CN201620307U - 废纸浆磁性脱墨器 - Google Patents
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Abstract
一种废纸浆磁性脱墨器，其特征是废纸浆磁性脱墨器筒体的下半部为一倒锥形的容器，容器的上部有切向进料口，下部有排渣嘴，顶部有良浆出口；在容器的倒锥形筒体的外侧，紧附一层永磁体。使用本实用新型的废纸浆磁性脱墨器，可对附聚-磁性法脱墨技术处理后的废纸浆悬浮液进行有效的脱墨处理，脱墨率可以达到97.5％以上，而且生产率高，设备结构简单，基建和生产成本也不高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种废纸浆脱墨装置、特别是废纸浆磁性脱墨器。
技术背景
进入21世纪以来，我国造纸工业发展速度非常迅猛，已经成为国民经济中举足轻重的巨大产业之一。但我国是一个森林资源相对比较匮乏的国家，纤维原料紧缺已经逐渐成为制约我国造纸工业迅速发展的障碍。因此，我国在推进林纸一体化产业进程的同时，也非常重视废纸的回收利用，废纸浆在造纸工业原料中所占的比例逐年上升，据中国造纸协会发布的《中国造纸工业2008年度报告》数据表明，2008年我国废纸回收利用率已达到54％。随着我国废纸回收率的增加，废纸再生技术也逐渐成为我国造纸技术工作者普遍关注的热点。废纸回收利用的关键技术是脱墨，通过脱墨可以使废纸纤维恢复到甚至原来的白度、洁净度、原纤维的柔软性及其他特性，从而使纸浆具有良好的抄造性能，并达到所要求的产品指标，保证产品品质。废纸中含有的油墨是主要的杂质，油墨的残余量直接影响着脱墨浆的质量，并决定纸浆的用途。毫无疑问，要扩大脱墨浆的使用范围，必须尽可能多地除去油墨，减少油墨的残余量。
由于激光印刷和静电印刷废纸等混合办公废纸通常具有较高的纤维质量和白度，是二次纤维原料中最宝贵的资源。然而，激光/静电印刷过程所用的油墨通常是合成树脂基油墨，这类油墨在组成和性质上与传统油墨差别较大，含有这类油墨的废纸经水力碎浆机处理后，油墨颗粒分散成尺寸较大的片状结构，采用传统的浮选、洗涤等方法很难将其从废纸中去除。同时，采用传统的浮选、洗涤等方法处理这类油墨时，还存在以下问题：(1)纤维损失率高；(2)资金投入大；(3)油墨去除率低；(4)耗水量大。
附聚-磁选法脱墨技术是一种基于附聚和磁选原理、将载体磁选技术应用到废纸脱墨中的新工艺。该工艺是在碎解后的废纸浆中添加磁种和高表面活性的附聚剂以吸附废纸中的油墨，同时严格控制浆浓、温度和时间，使这些附聚的油墨粒子形成尺寸较大且带有磁性的附聚物，最后，这些油墨附聚物在低浓的浆料体系中通过一个高强度磁场而被去除，从而获得高白度、低残余油墨含量的脱墨浆。在国际上，Hodgson等人在上世纪八十年代就进行了激光打印纸和静电复印纸的磁性法脱墨研究，并取得了较好的脱墨效果，1996年美国Westvaco光打印纸和静电复印纸的磁性法脱墨研究，并取得了较好的脱墨效果，1996年美国Westvaco公司首次将该技术应用于工业化试验。在国内北京有色金属研究总院郑其等人利用煤油作为附聚剂对混合办公废纸的磁性脱墨做了一些研究。但到目前为止，尚未发现有纸浆磁性脱墨设备的技术报道。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种对废纸脱墨过程中激光印刷和静电印刷油墨中的碳粉油墨粒子去除率高、悬浮油墨颗粒与纸浆易于分离的废纸浆磁性脱墨器。
本实用新型以如下技术方案解决上述技术问题：
废纸浆磁性脱墨器筒体的下半部为倒锥形，筒体的上部有切向进料口，下部有排渣嘴，顶部有良浆出口；在筒体的倒锥形部分的外侧，紧附一层永磁体。
倒锥形部分的锥角为θ＝6～10°。
排渣嘴的口径为3.2～6.4mm。
使用本实用新型的废纸浆磁性脱墨器，可对附聚-磁性法脱墨技术处理后的废纸浆悬浮液进行有效的脱墨处理，脱墨率可以达到97.5％以上，而且生产率高，设备结构简单，基建和生产成本也不高。
附图说明
图1为本实用新型的废纸浆磁性脱墨器结构示意图。
具体实施方式
由于将附聚-磁性法技术用于废纸脱墨具有良好的前景，申请人为此设计了本实用新型的废纸浆磁性脱墨器，其主要功能是分离出废纸浆中经磁性物附聚的油墨附聚体。
废纸浆磁性脱墨器筒体2的上半部为直筒形，下半部为上大下小的倒锥形；直筒形筒体的上部有切向进料口7，上端部有良浆出口1，倒锥形筒体的下端有圆锥形筒体底部5，圆锥形筒体底部的下端有排渣嘴6；在倒锥形筒体的外侧，紧附一层永磁体3和4。
在废纸浆磁性脱墨器的内腔，磁场强度随着锥体变窄而加强，外加磁场大于2000高斯，磁场梯度大于500高斯/cm。脱墨器开始工作后，废纸浆悬浮液从切向进料口7沿切线方向进入废纸浆磁性脱墨器筒体内部，继而沿着器壁螺旋向下运动，油墨磁性附聚体在重力和永磁体3和4的外磁场的共同作用下，被吸引向筒体内壁方向运动，并且在重力和磁场梯度差的作用下，沿着筒体内壁下滑到筒体的底部，磁性油墨附聚体由排渣嘴6排出。由于油脂的主要成分树脂的密度比水低，油墨粒子的密度较小，在附聚体中加入磁粉可以增加油墨粒子沿筒体内壁运动的作用力。同时，在离心力的作用下，筒体轴向中心又构成一个“低压带”，即会受到空气柱的影响，向“低压带”靠拢，其运动方向即会从向下旋转改变为向上旋流，最后从顶部良浆出口1排出，从而完成脱墨过程。
倒锥形部分的锥角可以选为θ＝6～10°。
排渣嘴的口径可以选为3.2～6.4mm。
Claims (3)
1.一种废纸浆磁性脱墨器，其特征是废纸浆磁性脱墨器筒体的下半部为倒锥形，筒体的上部有切向进料口，下部有排渣嘴，顶部有良浆出口；在筒体的倒锥形部分的外侧，紧附一层永磁体。
2.如权利要求1所述的废纸浆磁性脱墨器，其特征是倒锥形部分的锥角为θ＝6～10°。
3.如权利要求1或2所述的废纸浆磁性脱墨器，其特征是排渣嘴的口径为3.2～6.4mm。
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2010
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