CN201626761U - 预制混凝土构件吊装工具 - Google Patents

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曾宁
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Dongguan Vanke Architectural Technology Research Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种预制混凝土构件吊装工具,包括双圆法兰、连接螺栓、连接件以及吊装面板,其中所述双圆法兰上设有吊装孔和第一安装孔,所述连接件上设有第二安装孔,所述双圆法兰通过穿过所述第一安装孔和第二安装孔的连接螺栓安装到连接件,所述吊装面板设于所述连接件上且该吊装面板上设有卡口。本实用新型中,由于双圆法兰通过连接螺栓安装到连接件,双圆法兰可相对连接螺栓转动,从而可降低预制混凝土构件震动对吊装工具及混凝土构件本身的损害。

Description

预制混凝土构件吊装工具
技术领域
本实用新型涉及吊装工具,更具体地说,涉及一种预制混凝土构件吊装工具。
背景技术
随着建筑施工工艺的飞速发展,钢筋混凝土的预制构件在越来越多的领域得到广泛应用,例如桥梁、管线隧道、工业与民用建筑等。采用钢筋混凝土预制构件既可以节省现场施工的支架模板等附加费用、缩短工期,又可以实现标准化制造,提高产品质量。
为了方便混凝土预制构件安装,通常采用在预制混凝土构件表面外露接头的方法,即在预埋钢筋时,使钢筋吊装环露出混凝土构件的表面,以便起重机挂钩进行起吊安装。然而这种结构在吊装完成后,不但需要专用的机器将外露的钢筋吊装环进行分离切割,而且切割后的吊装环不能循环使用,从而增加施工成本。
为了解决上述吊装环切割的问题,出现了在预制混凝土构件中预埋螺母,在吊装时将螺杆啮合到预埋的螺母并使用卡具与螺杆头固定,然后再勾住卡具上的吊装孔进行吊装。
然而,上述吊装方式还是存在问题:首先卡具与螺杆头的固定比较繁琐;其次由于卡具固定到螺杆上,因此吊装过程中产生的震动容易造成吊具折断;此外,同一卡具在固定后只能单向吊装(即横向或竖向)。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对上述吊装工具固定繁琐、容易折断的的问题,提供一种预制混凝土构件吊装工具。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案是,提供一种预制混凝土构件吊装工具,包括双圆法兰、连接螺栓、连接件以及吊装面板,其中所述双圆法兰上设有吊装孔和第一安装孔,所述连接件上设有第二安装孔,所述双圆法兰通过穿过所述第一安装孔和第二安装孔的连接螺栓安装到连接件,所述吊装面板设于所述连接件上且该吊装面板上设有卡口。
在本实用新型所述的预制混凝土构件吊装工具中,所述连接件包括两块平行的侧面板和一块垂直于所述平行的侧面板的连接板,所述第一安装孔设于所述侧面板上,所述双圆法兰安装于两块侧面板之间。
在本实用新型所述的预制混凝土构件吊装工具中,所述吊装面板与连接件一体,且该吊装面板与所述侧面板和连接板垂直,所述卡口背向所述连接板。
在本实用新型所述的预制混凝土构件吊装工具中,至少一个侧面板上设有卡口。
在本实用新型所述的预制混凝土构件吊装工具中,所述侧面板上设有水平向的水平安装位,所述吊装面板插接到水平安装位内且吊装面板上的卡口背向连接板。
在本实用新型所述的预制混凝土构件吊装工具中,所述水平安装位内设有垂向槽,所述吊装面板的对应位置设有凸条。
在本实用新型所述的预制混凝土构件吊装工具中,所述侧面板上设有垂向的垂直安装位,所述吊装面板插接到垂直安装位内且吊装面板上的卡口向上。
在本实用新型所述的预制混凝土构件吊装工具中,所述垂直安装位内设有水平槽,所述吊装面板的对应位置设有凸条。
在本实用新型所述的预制混凝土构件吊装工具中,所述侧面板与连接板垂直。
在本实用新型所述的预制混凝土构件吊装工具中,所述吊装面板上的卡口内侧设有下凹的防滑槽或突起的防滑块。
本实用新型的预制混凝土构件吊装工具具有以下有益效果:由于双圆法兰通过连接螺栓安装到连接件,双圆法兰可相对连接螺栓转动,从而可降低预制混凝土构件震动对吊装工具及混凝土构件本身的损害。此外,本实用新型通过在底部和侧部分别设置吊装面板,可实现侧边吊装和底部吊装两种方式。特别地,本实用新型的吊装工具可根据物体的大小或者吊装点更换吊装面板。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是本实用新型的预制混凝土构件吊装工具实施例的结构示意图;
图2是图1中预制混凝土构件吊装工具侧面的结构示意图;
图3是本实用新型的预制混凝土构件吊装工具中吊装面板的结构示意图。
具体实施方式
如图1-3所示,是本实用新型的预制混凝土构件吊装工具的一个实施例的结构示意图。在本实施例中,吊装工具包括双圆法兰11、连接螺栓12、连接件13以及吊装面板17。其中双圆法兰11通过连接螺栓12安装到连接件13,并可绕连接螺栓12转动,吊装面板17设于连接件13上并具有一个卡口18。在吊装混凝土预制构件时,通过吊装面板17上的卡口18卡住啮合到螺母(预埋于混凝土构件内)的螺杆头,并使用绳索或挂钩勾住双圆法兰11,从而实现混凝土构件的吊装。
双圆法兰11上设有吊装孔14和第一安装孔(图中未示出),连接件13上设有第二安装孔(图中未示出),连接螺栓12穿过双圆法兰11上的第一安装孔和连接件13上的第二安装孔将双圆法兰11安装到连接件13。当然,在实际应用中,吊装孔14也可以使用吊装钩代替。
在本实施例中,连接件13包括两块平行的侧面板和一块垂直于所述平行的侧面板的连接板,两块侧面板和连接板形成半围合的结构。第一安装孔分别设于两块侧面板上,在安装双圆法兰11时,该双圆法兰11位于两块侧面板之间。在实际应用中,连接件13也可以为四面围合的结构,即在以上结构基础上增加一块与连接板平行的板,从而增加整个连接件的强度。
吊装面板17为平板状结构,其上具有卡口18。卡口18的尺寸可根据啮合到待吊装的混凝土构件的螺杆的尺寸调整,例如当混凝土构件的尺寸较小、重量较轻时,可使用小直径的螺杆,相应地卡口18的尺寸也较小。在吊装面板17上可设置凸起的把手172,该把手172不仅便于手持操作,也可作为吊装面板17插入连接件13的限位机构。
在本实施例中,在连接件13上还设置有水平安装位15。该水平安装位15位于连接件13的两个侧板上,吊装面板17插入水平安装位15且卡口背向连接板从而实现吊装面板17的安装。在安装到连接件13后,吊装面板17呈水平,可实现底部吊装。
此外,在连接件13上还可设置垂直安装位16。该垂直安装位16也位于连接件13的两个侧板上,吊装面板插入垂直安装位16且卡口向上从而实现吊装面板17的安装。在安装到连接件13后,吊装面板垂直,可实现侧部吊装。
由于吊装面板17与连接件13活动连接,因此可同时配置具有不同卡口尺寸的吊装面板,从而对不同尺寸的预制混凝土构件进行吊装。
为了增加吊装面板17在水平安装位15或垂直安装位16内的稳定性,可在水平安装位15和垂直安装位16上分别增加一个或多个垂向槽151和水平槽161,相应地,在吊装面板17的对应槽的位置增加凸条171。在安装时,吊装面板17插入水平安装位15或垂直安装位16,凸条171嵌入垂向槽151或水平槽161。
在实际应用中,吊装面板17可以与连接件13一体成型,且该吊装面板与侧面板和连接板垂直,卡口背向连接板,从而实现底部吊装。也可在至少一个侧面板上设置卡口,从而是实现侧部吊装。
特别地,可在吊装面板17上的卡口内侧设置下凹的防滑槽或突起的防滑块,从而避免吊装时螺杆端部滑出卡口。
此外,为了避免对易损的物体造成刮伤,可在吊装工具与物体的接触面加胶皮。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种预制混凝土构件吊装工具,其特征在于,包括双圆法兰、连接螺栓、连接件以及吊装面板,其中所述双圆法兰上设有吊装孔和第一安装孔,所述连接件上设有第二安装孔,所述双圆法兰通过穿过所述第一安装孔和第二安装孔的连接螺栓安装到连接件,所述吊装面板设于所述连接件上且该吊装面板上设有卡口。
2.根据权利要求1所述的预制混凝土构件吊装工具,其特征在于,所述连接件包括两块平行的侧面板和一块垂直于所述平行的侧面板的连接板,所述第一安装孔设于所述侧面板上,所述双圆法兰安装于两块侧面板之间。
3.根据权利要求2所述的预制混凝土构件吊装工具,其特征在于,所述吊装面板与连接件一体,且该吊装面板与所述侧面板和连接板垂直,所述卡口背向所述连接板。
4.根据权利要求2所述的预制混凝土构件吊装工具,其特征在于,至少一个侧面板上设有卡口。
5.根据权利要求2所述的预制混凝土构件吊装工具,其特征在于,所述侧面板上设有水平向的水平安装位,所述吊装面板插接到水平安装位内且吊装面板上的卡口背向连接板。
6.根据权利要求5所述的预制混凝土构件吊装工具,其特征在于,所述水平安装位内设有垂向槽,所述吊装面板的对应位置设有凸条。
7.根据权利要求2所述的预制混凝土构件吊装工具,其特征在于,所述侧面板上设有垂向的垂直安装位,所述吊装面板插接到垂直安装位内且吊装面板上的卡口向上。
8.根据权利要求7所述的预制混凝土构件吊装工具,其特征在于,所述垂直安装位内设有水平槽,所述吊装面板的对应位置设有凸条。
9.根据权利要求2所述的预制混凝土构件吊装工具,其特征在于,所述侧面板与连接板垂直。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的预制混凝土构件吊装工具,其特征在于,所述吊装面板上的卡口内侧设有下凹的防滑槽或突起的防滑块。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106996070A (zh) * 2016-09-23 2017-08-01 广州诺绰信息技术有限公司 一种预制混凝土路面板输送装置

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