CN201626154U - 钛-钢-不锈钢双面复合钢板 - Google Patents

钛-钢-不锈钢双面复合钢板 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及的是钛-钢-不锈钢双面复合钢板,其特征是:设置有三层复合板,其中中间一层为普通钢板,两面分别为钛板和不锈钢板。本实用新型提供的产品,能够有效的将钛板、不锈钢板与普通钢板复合,从而在保证复合钢板具有钛和不锈钢所有的优点的前提下,拥有了需要的强度,从而节约了昂贵金属的使用量。同时本产品具有很高的爆炸焊接质量,保证长期稳定使用不会脱落。

Description

钛-钢-不锈钢双面复合钢板
所属技术领域
本实用新型涉及的是金属爆炸复合板。
背景技术
钛的强度大,纯钛抗拉强度最高可达180kg/mm2。有些钢的强度高于钛合金,但钛合金的比强度(抗拉强度和密度之比)却超过优质钢。钛合金有好的耐热强度、低温韧性和断裂韧性,故多用作飞机发动机零件和火箭、导弹结构件。推进剂和氧化剂的储箱以及高压容器。钛合金也是制作化工设备的重要抗蚀材料.由于其价格昂贵,为了满足需要,往往将钛和普通的金属(钢板)复合使用。在一些特定的使用环境,对复合后的钢板面也要具有耐腐蚀的要求,所以必须要进行进行二次复合。
爆炸焊接技术是通过炸药爆轰产生的高压脉冲载荷,推动一种材料(复材)高速倾斜碰撞另一种材料(基材),其加载应力远远高于金属材料的屈服强度,加载过程的瞬间性(一般以毫秒计),材料受载的局部性,交织发生在作用点的微小的邻近区域并且高速地移动等方式,实现两种金属的冶金结合,结合区呈现为波状的冶金结合。爆炸焊接又是用炸药作能源进行金属间焊接和生产金属复合材料的一种很有实用价值的高新技术。其最大特点是在瞬间能将金属组合,简单、迅速和强固地焊接在一起。与轧制、堆焊、浇铸等焊接技术相比爆炸焊接技术的优点在于:
广泛的材料适应性和可焊性,适用于大多可塑性金属或合金;尤其是对于大面积金属的焊接,可以说是唯一的连接方法;不仅适用于相溶性金属的组合,而且适用于非相溶性金属的组合,也适用于易产生脆性金属间化合物的金属及合金;具有良好的导热性,低的界面电阻,结合区无热影响区构成良好的接头性能,瞬间的热过程使界面没有或仅有少量的溶化。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种钛-钢-不锈钢双面复合钢板以弥补现有技术之不足。
本实用新型的目的是这样实现的:钛-钢-不锈钢双面复合钢板,其特征是:设置有三层复合板,其中中间一层为普通钢板,两面分别为钛板和不锈钢板。
有益效果
本实用新型提供的产品,能够有效的将钛板、不锈钢板与普通钢板复合,从而在保证复合钢板具有钛和不锈钢所有的优点的前提下,拥有了需要的强度,从而节约了昂贵金属的使用量。同时本产品具有很高的爆炸焊接质量,保证长期稳定使用不会脱落。
下面结合附图通过实施例对本实用新型作进一步描述:
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
钛-钢-不锈钢双面复合钢板,其特征是:设置有三层复合板,其中中间一层为普通钢板1,两面分别为钛板2和不锈钢板3。
具体实施方式
实施例:
一次爆炸复合:将普通1钢板水平放置,不锈钢板3在其上平行放置,在不锈钢板3外表面均匀放置炸药,炸药的爆速为1.8×103-2.2×103m/s、猛度为6-10mm、密度为0.6g/cm-3-0.85g/cm-3,通过雷管引爆,在高制动压力下,不锈钢板3和普通钢板1的表面就牢牢的粘结在一起;
二次爆炸复合:将一次复合后的钢板放平,钛板2在一次复合后钢板表面上(没有复合不锈钢板的一面)平行放置,在钛板2外表面均匀放置炸药,炸药的爆速为1.8×103-2.2×103m/s、猛度为6-10mm、密度为0.6g/cm-3-0.85g/cm-3,通过雷管引爆,在高制动压力下,钛板2和一次复合后钢板的表面就牢牢的粘结在一起;
再经过补焊、热处理工艺、校平工艺、切边工艺、机械抛光工艺或酸洗工艺即可得到成品。

Claims (1)

1.钛-钢-不锈钢双面复合钢板,其特征是:设置有三层复合板,其中中间一层为普通钢板,两面分别为钛板和不锈钢板。
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