CN201624091U

CN201624091U - 一种食品低温真空油炸脱水机

Info

Publication number: CN201624091U
Application number: CN2010201024227U
Authority: CN
Inventors: 滕连治
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-01-27
Filing date: 2010-01-27
Publication date: 2010-11-10
Anticipated expiration: 2020-01-27

Abstract

本实用新型公开了一种食品低温真空油炸脱水机，包括储油仓、油炸仓、动力装置、循环装置、脱油装置、外加热装置、过滤装置、自动化控制装置、回收装置及真空装置，所述设备由动力装置来控制运行，关键是：在所述油炸仓内的视油窗的上部设有挡油网，所述挡油网与设备内径相同，所述挡油网由高密度网制成，在所述储油仓的内部设有补偿加热器，所述补偿加热器由加热管组成，所述加热管的上端与热源连接，所述回收装置包括设于油炸仓顶部的油气分离器及设于储油仓底部的沉淀器，采用本实用新型使得食品低温真空油炸脱水机整个设备结构简单、减少油耗、能耗、提高工作效率及产量和质量、并降低工作强度的一种食品低温真空油炸脱水机。

Description

一种食品低温真空油炸脱水机

技术领域

本实用新型涉及一种食品脱水装置，特别是涉及一种食品低温真空油炸脱水机。

背景技术

目前市场上现有的食品真空油炸设备，结构都非常复杂，又存在下列弊端：

1、由于产品中的水分在高真空状态下温度80°左右的油中会迅速沸腾，水和油会被真空泵吸走，设备内部都没有挡油网，造成油的严重浪费；

2、低温真空油炸脱水机，在真空油炸脱水的过程中，是采用棕榈油为热媒的。由于棕榈油在温度较低时有液态凝固成固体，使设备不能正常工作，因此严重影响了工作效率，大大增加了工作强度；

3、设备在工作当中，设备上的循环过滤加热泵(以下简称循环泵)将油输送到油炸仓后，由于脱水产品的原料中含有大量的水分，水分混合到油中与油一起进入储油仓，在高真空状态下，油中的水分会转化为气态，这样会造成循环泵断流或减小流量，使储油仓内的油温大幅度下降，造成产品的油炸时间延长也增加了能耗；

4、产品在油炸过程中，所产生的杂物，都堆积在设备的底部，既容易堵塞循环泵，又降低设备生产量，增加了过滤器的更换次数，大大增加了工作量。

综上所述，目前的食品真空油炸设备普遍油耗能耗大、工作效率不高、工作强度大，因此，就需要提供一种结构简单、减少油耗、能耗、提高工作效率及产量、降低工作强度的一种食品低温真空油炸脱水机。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种结构简单、减少油耗、能耗、提高工作效率及产量、质量、降低工作强度的一种食品低温真空油炸脱水机。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案是：一种食品低温真空油炸脱水机，包括储油仓、油炸仓、动力装置、循环装置、脱油装置、外加热装置、过滤装置、自动化控制装置、回收装置及真空装置，所述设备由动力装置来控制运行，关键是：所述储油仓内设有补偿加热器，所述油炸仓内设有挡油网和脱油笼，所述储油仓底部设有沉淀器。

做为本实用新型的优选方案一，在所述油炸仓内的视油窗的上部设有挡油网，所述挡油网与设备内径相同。

做为本优选方案的改进，所述挡油网由高密度网制成。

做为本实用新型的优选方案二，在所述储油仓的内部设有补偿加热器，所述补偿加热器由加热管组成。

做为本优选方案的改进，所述加热管的上端与热源连接。

做为本实用新型的优选方案三，所述回收装置包括设于油炸仓顶部的油气分离器及设于储油仓底部的沉淀器。

做为本实用新型的优选方案四，所述循环装置包括循环泵、上循环阀、下循环阀、外热交换器及过滤器，所述上循环阀与下循环阀分别设于油炸仓下部和储油仓上部。

做为本实用新型的优选方案五，所述真空装置包括真空泵和真空管道，所述真空管道与所述油气分离器相连接。

做为本实用新型的优选方案六，在所述油炸仓的下半部位，内部设有脱油笼及料蓝，外面设有仓门。

做为本实用新型的优选方案七，所述动力装置为脱油机电机，在所述油炸仓的顶部，即与油气分离器的对称部位还设有射灯，用来显示设备的工作状态。

本实用新型的有益效果：

1、在所述油炸仓内的视油窗的上部设有挡油网，所述挡油网与设备内径相同，所述挡油网由高密度网制成。由于本产品中的水分在高真空状态下80°左右的油中会迅速沸腾，水和油会被真空泵吸走，造成油的严重浪费，加装挡油网后，油被挡油网挡回，水蒸气自挡油网缝隙中被真空泵吸走，油被挡回，可大大减少设备油耗和油的浪费，降低产品的成本。

2、在所述储油仓的内部设有补偿加热器，所述补偿加热器由加热管组成，所述加热管的上端与热源连接。由于低温真空油炸脱水机，在真空油炸脱水的过程中，是采用棕榈油为热媒的。由于棕榈油在温度较低时由液态凝固成固体，使设备不能正常工作，该设备加装了储油仓补偿加热器以后，可以利用它给油加热，使棕榈油由固态转变为液态，使设备能够正常工作，既提高了工作效率，又降低了工作强度。设备在工作当中，设备上的循环过滤加热泵(以下简称循环泵)将油输送到油炸仓后，由于脱水产品的原料中含有大量的水分，水分混合到油中与油一起进入储油仓，在高真空状态下，油中的水分会转化为气态，这样会造成循环泵断流或减小流量，使设备的外热交换器不能正常工作，造成储油仓内的油温大幅度下降，造成产品的油炸时间延长增加了能耗，加装了储油仓补偿加热器以后循环泵在断流或减少流量时，会自动对油进行加热，即提高了产品的质量，又缩短的油炸的时间，同时也降低了能耗。

3、所述回收装置包括设于油炸仓顶部的油气分离器及设于储油仓底部的沉淀器。由于产品在油炸过程中，所产生的杂物，可直接进入沉淀器内，既避免了堵塞循环泵，又提高了设备的生产量，又降低了过滤器的更换次数，降低了工作量。杂物进入沉淀器内不参与油脂的循环加热，既延长了油脂的使用周期又提高了产品的质量，使产品不易粘连。

附图说明

下面结合说明书附图对本实用新型做进一步详细的描述，其中：

图1a为本实用新型的立体结构示意图；

图1b为本实用新型的挡油网的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种食品低温真空油炸脱水机，包括储油仓1、油炸仓2、动力装置、循环装置、脱油装置、外加热装置、过滤装置、自动化控制装置、回收装置及真空装置，所述设备由动力装置来控制运行。在所述油炸仓2内的视油窗的上部设有挡油网3，所述挡油网3与设备内径相同，所述挡油网3由高密度网制成，由于本产品中的水分在高真空状态下80°左右的油中会迅速沸腾，水和油会被真空泵吸走，造成油的严重浪费，加装挡油网3后，油被挡油网3挡回，水蒸气自挡油网3缝隙中被真空泵吸走，油被挡回，可大大减少设备油耗和油的浪费，降低产品的成本。

在所述储油仓1的下半部分设有补偿加热器4，所述补偿加热器4由加热管组成，所述加热管的上端与热源14连接。由于低温真空油炸脱水机，在真空油炸脱水的过程中，是采用棕榈油为热媒的。由于棕榈油在温度较低时由液态凝固成固体，使设备不能正常工作，该设备加装了储油仓补偿加热器4以后，可以利用它给油加热，使棕榈油由固态转变为液态，使设备能够正常工作，既提高了工作效率，又降低了工作强度。所述循环装置包括循环泵、上循环阀11、下循环阀12、外热交换器及过滤器，所述上循环阀11和下循环阀12分别设于油炸仓2下部和储油仓1上部，设备在工作当中，设备上的循环过滤加热泵(以下简称循环泵)将油输送到油炸仓2后，由于脱水产品的原料中含有大量的水分，水分混合到油中与油一起进入储油仓1，在真空状态下，油中的水分会转化为气态，这样会造成循环泵断流或减小流量，使储油仓1内的油温大幅度下降，造成产品的油炸时间延长也增加了能耗，加装了储油仓补偿加热器4以后循环泵在断流或减少流量时，会自动对油进行加热，即提高了产品的产量、质量，又缩短的油炸的时间，同时也降低了能耗。

所述回收装置包括设于油炸仓顶部的油气分离器6及设于储油仓1底部的沉淀器13。由于产品在油炸过程中，所产生的杂物，可直接进入沉淀器13内，既避免了堵塞循环泵，又提高了设备的生产量，又降低了过滤器的更换次数，降低了工作量。杂物进入沉淀器13内不参与油脂的循环加热，即延长了油脂的使用周期，又提高了产品的质量，使产品不易粘连。

所述真空装置包括真空泵和真空管道5，所述真空管道5与所述油气分离器6相连接，对设备内的油气和水气进行分离处理，在所述油炸仓2的下半部位设有仓门10，所述内部设有脱油笼9及料蓝，把所需油炸的食品放入脱油笼9内，使食品进入油炸仓2内，关闭仓门10，然后启动真空及循环装置对油炸仓2抽真空，循环加热并使真空度达到所需的条件，在油炸仓内进行油炸脱水处理，经过加热过滤及抽真空，使食品脱油笼9内的食品得到良好油炸脱水，所述动力装置为脱油机电机7，待油炸脱油完毕，打开仓门10，由油炸仓2内取出食品脱油笼9内的料篮，在所述油炸仓2的顶部，即与油气分离器6的对称部位还设有射灯15，用来显示设备的工作状态。

必须指出，上述实施例只是对本实用新型做出的一些非限定性举例说明。但本领域的技术人员会理解，在没有偏离本实用新型的宗旨和范围下，可以对本实用新型做出修改、替换和变更，这些修改、替换和变更仍属本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种食品低温真空油炸脱水机，包括储油仓、油炸仓、动力装置、循环装置、脱油装置、外加热装置、过滤装置、自动化控制装置、回收装置及真空装置，所述设备由动力装置来控制运行，其特征是：所述储油仓内部设有补偿加热器，所述油炸仓内设有挡油网，所述储油仓底部设有沉淀器。

2.根据权利要求1所述的食品低温真空油炸脱水机，其特征是：在所述油炸仓内的视油窗的上部设有挡油网，所述挡油网与设备内径相同。

3.根据权利要求2所述的食品低温真空油炸脱水机，其特征是：所述挡油网由高密度网制成。

4.根据权利要求1所述的食品低温真空油炸脱水机，其特征是：所述补偿加热器由加热管组成。

5.根据权利要求4所述的食品低温真空油炸脱水机，其特征是：所述加热管的上端与热源连接。

6.根据权利要求1所述的食品低温真空油炸脱水机，其特征是：所述回收装置包括设于油炸仓顶部的油气分离器及设于储油仓底部的沉淀器。

7.根据权利要求1所述的食品低温真空油炸脱水机，其特征是：所述循环装置包括循环泵、上循环阀、下循环阀、外热交换器及过滤器，所述上循环阀及下循环阀分别设于油炸仓下部和储油仓上部。

8.根据权利要求6所述的食品低温真空油炸脱水机，其特征是：所述真空装置包括真空泵和真空管道，所述真空管道与所述油气分离器相连接。

9.根据权利要求1所述的食品低温真空油炸脱水机，其特征是：在所述油炸仓的下半部位，内部设有脱油笼及料篮，外面设有仓门。

10.根据权利要求1所述的食品低温真空油炸脱水机，其特征是：所述动力装置为脱油机电机，在所述油炸仓的顶部，即与油气分离器的对称部位还设有射灯，用来显示设备的工作状态。