CN201621820U - 一种低温送风装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种低温送风装置，包括进风均压箱结构部分、调节诱导送风箱结构部分与内置保温层，所述进风均压箱起到了中央空调送风管网均压，稳压作用，便于调节各房间的送风量；所述调节诱导送风箱由电动调节阀、射流渐缩风口、回风口、Ω形背压板、送风口与箱体板构成，在高速射流气流作用下，构成箱内回风负压区与送风正压区，房间内空气经回风口被负压诱导进入箱内与低温空气射流混合，混合气流升温后进入正压送风区经送风口送入房间内，据此，本实用新型解决了各房间根据需要调节送风量与送风口产生凝结水等实际问题。

Description

一种低温送风装置

技术领域

本实用新型涉及一种中央空调低温送风装置

背景技术

现行中央空调领域中，冰蓄冷与温湿分控中央空调系统，均涉及到低温空气或新风送风技术问题，一般作法是低温空气或新风从风管经设置在房间内的普通送风口，例如百叶送风口，格栅送风口，散流器等直接送入房间内，理论与工程实践表明，现行低温空气或新风的送风方式存在如下缺陷：

1、房间内的空气温度与含湿量均高于所述的低温空气或新风，由送风口直接送风，在风口框板周边存在回流混合区，该混合区内空气温度与含湿量高于所送低温空气或新风，因此，在温度较低的送风口框板上产生凝结水，不仅影响美观，还会影响房间的正常使用。

2、无论是冰蓄冷中央空调的低温送风，还是温湿分控中央空调的低温新风，均需根据房间冷负荷与湿负荷的实际需求调节送入房间的风量，现行的风管与风口直接送风方式，因风管中风速高，风系统中各房间风量的调节性差，互相干扰大，因而，常常出现各房间送风不均，不仅影响空调房间的舒适，还浪费空调能耗。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供一种具有均压与诱导混合功能，且可调节低温空气或新风风量的送风装置。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型一种低温送风装置包括进风均压箱结构部分、调节诱导送风箱结构部分与内置保温层，上述两部分结构通过中立分割板相互折板铨接，构成本实用新型的整体装置。所述进风均压箱结构部分包括法兰进风短管与由侧立箱体板、上箱体板、下箱体板、前立箱体板、后立箱体板和中立分割板经相互折板连接构成均压箱，所述法兰进风短管的一端法兰与所述侧立箱体板的开口周边铨接，构成本实用新型的进风均压箱结构部分；所述调节诱导送风箱结构部分包括调节射流风道、下底板结构、上顶弧形板、前立板与后立板，所述调节射流风道包括中立分割板、风量电动调节阀与射流渐缩风口，所述风量电动调节阀的一端法兰与中立分割板开口周边铨接，该风量电动调节阀的另一端法兰与射流渐缩风口大端侧法兰铨接，构成调节射流风道，所述下底板结构包括下底板、回风风口、送风风口与Ω形背压板，所述回风口与送风口分别嵌入下底板两个开口处，回风口、送风口周边法兰分别与下底板两开口周边铨接，所述Ω形背压板置于回风口与送风口中间的下底板之上，Ω形背压板二个折板与下底板铨接，构成下底板结构；所述调节射流风道通过其中立分割板的下折板与下底板结构的回风口侧折板铨接，所述中立分割板其他三个折板分别与上顶弧形板、前立板和后立板的一个折板铨接，所述下底板结构的送风口侧折板与上顶弧形板的下折板铨接，所述下底板结构的前后两个折板分别与前立板和后立板的折板铨接，其他板与板的折板经过对口铨接，构成所述调节诱导送风箱结构部分；所述内置保温层是指胶粘于本实用新型一种低温送风装置内部(除调节阀叶片与回风口、送风口栅叶外)能接触到所输送空气金属表面上的保温材料。本实用新型所述调节射流风道，Ω形背压板，回风口与箱体构成射流与诱导回风功能腔，由Ω形板，送风口与箱体构成混合送风功能腔。

本实用新型的工作原理如下：

低温空气或新风从进风口进入均压箱内，从高速(一般为6m/s)减到低速(一般风速为1m/s)，其动压大部分转变静压，起到均压与稳压的作用，便于调节阀调节送入房间的送风量，被减速均压后的低温空气或新风经调节阀进入射流浙缩风口，被逐步增速，到射流风口出口，形成高速气流射入本实用新型所述的调节诱导送风箱内腔，由于高速射流进入腔内，其速度急减，需大量混合腔内空气，因此，射流渐缩风口出口与Ω形背压板之间箱体形成负压区，室内空气经回风口吸到负压区，满足射流混合需求，减速混合后气流升温增湿后，流过Ω形背压板与另一部分箱体形成正压区，经正压区内的送风口送入房间，由此，构成了本实用新型的工作原理。

根据上述技术方案，较现行的低温空气送风方式，本实用新型取得如下技术效果：

1、由于设置了均压箱，在高速送风管网中的末端起到均压稳压作用，解决了各房间送风不易调节与送风不均的问题。

2、由于设置了电动调节阀，因而可根据房间的冷负荷与湿负荷需求调节送入房间风量的大小，可节省空调无效能耗。

3、由于房间内空气与低温空气在送风装置内混合，且装置内部金属表面均胶粘了保温材料，因此，在装置内部不会产生凝结水。由于回风口进入的是房间空气，送风口所送的升温后的混合空气，因此，在这两个风口边框均不会产生凝结水，由此，解决现行送风方式的凝结水问题。

附图说明

图1为本实用新型一种低温送风装置立剖示意图

图2为本实用新型一种低温送风装置府视无意图

图中1.法兰进风短管、2.侧立箱体板、3.上箱体板、5.中立分割板、6.风量电动调节阀、7.射流渐缩风口、8.回风口、9.Ω形背压板、10.下底板、11.送风口、12.上顶弧形板、13.后立箱体板、14.前立箱体板、15.后立板、16.前立板。

具体实施例

参照附图1、2，本实用新型一种低温送风装置包括进风均压箱结构部分、调节诱导送风箱结构部分与内置保温层，上述两部分结构通过中立分割板5相互折板铨接，构成本实用新型的整体装置。所述进风均压箱结构部分包括法兰进风短管1与由侧立箱体板2、上箱体板3、下箱体板4、前立箱体板14、后立箱体板13和中立分割板5经折板相互连接构成均压箱，所述法兰进风短管1一端的法兰与所述侧立箱体板2的开口周边铨接，构成本实用新型的进风均压箱结构部分；所述调节诱导送风箱结构部分包括调节射流风道、下底板结构、上顶弧形板12、前立板16与后立板15，所述调节射流风道包括中立分割板5、风量电动调节阀6与射流渐缩风口7，所述风量电动调节阀6的一端法兰与中立分割板5的开口周边铨接，该风量电动调节阀6的另一端法兰与射流渐缩风口7的大端侧法兰铨接，构成调节射流风道，所述下底板结构包括下底板10、回风风口8、送风风口11与Ω形背压板9，所述回风口8与送风口11分别嵌入下底板10两个开口处，回风口8、送风口11的周边法兰分别与下底板10两开口周边铨接，所述Ω形背压板9置于回风口8与送风口11中间的下底板10之上，Ω形背压板9的二个折板与下底板10铨接，构成下底板结构；所述调节射流风道通过其中立分割板5的下折板与所述下底板结构的回风口8侧折板铨接，所述中立分割板5其他三个折板分别与上顶弧形板12、前立板16和后立板15的一个折板铨接，所述下底板结构的送风口侧折板与上顶弧形板12的下折板铨接，所述下底板结构的前后两个折板分别与前立板16和后立板15的折板铨接，其他板与板的折板经过对口铨接，构成所述调节诱导送风箱结构部分；所述内置保温层是指胶粘于本实用新型一种低温送风装置内部(除调节阀叶片与回风口、送风口栅叶外)能接触到所输送空气金属表面上的保温材料。本实用新型所述调节射流风道、Ω形背压板9、回风口8与箱体构成调节射流诱导回风功能腔，由Ω形板9、送风口11与箱体构成混合送风功能腔。

Claims (4)

1.一种低温送风装置，包括进风均压箱结构部分、调节诱导送风箱结构部分与内置保温层，其特征在于：上述两部分结构通过中立分割板相互折板铨接，构成本实用新型的整体装置。

2.根据权利要求1所述的一种低温送风装置，其特征在于：所述进风均压箱结构部分包括法兰进风短管与由侧立箱体板、上箱体板、下箱体板、前立箱体板、后立箱体板和中立分割板经相互折板连接构成均压箱，所述法兰进风短管的一端法兰与所述侧立箱体板的开口周边铨接，构成本实用新型的进风均压箱结构部分。

3.根据权利要求1或2所述的一种低温送风装置，其特征在于：所述调节诱导送风箱结构部分包括调节射流风道、下底板结构、上顶弧形板、前立板与后立板，所述调节射流风道包括中立分割板、风量电动调节阀与射流渐缩风口，所述风量电动调节阀的一端法兰与中立分割板开口周边铨接，该风量电动调节阀的另一端法兰与射流渐缩风口大端侧法兰铨接，构成调节射流风道，所述下底板结构包括下底板、回风风口、送风风口与Ω形背压板，所述回风口与送风口分别嵌入下底板两个开口处，回风口、送风口周边法兰分别与下底板两开口周边铨接，所述Ω形背压板置于回风口与送风口中间的下底板之上，Ω形背压板二个折板与下底板铨接，构成下底板结构，所述调节射流风道通过其中立分割板的下折板与下底板结构的回风口侧折板铨接，所述中立分割板其他三个折板分别与上顶弧形板、前立板和后立板的一个折板铨接，所述下底板结构的送风口侧折板与上顶弧形板的下折板铨接，所述下底板结构的前后两个折板分别与前立板和后立板的折板铨接，其他板与板的折板经过对口铨接，构成所述调节诱导送风箱结构部分。

4.根据权利要求1所述的一种低温送风装置，其特征在于：所述内置保温层是指胶粘于本实用新型一种低温送风装置内部，除调节阀叶片与回风口、送风口栅叶外，能接触到所输送空气金属表面上的保温材料。

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