CN201620106U - 超长时间耐高温镀膜玻璃 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种超长时间耐高温镀膜玻璃，特别涉及一种先镀膜再热加工的超长时间耐高温的阳光控制镀膜玻璃。包括玻璃基片以及镀在玻璃基片上的膜层，所述的膜层包括金属镍铬层或氧化物铬层以及氮化硅保护层。阳光控制性能高，隔热性能好，外观颜色美观，反射色均匀亮丽，具有耐水性和耐污染性、硬度高。
Description
技术领域
本实用新型是一种超长时间耐高温镀膜玻璃，特别涉及一种先镀膜再热加工的超长时间耐高温的阳光控制镀膜玻璃。
背景技术
现有技术中镀膜玻璃，特别是阳光控制镀膜玻璃，除具有采光遮阳节能作用外，对建筑物的美化、装饰效果也很重要。现代商业建筑和民用住宅造型设计越来越复杂，随着计算机辅助设计在建筑设计中的应用，曲面玻璃的制造的发展，特殊造型的曲面玻璃得到广泛应用。因建筑外观装饰性要求越来越高，设计师已经逐步放弃透明基片的曲面玻璃，特别是国外设计师更倾向采用具有节能、阳光控制功能的色彩鲜艳的镀膜玻璃来制作流畅的曲面。然而，超大幅面尺寸、超厚基片的镀膜是大型会展建筑、体现现代艺术的高级酒店、交通枢纽等建筑主要应用的基础条件，原因是大尺寸分割的幕墙玻璃采光性好，节省大量照明用电，超厚的玻璃能满足抗飓风、抗风压等技术设计指标。镀膜玻璃的外观色又有很好的装饰效果。过去的技术因无法实现超厚尺寸玻璃的先镀后弯处理(热处理)，因此大弧弯曲钢化玻璃多由小弧曲面来替代。
阳光控制镀膜玻璃是一种可事先根据幕墙围护玻璃可见光透过率要求制作的玻璃，是一种遮阳性和节能的墙面装饰功能材料。由于阳光控制镀膜玻璃具有可见光透过率可调以及极好的遮阳隔热性能，在建筑幕墙、门窗、天窗和汽车玻璃上得到广泛应用。
典型的磁控溅射镀膜玻璃包括玻璃基片和在玻璃基片上形成的阳光控制膜层。构成阳光控制镀膜玻璃包括功能层，保护层。功能层，保护层采用真空磁控溅射技术逐个依次沉积在玻璃基片表面。功能层直接附着在玻璃基片表面，功能层的附着起到关键作用。通常，功能层金属或金属氧化物材料制作，例如，镍铬合金、铬合金等。功能层调节阳光控制镀膜玻璃的光学特性。例如，功能层对太阳光谱具有选择性，可以反射或允许部分可见光透过，调节可见光透过的比例。保护层可对功能层提供保护，防止功能层膜层划伤，抵抗高温氧化作用。保护层通常由金属氧化物或金属氮化物材料制作。
阳光控制镀膜玻璃按可见光控制的比例主要有以下两种：
高可见光透过的镀膜玻璃；
低可见光透过的镀膜玻璃。
阳光控制镀膜玻璃在可见光(380nm-780nm)范围内调节可见光透过的比例，通常在6％到80％之间。玻璃面的反射色呈中性，浅灰色、浅蓝或浅绿色。
但传统的阳光控制镀膜玻璃膜层颜色不稳定，会出现针孔脱膜、条状脱膜的现象。
发明内容
本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种膜层颜色稳定，无针孔脱膜、条状脱膜现象的超长时间耐高温镀膜玻璃。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
一种超长时间耐高温镀膜玻璃，包括玻璃基片以及镀在玻璃基片上的膜层，所述的膜层包括金属镍铬层或氧化物铬层以及氮化硅保护层。金属镍铬层或氧化物铬层功能层能够有效地调节可见光透过的比例，遮蔽阳光，对建筑起到节能作用。氮化硅保护层在玻璃高温热处理(热弯、弯钢化增强)中，起到隔绝氧对功能层的氧化作用，同时避免后续加工毛刷清洗划伤。保护层可以选用Si的氮化物层或高含硅量合金的氮化物，其中所述高含硅量合金，是指合金含量在70％以上的合金。氮化硅保护层有很好的耐水性和耐污染性、硬度高。镀膜玻璃基片的厚度可以达到12mm以上。
作为优选，所述的膜层自下而上依次为金属镍铬层或氧化物铬层和氮化硅保护层相互叠加复合而成。
作为优选，所述的氮化硅保护层由三层氮化硅膜层堆栈而成。
作为优选，所述的金属镍铬层或氧化物铬层的厚度为6～15nm。
作为优选，所述氮化硅保护层的厚度为20～100nm。
作为优选，所述氮化硅保护层的每一层的厚度为10～35nm。
因此，本实用新型提供的超长时间耐高温镀膜玻璃，阳光控制性能高，隔热性能好，外观颜色美观，反射色均匀亮丽，具有耐水性和耐污染性、硬度高。
附图说明
图1是本实用新型的剖视结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：如图1所示，一种超长时间耐高温镀膜玻璃，包括玻璃基片1以及镀在玻璃基片上的膜层，所述的膜层包括金属镍铬层2或氧化物铬层2以及氮化硅保护层3，膜层自下而上依次为金属镍铬层2或氧化物铬层2和氮化硅保护层3相互叠加复合而成，氮化硅保护层由三层氮化硅膜层堆栈而成，金属镍铬层2或氧化物铬层2的厚度为6～15nm，氮化硅保护层3的厚度为20～100nm，氮化硅保护层3的每一层的厚度为10～35nm。
Claims (6)
1.一种超长时间耐高温镀膜玻璃，包括玻璃基片(1)以及镀在玻璃基片上的膜层，其特征在于：所述的膜层包括金属镍铬层(2)或氧化物铬层(2)以及氮化硅保护层(3)。
2.根据权利要求1所述的超长时间耐高温镀膜玻璃，其特征在于：所述的膜层自下而上依次为金属镍铬层(2)或氧化物铬层(2)和氮化硅保护层(3)相互叠加复合而成。
3.根据权利要求1或2所述的超长时间耐高温镀膜玻璃，其特征在于：所述的氮化硅保护层(3)由三层氮化硅膜层堆栈而成。
4.根据权利要求1或2所述的超长时间耐高温镀膜玻璃，其特征在于：所述的金属镍铬层(2)或氧化物铬层(2)的厚度为6～15nm。
5.根据权利要求1或2所述的超长时间耐高温镀膜玻璃，其特征在于：所述氮化硅保护层(3)的厚度为20～100nm。
6.根据权利要求3所述的超长时间耐高温镀膜玻璃，其特征在于：所述氮化硅保护层(3)的每一层的厚度为10～35nm。
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| CN2009203180443U CN201620106U (zh) | 2009-12-22 | 2009-12-22 | 超长时间耐高温镀膜玻璃 |
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| CN201620106U true CN201620106U (zh) | 2010-11-03 |
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| CN (1) | CN201620106U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114391005A (zh) * | 2019-09-20 | 2022-04-22 | 法国圣戈班玻璃厂 | 包含基于铬的薄层的隔热窗玻璃 |
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2009
- 2009-12-22 CN CN2009203180443U patent/CN201620106U/zh not_active Expired - Fee Related
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