CN201852241U - 个性化送风末端装置 - Google Patents
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Abstract
一种个性化送风末端装置，新风风量调节阀、回风风量调节阀、手动调节旋钮或电动执行器、风量调节阀拉杆、风量调节阀阀叶片、联动机构轴承、联动风阀连杆构成上下或左右结构的联动组合风量调节阀；在消声机箱内设置风机；在消声机箱外侧开有固定风口；消声机箱与消声静压箱用隔离板隔开，隔离板上设有风量调节阀和风阀控制拉杆；装置的壳体上设有手动调节旋钮或电动调节机构；风量调节阀，风阀控制拉杆与手动调节旋钮或电动调节机构位于风机后；壳体上还设有预留功能段接口连接件、法兰或螺栓连接件、风机调节旋钮或电动调节器和出风口。本实用新型可以用于地板送风系统，也可以随环境要求设置于其他位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种个性化变风量变温度送风装置，特别适用于高级办公楼、高级公寓、别墅等。
背景技术
20世纪70年代，欧洲开始把地板送风系统应用到办公楼建筑。近年来，因其相对于传统中央空调的诸多优点，地板送风系统发展迅速，应用日益广泛。但是目前，地板送风系统在我国的研究和应用尚处于起步阶段。
地板送风的送风口一般与地面平齐设置，地面需架空，下部空间用作布置送风管或直接用作送风静压箱，送风通过地板送风口进入室内，与室内空气发生热质交换后从房间上部(顶棚或者工作区之上)的出风口排出。地板送风系统的优点在于：
1)比传统空调系统节约运行电费约1/3。其节能效果体现在送风温度较高，一般为17～18℃，从而提高了冷水机组的COP；大部分从安装在天花板的灯具所产生的热量还未到达地面就被排出，提高了排风温度，减少了总冷负荷，减小了制冷机组的容量；地板下送风横截面较大，压力损失较小，从而减小了空气输送动力，减少了风机能耗；延长了使用室外新风的时间，减少了冷冻机的开启时间。
2)建筑物使用地板送风系统，终端机安装在地板以下，不需要较大的顶棚空间来容纳送风管路及末端装置，由此节省大量空间，可降低5％～10％的楼层高度。
3)当办公室需要重新布置、装修时，送风口易于变动，且地板下部空间可方便电力线路、通讯线路、水管等的安装，维修、维护极其方便，可减少40-50％的管线安装和维保工作量，节省不菲的安装和运行费用。
4)下送上回的气流组织形式，有利于从使用空间中排除余热、余湿和污染物，从而保证工作区较高的换气效率和空气质量。
现有技术中地板送风包括两种形式：有压地板送风，末端无动力装置，通过地板旋流风口送出；无压地板送风，有末端动力装置，通过风机驱动式变风量盒子和地板送风口送出。
有压地板送风需要解决地板漏风问题，而且当地板风口位置距离送风源较远时，送风压头 损失较大，造成风道或地板中没有足够的静压，不能满足送风量要求。无压地板送风，因为有末端动力装置，则没有上述问题。
现有的地板送风装置只是根据室内负荷的变化调整送风量，并没有改变室内的送风温度。另外，对于个人的舒适性感受考虑较少，只是维持了整体大环境的稳定，势必造成整体系统的能耗增大，且不能满足个人工作的小环境要求。
不会因阀门开度过小引起系统的震荡，避免了此类状况的发生，保留采用出风口风阀的权利，以及风阀开度的完整性，在新风开小的同时，保留风阀的扩展性，以及风阀的材质方面的更改，当新风阀处于全开位置时，二次回风阀随之全关，处于全新风状态，增加加湿段，表冷段的空间后系统可以形成局部的空调机组。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种个性化变风量、变温度、变风速地板送风装置，使用者可通过该装置按照自己的舒适要求设置调整各自房间或工位的送风温度、风量和风速，达到个人的最佳舒适性要求，同时满足室内最小新风量标准，并实现能耗最小。解决了以往地板送风装置对个人舒适性考虑较少，不能满足使用者小环境要求的缺点。
本实用新型的技术方案如下：
一种个性化送风末端装置，包括新风风量调节阀、回风风量调节阀、手动调节旋钮或电动执行器、风量调节阀拉杆、风量调节阀阀叶片、联动机构轴承、联动风阀连杆，其特征在于：所述新风风量调节阀、回风风量调节阀、手动调节旋钮或电动执行器、风量调节阀拉杆、风量调节阀阀叶片、联动机构轴承、联动风阀连杆构成上下或左右结构的联动组合风量调节阀；在消声机箱内设置风机；在消声机箱外侧开有固定风口；消声机箱与消声静压箱用隔离板(13)隔开，隔离板上设有风量调节阀和风阀控制拉杆；装置的壳体上设有手动调节旋钮或电动调节机构；风量调节阀，风阀控制拉杆与手动调节旋钮或电动调节机构位于风机后；壳体上还设有预留功能段接口连接件、法兰或螺栓连接件、风机调节旋钮或电动调节器和出风口。
所述新风风量调节阀和回风风量调节阀的叶片装设交叉角度为90°，两者通过联动风阀连杆连接。
所述新风风量调节阀和回风风量调节阀为上下结构，或为左右结构。
所述手动调节旋钮或电动执行器、手动调节旋钮或电动调节机构为设置在设备上的手动调节旋钮，或为带模拟量调节输出信号的电动调节执行机构。
所述联动机构轴承和联动风阀连杆置于消声机箱内侧或外侧；所述联动风阀连杆与风量调节阀阀叶片连接，或者与风量调节阀拉杆连接。
所述手动调节旋钮或电动调节机构设于装置上部。
所述风机为三速、无极调速或者固定风速的轴流或贯流风机。
本实用新型与现有技术相比，有以下优点及突出性效果：在安装有多个末端送风装置的区域，以及每个人的舒适程度不一致的时候，本末端设备可以根据区域负荷变化及个人舒适度来单独调节到所在区域的负荷需求和满足个人舒适度的要求。本设备可以单独调节且不会影响系统的安全运行，在多个末端同时单独调节时不会对运行的系统产生影响和震荡，同时在系统能耗上达到最低，新风进口与回风进口设有电动风阀，可以根据工况进行调节，而且共用一个电动执行器，始终保持两个风阀的开度和为100％，避免了风阀开度在开闭的变化过程中产生对系统的震荡。由于本末端装置的送风形式为二次风机系统，可以使进入风管或地板的风压达到最小，以达到最佳的节能效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图
具体实施方式
下面结合附图进行描述，如附图1所示：
一种个性化送风末端装置，包括新风风量调节阀(1)、回风风量调节阀(2)、手动调节旋钮或电动执行器(3)、风量调节阀拉杆(4)、风量调节阀阀叶片(5)、联动机构轴承(6)、联动风阀连杆(7)，其特征在于：所述新风风量调节阀、回风风量调节阀、手动调节旋钮或电动执行器、风量调节阀拉杆、风量调节阀阀叶片、联动机构轴承、联动风阀连杆构成上下或左右结构的联动组合风量调节阀；在消声机箱(12)内设置风机(8)；在消声机箱(12)外侧开有固定风口(11)；消声机箱(12)与消声静压箱(16)用隔离板(13)隔开，隔离板上设有风量调节阀(9)和风阀控制拉杆(10)；装置的壳体(14)上设有手动调节旋钮或电动调节机构(15)；风量调节阀(9)，风阀控制拉杆(10)与手动调节旋钮或电动调节机构(15)位于风机后；壳体上还设有预留功能段接口连接件(17)、法兰或螺栓连接件(18)、风机调节旋钮或电动调节器(19)和出风口(20)。
所述新风风量调节阀(1)和回风风量调节阀(2)的叶片装设交叉角度为90°，两者通 过联动风阀连杆连接。
所述新风风量调节阀(1)和回风风量调节阀(2)为上下结构，或为左右结构。
所述手动调节旋钮或电动执行器(3)、手动调节旋钮或电动调节机构(15)为设置在设备上的手动调节旋钮，或为带模拟量调节输出信号的电动调节执行机构。
所述联动机构轴承(6)和联动风阀连杆(7)置于消声机箱(12)内侧或外侧；所述联动风阀连杆(7)与风量调节阀阀叶片(5)连接，或者与风量调节阀拉杆(4)连接。
所述手动调节旋钮或电动调节机构(15)设于装置上部。
所述风机(8)为三速、无极调速或者固定风速的轴流或贯流风机。
本装置的使用方法是：
首先通过编制设定的程序在个人计算机上运行，经过网络把出风口风速、风量、温度实时传输到计算机上，通过个人PC上的IE浏览器进行对末端设备的实时监测与控制，当个人需要调节风速、风量、温度、湿度等参数时，通过IE浏览器控制设备的控制器，控制器再来控制设备的启停、阀门的开度，风机的转速，监测设备运转状态故障、以及通过远程实时能够监测与参照新风机组的风速、温度、湿度等参数，当工作人员发出指令在计算机上的浏览器，浏览器会按要求控制器，控制器在发出指令要求调节风量，系统会根据给出的风量去调节新回风阀的比例，同理，根据发出的指令来调节温度、风速，当加完表冷段、加湿段后可以根据个人舒适度来分别调节，不受其他方面的约束，当设备收到信号后，通过本体控制器来控制新回风阀的开度，例如夏季，当个人感觉热时，调节新风阀开度变大，同时回风阀同步同比例减小，反之感觉温度低时，调节回风阀的开度，新风阀同比例减小，温度升高，比如当新风阀开度到80％的时候，回风阀的开度为20％，同理，新风阀开度+回风阀开度＝100％，如果当冷热负荷大时，新风或回风阀开到最大时还不能减低或加大负荷时，PC上发出指令，调节手段丰富，控制器采用单片机程序，直接分控，比DDC或PLC的成本降低很多，同时在人员离开工位的时候，可以不用任何操作就可以通过PC判断出人员所在状况，在设定的时间内进行减速、减温。关机，避免了不必要的能量损耗，达到了真正的自动化程度，保证了舒适度。
Claims (7)
1.一种个性化送风末端装置，包括新风风量调节阀(1)、回风风量调节阀(2)、手动调节旋钮或电动执行器(3)、风量调节阀拉杆(4)、风量调节阀阀叶片(5)、联动机构轴承(6)、联动风阀连杆(7)，其特征在于：所述新风风量调节阀、回风风量调节阀、手动调节旋钮或电动执行器、风量调节阀拉杆、风量调节阀阀叶片、联动机构轴承、联动风阀连杆构成上下或左右结构的联动组合风量调节阀；在消声机箱(12)内设置风机(8)；在消声机箱(12)外侧开有固定风口(11)；消声机箱(12)与消声静压箱(16)用隔离板(13)隔开，隔离板上设有风量调节阀(9)和风阀控制拉杆(10)；装置的壳体(14)上设有手动调节旋钮或电动调节机构(15)；风量调节阀(9)，风阀控制拉杆(10)与手动调节旋钮或电动调节机构(15)位于风机后；壳体上还设有预留功能段接口连接件(17)、法兰或螺栓连接件(18)、风机调节旋钮或电动调节器(19)和出风口(20)。
2.根据权利要求1所述的个性化送风末端装置，其特征在于：所述新风风量调节阀(1)和回风风量调节阀(2)的叶片装设交叉角度为90°，两者通过联动风阀连杆连接。
3.根据权利要求1或2所述的个性化送风末端装置，其特征在于：所述新风风量调节阀(1)和回风风量调节阀(2)为上下结构，或为左右结构。
4.根据权利要求1或2所述的个性化送风末端装置，其特征在于：所述手动调节旋钮或电动执行器(3)、手动调节旋钮或电动调节机构(15)为设置在设备上的手动调节旋钮，或为带模拟量调节输出信号的电动调节执行机构。
5.根据权利要求1或2所述的个性化送风末端装置，其特征在于：所述联动机构轴承(6)和联动风阀连杆(7)置于消声机箱(12)内侧或外侧；所述联动风阀连杆(7)与风量调节阀阀叶片(5)连接，或者与风量调节阀拉杆(4)连接。
6.根据权利要求1所述的个性化送风末端装置，其特征在于：所述手动调节旋钮或电动调节机构(15)设于装置上部。
7.根据权利要求1所述的个性化送风末端装置，其特征在于：所述风机(8)为三速、无极调速或者固定风速的轴流或贯流风机。
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