CN201634829U - 小凸轮圆织机 - Google Patents
小凸轮圆织机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201634829U CN201634829U CN2010201503274U CN201020150327U CN201634829U CN 201634829 U CN201634829 U CN 201634829U CN 2010201503274 U CN2010201503274 U CN 2010201503274U CN 201020150327 U CN201020150327 U CN 201020150327U CN 201634829 U CN201634829 U CN 201634829U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fork
- convex tendon
- weaving machine
- circular weaving
- small cam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Looms (AREA)
Abstract
本实用新型公开了小凸轮圆织机,包括机架和综带,机架上固定连接有摆臂座,摆臂座上活动连接有摆杆,机架上还设有给摆杆提供驱动动力的小凸轮,小凸轮的外环壁上环设有一条连续的高度和斜度渐变的凸筋,摆杆后端设有导槽机构与凸筋活动连接,通过小凸轮的转动使凸筋与导槽机构作用从而驱动摆杆上下摆动,摆杆前端活动连接综带从而带动综带上下运动。本实用新型大大减少了传动系统的耗电量,采用双摆杆小凸轮机构,消除了滑块与导柱间的摩擦阻力,降低了噪声;同时避免了综带在水平方向的抖动,保证综带仅在竖直方向上往返直线运动,有效避免了经线的断裂,降低了圆织机故障率,且提高了产品的平整度,产品质量好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种圆织机。
背景技术
传统式普通四梭圆织机中滑块导柱部分如图1所示,包括大凸轮91、导柱92、滑块93、滚轮94和综带95,滚轮94和综带95固定连接在滑块93上,滑块93滑动连接在导柱92上,滚轮94夹持于大凸轮91的凸筋96上,通过大凸轮91的转动,滚轮94和滑块93在导柱92上上下滑动,从而带动综带和综丝上下直线运动。
传统式普通四梭圆织机存在如下不足:滑块与导柱间的磨擦阻力大,噪音大,传动系统的耗电量大,生产成本高。
中国国家知识产权局于2009年7月22日,授权公告了名称为摆臂式无油小凸轮圆织机的实用新型专利,专利号为200820166333.1。其公开了包括摆臂和综带,摆臂通过固装在底盘上的摆臂座可活动连接,摆臂的尾部与综带固定连接,综带在摆臂的带动下进行竖直方向的往返运动。
上述摆臂与综带的连接结构存在如下不足:由于摆臂以摆臂座为支点进行转动,即摆臂尾部的运动轨迹为以摆臂座为圆心的一段圆弧形,而摆臂又与综带采用固定连接,因此在摆臂的转动过程中,综带在水平方向上会产生大幅度的位移,即综带除了在竖直方向运动外,综带还会在水平方向产生抖动。综带在水平方向的大幅抖动会使得经线极容易产生断裂,故障率高,圆织机几乎无法正常工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供小凸轮圆织机,可以有效解决现有圆织机耗电量大,生产成本高,以及因摆臂尾部与综带固定连接,而导致经线极容易产生断裂,故障率高,严重影响正常工作的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:小凸轮圆织机,包括机架和综带,其特征在于:机架上固定连接有摆臂座,摆臂座上活动连接有摆杆,机架上还设有给摆杆提供驱动动力的小凸轮,小凸轮的外环壁上环设有一条连续的高度和斜度渐变的凸筋,摆杆后端设有导槽机构与凸筋活动连接,通过小凸轮的转动使凸筋与导槽机构作用从而驱动摆杆上下摆动,摆杆前端活动连接综带从而带动综带上下运动。
优选的,导槽机构为设在摆杆后端的两个用于夹持凸筋的活动滚轮。
进一步,摆杆前端铰接有副摆杆,副摆杆固定连接综带,摆杆通过副摆杆活动连接综带。
进一步,摆杆为直线型,摆杆与摆臂座铰接的轴承孔的轴线、摆杆与副摆杆铰接的销孔的轴线、以及两个滚轮的对称中心线在同一平面上。由于直角形摆杆平衡精度不高,而直线型摆杆平衡效果远高于直角形摆杆,因此直线型摆杆节能效果更好。
优选的,摆杆前部和后部按2~3∶1的比例分为两段。按此比例便于传统式圆织机的改造:因为传统机凸轮(大凸轮)与小凸轮大小的比例等同于摆杆的前后比,即2~3∶1;改机时只需换上小凸轮,双摆杆及其棕带、综丝即可。
进一步,副摆杆的销孔处注塑有含油滑动轴承镶件用于铰接,副摆杆上端注塑有紧固螺孔,紧固螺孔中穿接锁紧螺栓连接有夹板,综带嵌于副摆杆与夹板之间实现固定。
进一步,滚轮內设有轴承,摆杆上有注塑成型为一体的注塑螺栓,滚轮內轴承套接于注塑螺栓上,注塑螺栓外端通过螺母将滚轮轴承内圈固定于摆杆上。
进一步,凸筋在360°圆周具有如下的高度渐变特征:
0°~90°,凸筋下降高度H值;
90°~180°,凸筋上升高度H值;而后重复上述循环回复原位;
进一步,凸筋在360°圆周具有如下的斜度渐变特征:
0°位置时,凸筋正向倾斜A°;
45°位置时,凸筋倾斜角为0°;
90°位置时,凸筋反向倾斜A°;
135°位置时,凸筋倾斜角为0°;
180°位置时,凸筋正向倾斜A°;而后重复上述循环回复原位。
本实用新型由于采用了上述技术方案,大大减少了传动系统的耗电量,采用了双摆杆小凸轮机构,消除了滑块与导柱间的磨擦阻力,降低了噪声,使传动系统所采用的电机,从原来的4千瓦改用1.5千瓦电机即可带动,每小时单台设备可节省2度的用电量,降低噪音4分贝;同时避免了综带在水平方向上的位移,即避免了综带在水平方向上的抖动,通过副摆杆和夹板对综带的夹持,可靠固定综带,且副摆杆又与摆杆铰接,抵消了摆杆的圆弧形运动轨迹产生的水平位移,保证了综带仅在竖直方向上往返直线运动,有效避免了经线的断裂,降低了圆织机故障率,同时提高了产品的平整度,产品质量好。本实用新型产品用途广泛,市场需求量大,产品经济效益显著,又是节能、环保的绿色产品,目前已在大面积推广。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1为传统式普通四梭圆织机中滑块导柱部分的结构示意图;
图2为本实用新型小凸轮圆织机的结构示意图;
图3为本实用新型中双摆杆机构的结构示意图;
图4为本实用新型中小凸轮的主视图;
图5为本实用新型中小凸轮的俯视图。
具体实施方式
如图2至图5所示,为本实用新型小凸轮圆织机,包括机架1和综带2,机架1上固定连接有摆臂座11,摆臂座11上活动连接有摆杆3,机架1上还设有给摆杆3提供驱动动力的小凸轮5,小凸轮5为圆形筒状的铸铁件,小凸轮5的外环壁上环设有一条连续的高度和斜度渐变的凸筋51,摆杆3后端设有导槽机构与凸筋51活动连接,通过小凸轮5的转动使凸筋51与导槽机构作用从而驱动摆杆3上下摆动,即凸筋51嵌于导槽机构中,摆杆3和导槽机构随凸筋51进行运动,优选导槽机构为设在摆杆3后端的两个用于夹持凸筋51的活动滚轮6。滚轮6內设有轴承,摆杆3上有注塑成型为一体的注塑螺栓32,滚轮6內轴承套接于注塑螺栓32上,注塑螺栓32外端通过螺母33将滚轮6轴承内圈固定于摆杆3上。摆杆前端活动连接综带2,摆杆3前端铰接有副摆杆4,副摆杆4固定连接综带2,摆杆3通过副摆杆4活动连接综带2,从而带动综带2上下直线运动。摆杆3为直线型,摆杆3与摆臂座11铰接的轴承孔31的轴线、摆杆3与副摆杆4铰接的销孔41的轴线、以及两个滚轮6的对称中心线在同一平面上,摆杆3前部和后部按2~3∶1的比例分为两段。副摆杆4的销孔41处注塑有含油滑动轴承镶件用于铰接,副摆杆4上端注塑有紧固螺孔,紧固螺孔中穿接锁紧螺栓43连接有夹板42,综带2嵌于副摆杆4与夹板42之间实现固定。凸筋51在360°圆周具有如下高度和斜度的渐变特征:
高度渐变特征为:
0°~90°,凸筋51下降高度H值;
90°~180°,凸筋51上升高度H值;而后重复上述循环回复原位;
斜度渐变特征为:
0°位置时,凸筋51正向倾斜A°;
45°位置时,凸筋51倾斜角为0°;
90°位置时,凸筋51反向倾斜A°;
135°位置时,凸筋51倾斜角为0°;
180°位置时,凸筋51正向倾斜A°;而后重复上述循环回复原位。
当然,为了适用于四梭圆织机,上述凸筋对称分布呈两段,但并不局限于此。若凸筋均匀分布有三段,则适用于六梭圆织机;均匀分布有四段,则适用于八梭梭织机;依此类推。
本实用新型工作过程如下:
工作时,电机12旋转通过传动系统13带动主轴14及其固连的小凸轮5旋转,旋转时小凸轮5的凸筋51的高低变化,迫使双摆杆机构上下摆动,带动前后经丝15交替上下,形成开口,梭子16穿过引入纬丝,编织成袋。摆杆3后端固定安装两只滚轮6与小凸轮5的凸筋51配合,摆杆3前端通过副摆杆4与棕带2活动连接,副摆杆4固定连接综带2仅进行上下直线运动,由于摆杆3的上下摆动,摆杆与副摆杆之间产生相对转动。当小凸轮5随主轴14转动时,两只滚轮6在凸筋51上自转滚动,且随凸筋51的高度和斜度变化,迫使摆杆3绕轴承孔31中心上下摆动,与此同时副摆杆4跟随摆杆3上下运动,以保证棕带棕丝上下直线运动而不摇晃。
Claims (9)
1.小凸轮圆织机,包括机架(1)和综带(2),其特征在于:所述机架(1)上固定连接有摆臂座(11),所述摆臂座(11)上活动连接有摆杆(3),所述机架(1)上还设有给摆杆(3)提供驱动动力的小凸轮(5),所述小凸轮(5)的外环壁上环设有一条连续的高度和斜度渐变的凸筋(51),所述摆杆(3)后端设有导槽机构与凸筋(51)活动连接,通过小凸轮(5)的转动使凸筋(51)与导槽机构作用从而驱动摆杆(3)上下摆动,所述摆杆前端活动连接综带(2)从而带动综带(2)上下运动。
2.根据权利要求1所述的小凸轮圆织机,其特征在于:所述导槽机构为设在摆杆(3)后端的两个用于夹持凸筋(51)的活动滚轮(6)。
3.根据权利要求1所述的小凸轮圆织机,其特征在于:所述摆杆(3)前端铰接有副摆杆(4),所述副摆杆(4)固定连接综带(2),所述摆杆(3)通过副摆杆(4)活动连接综带(2)。
4.根据权利要求3所述的小凸轮圆织机,其特征在于:所述摆杆(3)为直线型,所述摆杆(3)与摆臂座(11)铰接的轴承孔(31)的轴线、所述摆杆(3)与副摆杆(4)铰接的销孔(41)的轴线、以及所述两个滚轮(6)的对称中心线在同一平面上。
5.根据权利要求4所述的小凸轮圆织机,其特征在于:所述摆杆(3)前部和后部按2~3∶1的比例分为两段。
6.根据权利要求3所述的小凸轮圆织机,其特征在于:所述副摆杆(4)的销孔(41)处注塑有含油滑动轴承镶件用于铰接,所述副摆杆(4)上端注塑有紧固螺孔,所述紧固螺孔中穿接锁紧螺栓(43)连接有夹板(42),所述综带(2)嵌于所述副摆杆(4)与夹板(42)之间实现固定。
7.根据权利要求2所述的小凸轮圆织机,其特征在于:所述滚轮(6)內设有轴承,所述摆杆(3)上有注塑成型为一体的注塑螺栓(32),所述滚轮(6)轴承套接于注塑螺栓(32)上,所述注塑螺栓(32)外端通过螺母(33)将滚轮(6)轴承内圈固定于摆杆(3)上。
8.根据权利要求1所述的小凸轮圆织机,其特征在于:所述凸筋(51)在360°圆周具有如下的高度渐变特征:
0°~90°,凸筋(51)下降高度H值;
90°~180°,凸筋(51)上升高度H值;而后重复上述循环回复原位。
9.根据权利要求1所述的小凸轮圆织机,其特征在于:所述凸筋(51)在360°圆周具有如下的斜度渐变特征:
0°位置时,凸筋(51)正向倾斜A°;
45°位置时,凸筋(51)倾斜角为0°;
90°位置时,凸筋(51)反向倾斜A°;
135°位置时,凸筋(51)倾斜角为0°;
180°位置时,凸筋(51)正向倾斜A°;而后重复上述循环回复原位。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010201503274U CN201634829U (zh) | 2010-04-06 | 2010-04-06 | 小凸轮圆织机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010201503274U CN201634829U (zh) | 2010-04-06 | 2010-04-06 | 小凸轮圆织机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201634829U true CN201634829U (zh) | 2010-11-17 |
Family
ID=43079319
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010201503274U Expired - Fee Related CN201634829U (zh) | 2010-04-06 | 2010-04-06 | 小凸轮圆织机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201634829U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102363907A (zh) * | 2011-08-17 | 2012-02-29 | 胡圣桃 | 磁悬浮圆织机 |
WO2016205849A1 (de) * | 2015-06-23 | 2016-12-29 | Reinhold Hehenberger | Rundwebmaschine |
CN109322044A (zh) * | 2018-12-10 | 2019-02-12 | 常州市万方引玉环境科技有限公司 | 无油圆织机用综丝杆起落组件 |
CN112160050A (zh) * | 2020-09-10 | 2021-01-01 | 浙江群力塑料机械有限公司 | 一种塑料圆织机 |
-
2010
- 2010-04-06 CN CN2010201503274U patent/CN201634829U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102363907A (zh) * | 2011-08-17 | 2012-02-29 | 胡圣桃 | 磁悬浮圆织机 |
WO2016205849A1 (de) * | 2015-06-23 | 2016-12-29 | Reinhold Hehenberger | Rundwebmaschine |
CN109322044A (zh) * | 2018-12-10 | 2019-02-12 | 常州市万方引玉环境科技有限公司 | 无油圆织机用综丝杆起落组件 |
CN112160050A (zh) * | 2020-09-10 | 2021-01-01 | 浙江群力塑料机械有限公司 | 一种塑料圆织机 |
CN112160050B (zh) * | 2020-09-10 | 2022-09-09 | 浙江群力塑料机械有限公司 | 一种塑料圆织机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201634829U (zh) | 小凸轮圆织机 | |
CN203414721U (zh) | 新型摄像导轨 | |
CN209637345U (zh) | 电线杆架设装置 | |
CN107140536B (zh) | 一种不拆风轮可空中更换齿轮箱的装配工装 | |
CN207044597U (zh) | 机械式圆弧抽芯机构及其注塑模具 | |
CN203475011U (zh) | 纺纱机横动导纱装置 | |
CN208305036U (zh) | 板材翻转机械手 | |
CN204237967U (zh) | 一种经编机开启式沉降机构 | |
CN201581190U (zh) | 一种圆织机双摆杆机构 | |
CN202123411U (zh) | 双刀排装夹装置 | |
CN212025578U (zh) | 一种改进型剑杆渔网编织机 | |
CN209701816U (zh) | 一种自动化生产线码垛设备 | |
CN213875021U (zh) | 一种导轨伸缩式煤炭采样装置 | |
CN210528104U (zh) | 一种均衡张力送经装置 | |
CN210296600U (zh) | 一种新型的便于调节的通信工程天线支撑装置 | |
CN206086017U (zh) | 一种激光打码机移动平台 | |
CN102654109B (zh) | 一种机械动力输出装置 | |
CN110258037A (zh) | 基于高刚性快速移动同步带新型传动机构 | |
CN204023141U (zh) | 双向主动式经编机梳栉横移机构 | |
CN109940807A (zh) | 模杆翻转装置 | |
CN221076023U (zh) | 一种煤矿通风设备调节装置 | |
CN204455495U (zh) | 一种角度可调的新型角导轮式的复合材料三维编织成型机 | |
CN218221122U (zh) | 一种旋转薄膜静态蒸发器 | |
CN210506688U (zh) | 喷气织布机上轴装置 | |
CN216580002U (zh) | 一种能够前后锁紧的拆胎机四方杆 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20101117 Termination date: 20150406 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |