CN201626054U - 可旋转式生瓷带冲孔组件 - Google Patents
可旋转式生瓷带冲孔组件 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201626054U CN201626054U CN 201020135249 CN201020135249U CN201626054U CN 201626054 U CN201626054 U CN 201626054U CN 201020135249 CN201020135249 CN 201020135249 CN 201020135249 U CN201020135249 U CN 201020135249U CN 201626054 U CN201626054 U CN 201626054U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- installing plate
- punching
- drift
- punching assembly
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种可旋转式生瓷带冲孔组件，解决了现有冲孔机打孔质量不稳定，难于实现无框式冲孔的问题。包括旋转台底座(1)和浮动在旋转台底座上可旋转的冲孔组件，旋转台底座(1)为山字形，在山字形底座的中间立柱上设置有旋转轴插入孔(18)，在山字形底座的左右凹槽中分别固定设置有左右直线电机；两个导向通管顶帽(10)固定设置在冲头安装板(4)的顶面的左右两端，在导向通管顶帽(10)垂直向下方向的对应的设置有导向通管通过孔(12)和导向通管(9)，在下支架板(2)的中部固定设置有冲孔组件的旋转轴管(5)，左右直线电机的动子带动整个冲孔组件围绕旋转轴插入孔(18)旋转一定角度。本实用新型结构简单，性价比高。
Description
技术领域
本发明涉及一种可旋转式生瓷带冲孔组件是安装在生瓷带打孔机上的高精度冲孔组件。
背景技术
冲孔组件是生瓷带打孔机的核心部件，冲孔组件的性能在很大程度上决定了整台打孔机的性能。传统的生瓷带打孔机多为带框式冲孔，即在冲孔前须先将生瓷带粘在金属框架上，该方式费时费力，而且打孔的质量不稳定，难于实现无框式冲孔。
发明内容
本发明提供了一种可旋转式生瓷带冲孔组件，解决了现有生瓷带打孔机多为带框式冲孔，费时费力，而且打孔的质量不稳定，难于实现无框式冲孔的技术问题。
本发明是通过以下方案解决以上问题的：
可旋转式生瓷带冲孔组件，包括旋转台底座和浮动在旋转台底座上可在水平面里旋转的冲孔组件，冲孔组件由下支架板、中支架板、冲头安装板和安装在冲头安装板上的冲孔气缸及冲头组成，所述的旋转台底座为山字形，在山字形底座的中间立柱上设置有旋转轴插入孔，在旋转轴插入孔的侧壁上设置有压缩空气吹出孔，在山字形底座的两边的两个立柱中分别设置有两个孔洞，该两个孔洞是供固定设置在下支架板底板下面的冲孔组件顶起气缸放入的，在山字形底座的左凹槽中分别固定设置有左直线电机和左导轨，在左导轨上设置有左滑块和左上连接块，左滑块与左直线电机的动子固定连接在一起，左上连接块上固定设置有左光栅尺读数头，在山字形底座的右凹槽中分别固定设置有右直线电机和右导轨，在右导轨上设置有右滑块和右上连接块，右滑块与右直线电机的动子固定连接在一起，右上连接块上固定设置有右光栅尺读数头；下支架板与中支架板固定连接在一起，两个导向通管顶帽固定设置在冲头安装板的顶面的左右两端，在导向通管顶帽垂直向下方向的对应的冲头安装板、中支架板和下支架板中设置有导向通管通过孔，在导向通管通过孔中活动设置有导向通管，导向通管的下端与冲孔组件顶起气缸的输出轴固定连接，左右两冲孔组件顶起气缸的输出轴的上下运动实现冲头安装板带动冲孔气缸及冲头相对凹模安装板的上下调整，在中支架板上表面设置有限位块；在下支架板的中部固定设置有冲孔组件的旋转轴管，该旋转轴管活动设置在旋转台底座的中间立柱上的旋转轴插入孔中，下支架板的两端底部分别与所述的左上连接块和右上连接块连接在一起，在旋转台底座的左右凹槽中分别固定设置的左右直线电机的动子带动整个冲孔组件围绕旋转轴插入孔旋转一定角度。
在安装在冲头安装板上的冲孔气缸及冲头的下方设置有凹模安装板的安装台，该安装台设置在冲头安装板与中支架板之间，所述的凹模安装板上分别设置有正吹气嘴和凹模，凹模中的侧壁上设置有侧吹气路接入管，侧吹气路接入管与在凹模安装板中设置的侧吹气路连通，在凹模安装板的底板连有碎屑收集室，该碎屑收集室的下端设置有碎屑抽出口。
本发明是生瓷带打孔机的关键部件之一，用于完成在生瓷片上的冲孔动作，所冲孔质量高，并且结构简单，维护方便，性价比高。
附图说明：
图1是本发明的结构示意图
图2是本发明的冲孔组件的结构示意图
图3是本发明的旋转台底座的结构示意图
图4是本发明的凹模安装板的结构示意图
具体实施方式
可旋转式生瓷带冲孔组件，包括旋转台底座1和浮动在旋转台底座1上可在水平面里旋转的冲孔组件，冲孔组件由下支架板2、中支架板3、冲头安装板4和安装在冲头安装板4上的冲孔气缸及冲头14组成，在下支架板2的底面的四个角上分别设置有承重气垫15，所述的旋转台底座1为山字形，在山字形底座的中间立柱上设置有旋转轴插入孔18，在旋转轴插入孔18的侧壁上设置有压缩空气吹出孔6，在山字形底座的两边的两个立柱中分别设置有两个孔洞，该两个孔洞是供固定设置在下支架板2底板下面的冲孔组件顶起气缸16放入的，在山字形底座的左凹槽中分别固定设置有左直线电机19和左导轨25，在左导轨25上设置有左滑块23和左上连接块27，左滑块23与左直线电机19的动子21固定连接在一起，左上连接块27上固定设置有左光栅尺读数头29，在山字形底座的右凹槽中分别固定设置有右直线电机20和右导轨26，在右导轨26上设置有右滑块24和右上连接块28，右滑块24与右直线电机20的动子22固定连接在一起，右上连接块28上固定设置有右光栅尺读数头30；下支架板2与中支架板3固定连接在一起，两个导向通管顶帽10固定设置在冲头安装板4的顶面的左右两端，在导向通管顶帽10垂直向下方向的对应的冲头安装板4、中支架板3和下支架板2中设置有导向通管通过孔12，在导向通管通过孔12中活动设置有导向通管9，导向通管9的下端与冲孔组件顶起气缸16的输出轴17固定连接，左右两冲孔组件顶起气缸的输出轴的上下运动通过导向通管9顶起或放下导向通管顶帽10，而导向通管顶帽10带动冲头安装板4和其上的冲孔气缸及冲头14实现相对于凹模安装板8的上下调整，在中支架板3上表面设置有限位块13，实现对冲头安装板4下降时的限位，保护凹模安装板及其上的生瓷带；在下支架板2的中部固定设置有冲孔组件的旋转轴管5，该旋转轴管5活动设置在旋转台底座1的中间立柱上的旋转轴插入孔18中，下支架板2的两端底部分别与所述的左上连接块27和右上连接块28连接在一起，在旋转台底座1的左右凹槽中分别固定设置的左右直线电机的动子带动整个冲孔组件围绕旋转轴插入孔18旋转一定角度范围，一般为5°范围，四个承重气垫15将下支架板2托起，呈悬浮状态，从而使冲孔组件可绕转台底座1上的旋转轴插入孔18灵活转动，在左右直线电机19、20的驱动下实现转台的定位。冲孔组件固定在旋转台上，通过旋转台的旋转定位达到冲孔组件角度调整的目的。
在安装在冲头安装板4上的冲孔气缸及冲头14的下方设置有凹模安装板8的安装台，该安装台设置在冲头安装板4与中支架板3之间，冲孔组件可相对该凹模安装板8的安装台在5°范围的角度内旋转，所述的凹模安装板8上分别设置有正吹气嘴34和凹模31，凹模31中的侧壁上设置有侧吹气路接入管32，侧吹气路接入管32与在凹模安装板8中设置的侧吹气路33连通，在凹模安装板8的底板连有碎屑收集室35，该碎屑收集室35的下端设置有碎屑抽出口7。凹模安装板8中设计有正吹气嘴34、侧吹气路接入管32，侧吹气路保证了冲孔时冲下的废料不会粘在冲头上，从而提高了设备所冲孔的质量；正吹气路用来平衡生瓷片重力以及吸废料时负压对生瓷片的作用力，使生瓷片在打孔时呈悬浮状态，减少了其重力和运动摩擦阻力的影响，从而提高了打孔精度。
本发明为生瓷带打孔机提供了一种可旋转式冲孔组件，该冲孔组件解决了传统生瓷带打孔机打孔质量不稳定，难于实现无框式冲孔的问题，并且增加了旋转功能，简化了运动平台的设计、加工。概括其优点如下：
(1)该冲孔组件可以在一定范围(约5°)内转动，为实现方形腔体的反冲功能提供了硬件保障；降低了运动平台的设计、制造难度，运动平台只需具备X、Y两个轴的运动功能即可。
(2)冲孔组件可多级升降，在保证冲头与凹模冲孔时可靠配合的前提下，为生瓷带拾取框的运动提供足够的运动空间，保证了无框式打孔的可行性。
(3)冲头种类多。该冲孔组件可安装14种不同规格的冲头，包括圆形、方形、菱形冲头。
(4)所冲孔质量好，孔内无碎屑，且有效提高了冲孔精度。组件中设计了侧吹、吸尘气路，可有效吸走冲下的废料，保证孔的质量；另外组件中的正吹气路使生瓷片在打孔时呈悬浮状态，减小了生瓷片与组件的摩擦力，提高了冲孔精度。
Claims (2)
1.一种可旋转式生瓷带冲孔组件，包括旋转台底座(1)和浮动在旋转台底座(1)上可在水平面里旋转的冲孔组件，冲孔组件由下支架板(2)、中支架板(3)、冲头安装板(4)和安装在冲头安装板(4)上的冲孔气缸及冲头(14)组成，其特征在于，所述的旋转台底座(1)为山字形，在山字形底座的中间立柱上设置有旋转轴插入孔(18)，在旋转轴插入孔(18)的侧壁上设置有压缩空气吹出孔(6)，在山字形底座的两边的两个立柱中分别设置有两个孔洞，该两个孔洞是供固定设置在下支架板(2)底板下面的冲孔组件顶起气缸(16)放入的，在山字形底座的左凹槽中分别固定设置有左直线电机(19)和左导轨(25)，在左导轨(25)上设置有左滑块(23)和左上连接块(27)，左滑块(23)与左直线电机(19)的动子(21)固定连接在一起，左上连接块(27)上固定设置有左光栅尺读数头(29)，在山字形底座的右凹槽中分别固定设置有右直线电机(20)和右导轨(26)，在右导轨(26)上设置有右滑块(24)和右上连接块(28)，右滑块(24)与右直线电机(20)的动子(22)固定连接在一起，右上连接块(28)上固定设置有右光栅尺读数头(30)；下支架板(2)与中支架板(3)固定连接在一起，两个导向通管顶帽(10)固定设置在冲头安装板(4)的顶面的左右两端，在导向通管顶帽(10)垂直向下方向的对应的冲头安装板(4)、中支架板(3)和下支架板(2)中设置有导向通管通过孔(12)，在导向通管通过孔(12)中活动设置有导向通管(9)，导向通管(9)的下端与冲孔组件顶起气缸(16)的输出轴(17)固定连接，左右两冲孔组件顶起气缸的输出轴的上下运动实现冲头安装板(4)带动冲孔气缸及冲头(14)相对凹模安装板(8)的上下调整，在中支架板(3)上表面设置有限位块(13)；在下支架板(2)的中部固定设置有冲孔组件的旋转轴管(5)，该旋转轴管(5)活动设置在旋转台底座(1)的中间立柱上的旋转轴插入孔(18)中，下支架板(2)的两端底部分别与所述的左上连接块(27)和右上连接块(28)连接在一起，在旋转台底座(1)的左右凹槽中分别固定设置的左右直线电机的动子带动整个冲孔组件围绕旋转轴插入孔(18)旋转一定角度。
2.根据权利要求1所述的可旋转式生瓷带冲孔组件，其特征在于，在安装在冲头安装板(4)上的冲孔气缸及冲头(14)的下方设置有凹模安装板(8)的安装台，该安装台设置在冲头安装板(4)与中支架板(3)之间，所述的凹模安装板(8)上分别设置有正吹气嘴(34)和凹模(31)，凹模(31)中的侧壁上设置有侧吹气路接入管(32)，侧吹气路接入管(32)与在凹模安装板(8)中设置的侧吹气路(33)连通，在凹模安装板(8)的底板连有碎屑收集室(35)，该碎屑收集室(35)的下端设置有碎屑抽出口(7)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201020135249 CN201626054U (zh) | 2010-03-19 | 2010-03-19 | 可旋转式生瓷带冲孔组件 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201020135249 CN201626054U (zh) | 2010-03-19 | 2010-03-19 | 可旋转式生瓷带冲孔组件 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201626054U true CN201626054U (zh) | 2010-11-10 |
Family
ID=43057439
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201020135249 Expired - Lifetime CN201626054U (zh) | 2010-03-19 | 2010-03-19 | 可旋转式生瓷带冲孔组件 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201626054U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101817045A (zh) * | 2010-03-19 | 2010-09-01 | 中国电子科技集团公司第二研究所 | 可旋转式生瓷带冲孔组件 |
| CN102152408A (zh) * | 2010-12-13 | 2011-08-17 | 深圳顺络电子股份有限公司 | 一种片式元件陶瓷膜片的打孔模具、打孔设备及打孔方法 |
| CN104626374A (zh) * | 2014-12-22 | 2015-05-20 | 中国电子科技集团公司第二研究所 | 打孔机转动机构 |
-
2010
- 2010-03-19 CN CN 201020135249 patent/CN201626054U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101817045A (zh) * | 2010-03-19 | 2010-09-01 | 中国电子科技集团公司第二研究所 | 可旋转式生瓷带冲孔组件 |
| CN102152408A (zh) * | 2010-12-13 | 2011-08-17 | 深圳顺络电子股份有限公司 | 一种片式元件陶瓷膜片的打孔模具、打孔设备及打孔方法 |
| CN104626374A (zh) * | 2014-12-22 | 2015-05-20 | 中国电子科技集团公司第二研究所 | 打孔机转动机构 |
| CN104626374B (zh) * | 2014-12-22 | 2016-08-24 | 中国电子科技集团公司第二研究所 | 打孔机转动机构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203033711U (zh) | 一种电动升降台 | |
| CN205705905U (zh) | 一种带有旋转工作台的可升降雕刻机 | |
| CN201592349U (zh) | 一种数控机床横梁安装结构 | |
| CN201626054U (zh) | 可旋转式生瓷带冲孔组件 | |
| CN109262676A (zh) | 一种提高切纸精度的切纸机 | |
| CN101817045B (zh) | 可旋转式生瓷带冲孔组件 | |
| CN206794496U (zh) | 极片冲孔驱动组件及包括该组件的极片冲孔装置 | |
| CN201619199U (zh) | 一种门式液压大切机 | |
| CN209910622U (zh) | 一种便于调节且防晃动的三坐标测量机 | |
| CN207555085U (zh) | 一种机电设备安装用防护底座 | |
| CN204577509U (zh) | 锂电池极片冲切成型机及其凸轮传动机构 | |
| CN206939848U (zh) | 一种托盘间歇寸动装置 | |
| CN203321338U (zh) | 车载深井钻机用可升降工作平台 | |
| CN212397780U (zh) | 冲压送料机构 | |
| CN210081107U (zh) | 升降伸缩组装平台 | |
| CN113523319A (zh) | 一种金属切削用数控机床 | |
| CN204097020U (zh) | 液压式锅炉组装升降装置 | |
| CN102837502A (zh) | 写真机墨栈系统 | |
| CN113048358A (zh) | 一种显示器低噪声磁力升降机构 | |
| CN202988247U (zh) | 一种倾斜式步进上下料机构 | |
| CN203541184U (zh) | 数控折弯机专用支架 | |
| CN206632462U (zh) | 一种精准线切割机 | |
| CN201693583U (zh) | 切片机刀具 | |
| CN204823566U (zh) | 一种电梯底坑装置 | |
| CN210433976U (zh) | 一种玩具眼睛组装系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20101110 Effective date of abandoning: 20110831 |