CN201634829U - 小凸轮圆织机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了小凸轮圆织机，包括机架和综带，机架上固定连接有摆臂座，摆臂座上活动连接有摆杆，机架上还设有给摆杆提供驱动动力的小凸轮，小凸轮的外环壁上环设有一条连续的高度和斜度渐变的凸筋，摆杆后端设有导槽机构与凸筋活动连接，通过小凸轮的转动使凸筋与导槽机构作用从而驱动摆杆上下摆动，摆杆前端活动连接综带从而带动综带上下运动。本实用新型大大减少了传动系统的耗电量，采用双摆杆小凸轮机构，消除了滑块与导柱间的摩擦阻力，降低了噪声；同时避免了综带在水平方向的抖动，保证综带仅在竖直方向上往返直线运动，有效避免了经线的断裂，降低了圆织机故障率，且提高了产品的平整度，产品质量好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种圆织机。
背景技术
传统式普通四梭圆织机中滑块导柱部分如图1所示，包括大凸轮91、导柱92、滑块93、滚轮94和综带95，滚轮94和综带95固定连接在滑块93上，滑块93滑动连接在导柱92上，滚轮94夹持于大凸轮91的凸筋96上，通过大凸轮91的转动，滚轮94和滑块93在导柱92上上下滑动，从而带动综带和综丝上下直线运动。
传统式普通四梭圆织机存在如下不足：滑块与导柱间的磨擦阻力大，噪音大，传动系统的耗电量大，生产成本高。
中国国家知识产权局于2009年7月22日，授权公告了名称为摆臂式无油小凸轮圆织机的实用新型专利，专利号为200820166333.1。其公开了包括摆臂和综带，摆臂通过固装在底盘上的摆臂座可活动连接，摆臂的尾部与综带固定连接，综带在摆臂的带动下进行竖直方向的往返运动。
上述摆臂与综带的连接结构存在如下不足：由于摆臂以摆臂座为支点进行转动，即摆臂尾部的运动轨迹为以摆臂座为圆心的一段圆弧形，而摆臂又与综带采用固定连接，因此在摆臂的转动过程中，综带在水平方向上会产生大幅度的位移，即综带除了在竖直方向运动外，综带还会在水平方向产生抖动。综带在水平方向的大幅抖动会使得经线极容易产生断裂，故障率高，圆织机几乎无法正常工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供小凸轮圆织机，可以有效解决现有圆织机耗电量大，生产成本高，以及因摆臂尾部与综带固定连接，而导致经线极容易产生断裂，故障率高，严重影响正常工作的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：小凸轮圆织机，包括机架和综带，其特征在于：机架上固定连接有摆臂座，摆臂座上活动连接有摆杆，机架上还设有给摆杆提供驱动动力的小凸轮，小凸轮的外环壁上环设有一条连续的高度和斜度渐变的凸筋，摆杆后端设有导槽机构与凸筋活动连接，通过小凸轮的转动使凸筋与导槽机构作用从而驱动摆杆上下摆动，摆杆前端活动连接综带从而带动综带上下运动。
优选的，导槽机构为设在摆杆后端的两个用于夹持凸筋的活动滚轮。
进一步，摆杆前端铰接有副摆杆，副摆杆固定连接综带，摆杆通过副摆杆活动连接综带。
进一步，摆杆为直线型，摆杆与摆臂座铰接的轴承孔的轴线、摆杆与副摆杆铰接的销孔的轴线、以及两个滚轮的对称中心线在同一平面上。由于直角形摆杆平衡精度不高，而直线型摆杆平衡效果远高于直角形摆杆，因此直线型摆杆节能效果更好。
优选的，摆杆前部和后部按2～3∶1的比例分为两段。按此比例便于传统式圆织机的改造：因为传统机凸轮(大凸轮)与小凸轮大小的比例等同于摆杆的前后比，即2～3∶1；改机时只需换上小凸轮，双摆杆及其棕带、综丝即可。
进一步，副摆杆的销孔处注塑有含油滑动轴承镶件用于铰接，副摆杆上端注塑有紧固螺孔，紧固螺孔中穿接锁紧螺栓连接有夹板，综带嵌于副摆杆与夹板之间实现固定。
进一步，滚轮內设有轴承，摆杆上有注塑成型为一体的注塑螺栓，滚轮內轴承套接于注塑螺栓上，注塑螺栓外端通过螺母将滚轮轴承内圈固定于摆杆上。
进一步，凸筋在360°圆周具有如下的高度渐变特征：
0°～90°，凸筋下降高度H值；
90°～180°，凸筋上升高度H值；而后重复上述循环回复原位；
进一步，凸筋在360°圆周具有如下的斜度渐变特征：
0°位置时，凸筋正向倾斜A°；
45°位置时，凸筋倾斜角为0°；
90°位置时，凸筋反向倾斜A°；
135°位置时，凸筋倾斜角为0°；
180°位置时，凸筋正向倾斜A°；而后重复上述循环回复原位。
本实用新型由于采用了上述技术方案，大大减少了传动系统的耗电量，采用了双摆杆小凸轮机构，消除了滑块与导柱间的磨擦阻力，降低了噪声，使传动系统所采用的电机，从原来的4千瓦改用1.5千瓦电机即可带动，每小时单台设备可节省2度的用电量，降低噪音4分贝；同时避免了综带在水平方向上的位移，即避免了综带在水平方向上的抖动，通过副摆杆和夹板对综带的夹持，可靠固定综带，且副摆杆又与摆杆铰接，抵消了摆杆的圆弧形运动轨迹产生的水平位移，保证了综带仅在竖直方向上往返直线运动，有效避免了经线的断裂，降低了圆织机故障率，同时提高了产品的平整度，产品质量好。本实用新型产品用途广泛，市场需求量大，产品经济效益显著，又是节能、环保的绿色产品，目前已在大面积推广。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1为传统式普通四梭圆织机中滑块导柱部分的结构示意图；
图2为本实用新型小凸轮圆织机的结构示意图；
图3为本实用新型中双摆杆机构的结构示意图；
图4为本实用新型中小凸轮的主视图；
图5为本实用新型中小凸轮的俯视图。
具体实施方式
如图2至图5所示，为本实用新型小凸轮圆织机，包括机架1和综带2，机架1上固定连接有摆臂座11，摆臂座11上活动连接有摆杆3，机架1上还设有给摆杆3提供驱动动力的小凸轮5，小凸轮5为圆形筒状的铸铁件，小凸轮5的外环壁上环设有一条连续的高度和斜度渐变的凸筋51，摆杆3后端设有导槽机构与凸筋51活动连接，通过小凸轮5的转动使凸筋51与导槽机构作用从而驱动摆杆3上下摆动，即凸筋51嵌于导槽机构中，摆杆3和导槽机构随凸筋51进行运动，优选导槽机构为设在摆杆3后端的两个用于夹持凸筋51的活动滚轮6。滚轮6內设有轴承，摆杆3上有注塑成型为一体的注塑螺栓32，滚轮6內轴承套接于注塑螺栓32上，注塑螺栓32外端通过螺母33将滚轮6轴承内圈固定于摆杆3上。摆杆前端活动连接综带2，摆杆3前端铰接有副摆杆4，副摆杆4固定连接综带2，摆杆3通过副摆杆4活动连接综带2，从而带动综带2上下直线运动。摆杆3为直线型，摆杆3与摆臂座11铰接的轴承孔31的轴线、摆杆3与副摆杆4铰接的销孔41的轴线、以及两个滚轮6的对称中心线在同一平面上，摆杆3前部和后部按2～3∶1的比例分为两段。副摆杆4的销孔41处注塑有含油滑动轴承镶件用于铰接，副摆杆4上端注塑有紧固螺孔，紧固螺孔中穿接锁紧螺栓43连接有夹板42，综带2嵌于副摆杆4与夹板42之间实现固定。凸筋51在360°圆周具有如下高度和斜度的渐变特征：
高度渐变特征为：
0°～90°，凸筋51下降高度H值；
90°～180°，凸筋51上升高度H值；而后重复上述循环回复原位；
斜度渐变特征为：
0°位置时，凸筋51正向倾斜A°；
45°位置时，凸筋51倾斜角为0°；
90°位置时，凸筋51反向倾斜A°；
135°位置时，凸筋51倾斜角为0°；
180°位置时，凸筋51正向倾斜A°；而后重复上述循环回复原位。
当然，为了适用于四梭圆织机，上述凸筋对称分布呈两段，但并不局限于此。若凸筋均匀分布有三段，则适用于六梭圆织机；均匀分布有四段，则适用于八梭梭织机；依此类推。
本实用新型工作过程如下：
工作时，电机12旋转通过传动系统13带动主轴14及其固连的小凸轮5旋转，旋转时小凸轮5的凸筋51的高低变化，迫使双摆杆机构上下摆动，带动前后经丝15交替上下，形成开口，梭子16穿过引入纬丝，编织成袋。摆杆3后端固定安装两只滚轮6与小凸轮5的凸筋51配合，摆杆3前端通过副摆杆4与棕带2活动连接，副摆杆4固定连接综带2仅进行上下直线运动，由于摆杆3的上下摆动，摆杆与副摆杆之间产生相对转动。当小凸轮5随主轴14转动时，两只滚轮6在凸筋51上自转滚动，且随凸筋51的高度和斜度变化，迫使摆杆3绕轴承孔31中心上下摆动，与此同时副摆杆4跟随摆杆3上下运动，以保证棕带棕丝上下直线运动而不摇晃。
Claims (9)
1.小凸轮圆织机，包括机架(1)和综带(2)，其特征在于：所述机架(1)上固定连接有摆臂座(11)，所述摆臂座(11)上活动连接有摆杆(3)，所述机架(1)上还设有给摆杆(3)提供驱动动力的小凸轮(5)，所述小凸轮(5)的外环壁上环设有一条连续的高度和斜度渐变的凸筋(51)，所述摆杆(3)后端设有导槽机构与凸筋(51)活动连接，通过小凸轮(5)的转动使凸筋(51)与导槽机构作用从而驱动摆杆(3)上下摆动，所述摆杆前端活动连接综带(2)从而带动综带(2)上下运动。
2.根据权利要求1所述的小凸轮圆织机，其特征在于：所述导槽机构为设在摆杆(3)后端的两个用于夹持凸筋(51)的活动滚轮(6)。
3.根据权利要求1所述的小凸轮圆织机，其特征在于：所述摆杆(3)前端铰接有副摆杆(4)，所述副摆杆(4)固定连接综带(2)，所述摆杆(3)通过副摆杆(4)活动连接综带(2)。
4.根据权利要求3所述的小凸轮圆织机，其特征在于：所述摆杆(3)为直线型，所述摆杆(3)与摆臂座(11)铰接的轴承孔(31)的轴线、所述摆杆(3)与副摆杆(4)铰接的销孔(41)的轴线、以及所述两个滚轮(6)的对称中心线在同一平面上。
5.根据权利要求4所述的小凸轮圆织机，其特征在于：所述摆杆(3)前部和后部按2～3∶1的比例分为两段。
6.根据权利要求3所述的小凸轮圆织机，其特征在于：所述副摆杆(4)的销孔(41)处注塑有含油滑动轴承镶件用于铰接，所述副摆杆(4)上端注塑有紧固螺孔，所述紧固螺孔中穿接锁紧螺栓(43)连接有夹板(42)，所述综带(2)嵌于所述副摆杆(4)与夹板(42)之间实现固定。
7.根据权利要求2所述的小凸轮圆织机，其特征在于：所述滚轮(6)內设有轴承，所述摆杆(3)上有注塑成型为一体的注塑螺栓(32)，所述滚轮(6)轴承套接于注塑螺栓(32)上，所述注塑螺栓(32)外端通过螺母(33)将滚轮(6)轴承内圈固定于摆杆(3)上。
8.根据权利要求1所述的小凸轮圆织机，其特征在于：所述凸筋(51)在360°圆周具有如下的高度渐变特征：
0°～90°，凸筋(51)下降高度H值；
90°～180°，凸筋(51)上升高度H值；而后重复上述循环回复原位。
9.根据权利要求1所述的小凸轮圆织机，其特征在于：所述凸筋(51)在360°圆周具有如下的斜度渐变特征：
0°位置时，凸筋(51)正向倾斜A°；
45°位置时，凸筋(51)倾斜角为0°；
90°位置时，凸筋(51)反向倾斜A°；
135°位置时，凸筋(51)倾斜角为0°；
180°位置时，凸筋(51)正向倾斜A°；而后重复上述循环回复原位。
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| CN2010201503274U CN201634829U (zh) | 2010-04-06 | 2010-04-06 | 小凸轮圆织机 |
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|---|---|---|---|---|
| CN102363907A (zh) * | 2011-08-17 | 2012-02-29 | 胡圣桃 | 磁悬浮圆织机 |
| WO2016205849A1 (de) * | 2015-06-23 | 2016-12-29 | Reinhold Hehenberger | Rundwebmaschine |
| CN109322044A (zh) * | 2018-12-10 | 2019-02-12 | 常州市万方引玉环境科技有限公司 | 无油圆织机用综丝杆起落组件 |
| CN112160050A (zh) * | 2020-09-10 | 2021-01-01 | 浙江群力塑料机械有限公司 | 一种塑料圆织机 |
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2010
- 2010-04-06 CN CN2010201503274U patent/CN201634829U/zh not_active Expired - Fee Related
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