但是这种导送接管必须连接导送接座、输送管及压缩空气管，并且考量转动调整位置与降低整体高度等条件，以致整体成型用模具制作困难，模具费用昂贵，并且导送吸力效果未臻理想，降低使用效益，而有必要再加以改善。
实用新型内容
本实用新型的目的及功效在于，导送管采用两相对同状对半管体并接组成，更适合开模制作，降低模具费用，并且方便组接相关配管，能够缩减高度，增进导送吸力。
为达上述目的，本实用新型缝纫机线头布屑导送装置是由一导引座及一导送管相接构成，该导引座具有顶端的导入口部及底端相通的引出管部，该导送管顶端的入口管部套接导引座的引出管部，其底端相通的出口管部连接一输送管，于导送管一侧分歧相通一吹入管部，以连接一压缩空气管往内朝向出口管部吹气；该导送管及其入口管部、出口管部与吹入管部共同设为两相对同状并接的对半管体，两对半管体两侧彼此设有多个组接结构固定。
在较佳实施例中，该导送管的两对半管体于入口管部及吹入管部两侧各相对设置一含有通孔的耳部，及对应螺栓穿经两耳部的通孔，以锁接相对螺帽定位。
在较佳实施例中，该输送管套接于导送管的出口管部外周缘，该压缩空气管插接于导送管的吹入管部内周缘。
在较佳实施例中，该导引座的引出管部外周缘径向设有一卡接环沟，该导送管的入口管部内周缘径向设有一卡接环圈，以伸入挡制于引出管部的卡接环沟。
附图说明
图1是本实用新型较佳实施例导送装置使用状态图；
图2是图1导送装置的立体图；
图3是图2导送装置的剖视图；
图4是图3调整角度位置的俯视剖视图；
图5是图3导引座的立体图；
图6是图3导送管的立体图；
图7是图6导送管的分解图；
图8是图7对半管体另一面的立体图；
图9是本实用新型另一较佳实施例导送装置的结构图；
图10是图9导送管的立体图；
图11是图10导送管的分解图；
图12是图11对半管体另一面的立体图。
主要元件符号说明
1缝纫机 11机体 12工作台
13开孔
2导引座 21导入口部 22引出管部
23通孔 24卡接环沟 25螺钉
3导送管 31入口管部 32出口管部
33吹入管部 34对半管体 35对半管体
36螺孔 37卡接环圈 38固定螺栓
341耳部 342通孔 343螺栓
344并接条 351耳部 352通孔
353螺帽 354并接条
4输送管
5压缩空气管
具体实施方式
有关本实用新型为达成上述目的，所采用的技术手段及其功效，现举出可行实施例，并且配合附图说明如下：
首先，请参阅图1、2及3，本实用新型主要用于导送缝纫机1(如图所示拷克车)进行车缝裁边剪线过程中所产生的线头布屑。如图所示中，缝纫机1的机体11设置于工作台12上，本实用新型线头布屑导送装置是由一导引座2及一导送管3相接构成，以配合空气吸力导送线头布屑。
在图1至7所示的较佳实施例中，本实用新型导引座2具有顶端的导入口部21及底端相通的引出管部22，以往下穿出工作台12的开孔13，并且配合螺钉25经由通孔23锁接于工作台12。而导送管3顶端的入口管部31套接于导引座2的引出管部22，其底端相通的出口管部32则连接一输送管4，另于导送管3一侧分歧相通一吹入管部33，以连接一压缩空气管5往内朝向出口管部32吹气。
本实用新型导送装置的导引座2与导送管3各自采用塑料射出成型，进一步将导送管3及其入口管部31、出口管部32与吹入管部33共同设为两相对同状并接的对半管体34、35，并且两对半管体34、35两侧彼此设有多个组接结构固定组合，使导送管3及其两对半管体34、35更适合开模制作，降低模具费用，并且方便组接相关配管，缩减高度，增进导送吸力，使图3所示的压缩空气(实线箭头方向)能够有效导引吸送线头布屑(空心箭头方向)。
继续说明本实用新型线头布屑导送装置设计，如图2至8所示，导送管3的两对半管体34、35于入口管部31及吹入管部33两侧各设有一组接结构，此组接结构可包括于两对半管体34、35两侧各相对设置一含有通孔342、352的耳部341、351，及对应螺栓343穿经两耳部341、351的通孔342、352，以锁接相对螺帽353定位。在较佳实施例中，两对半管体34、35于入口管部31、出口管部32及吹入管部33两侧各相对设有一并接条344、354，以确实组合定位。而输送管4套接定位于导送管3的出口管部32外周缘，以束紧两对半管体34、35。同时压缩空气管5插接于导送管3的吹入管部33内周缘，并且配合螺栓343夹紧定位。
请再参阅图2至6，本实用新型导送装置在导引座2的引出管部22外周缘径向设有一卡接环沟24，而导送管3的入口管部31则径向设有两相对螺孔36，配合固定螺栓38锁穿入口管部31的螺孔36，以伸入挡制定位于引出管部22的卡接环沟24，并且能够如图4中的假想线所示进行调整角度位置。
在图9至12所示的另一较佳实施例中，导送装置在导引座2的引出管部22外周缘同样径向设有一卡接环沟24，而导送管3的入口管部31内周缘则径向凸设有一卡接环圈37，以伸入挡制于引出管部22的卡接环沟24内，并且可转动调整角度位置，再配合螺栓343力量夹紧定位。
本实用新型线头布屑导送装置将导送管3采用两相对同状对半管体34、35并接组成，更适合开模制作，降低模具费用，并且方便组接相关配管，能够缩减高度，增进导送吸力。
以上所举实施例仅用为方便说明本实用新型，而并非加以限制，在不脱离本实用新型精神范畴，所属领域的技术人员所可作的各种简易变化与修饰，均仍应包含于所附权利要求书的范围内。
Claims (7)
1.一种缝纫机线头布屑导送装置，其特征在于，是由一导引座及一导送管相接构成，该导引座具有顶端的导入口部及底端相通的引出管部，该导送管顶端的入口管部套接导引座的引出管部，其底端相通的出口管部连接一输送管，于导送管一侧分歧相通一吹入管部，以连接一压缩空气管往内朝向出口管部吹气；该导送管及其入口管部、出口管部与吹入管部共同设为两相对同状并接的对半管体，两对半管体两侧彼此设有多个组接结构固定。
2.根据权利要求1所述缝纫机线头布屑导送装置，其特征在于，该导送管的两对半管体于入口管部及吹入管部两侧各设有一组接结构。
3.根据权利要求2所述缝纫机线头布屑导送装置，其特征在于，该组接结构包括于两对半管体两侧各相对设置一含有通孔的耳部，及对应螺栓穿经两耳部的通孔，以锁接相对螺帽定位。
4.根据权利要求2所述缝纫机线头布屑导送装置，其特征在于，该两对半管体于入口管部、出口管部及吹入管部两侧各相对设有一并接条。
5.根据权利要求2所述缝纫机线头布屑导送装置，其特征在于，该输送管套接于导送管的出口管部外周缘，该压缩空气管插接于导送管的吹入管部内周缘。
6.根据权利要求1所述缝纫机线头布屑导送装置，其特征在于，该导引座的引出管部外周缘径向设有一卡接环沟，该导送管的入口管部径向设有一螺孔，及一固定螺栓锁穿入口管部的螺孔，以伸入挡制于引出管部的卡接环沟。
7.根据权利要求2所述缝纫机线头布屑导送装置，其特征在于，该导引座的引出管部外周缘径向设有一卡接环沟，该导送管的入口管部内周缘径向设有一卡接环圈，以伸入挡制于引出管部的卡接环沟。
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|---|---|---|---|---|
| CN104226635A (zh) * | 2014-09-05 | 2014-12-24 | 皮凯伦 | 电力二次设备带电清扫工具的风口装置 |
| CN111408584A (zh) * | 2020-04-30 | 2020-07-14 | 浙江肯特科技股份有限公司 | 一种贴标在线线头碎布制备收集器 |
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| CN111408584A (zh) * | 2020-04-30 | 2020-07-14 | 浙江肯特科技股份有限公司 | 一种贴标在线线头碎布制备收集器 |
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