CN201619859U - 输送带液压自动纠偏装置 - Google Patents
输送带液压自动纠偏装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201619859U CN201619859U CN2010200024323U CN201020002432U CN201619859U CN 201619859 U CN201619859 U CN 201619859U CN 2010200024323 U CN2010200024323 U CN 2010200024323U CN 201020002432 U CN201020002432 U CN 201020002432U CN 201619859 U CN201619859 U CN 201619859U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dynamic roller
- establish
- roller seat
- hydraulic
- support
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
Abstract
本实用新型属输送带纠偏技术领域,具体涉及一种输送带液压自动纠偏装置。其特征是,在其中一组调整辊一侧设动力辊座,动力辊座两端固定于运输机架上,在动力辊座上设支架支撑连接动力辊轴,动力辊下侧的动力辊座上设轴承座支撑传动轴,传动轴一端连接油泵轴、另一端设皮带轮与动力辊上的皮带轮三角带相连;在运输机架上还设固定支架;液压油缸一端通过销轴铰接于固定支架、另一端活塞杆通过销轴与万向节相连,万向节与调整辊架固连;油泵、液压油缸和液压控制箱之间设油路连接。具有结构简单,反应灵敏,纠偏效果好,没有电气部分,对输送带损害轻的优点。
Description
技术领域:本实用新型属输送带纠偏技术领域,具体涉及一种输送带液压自动纠偏装置。
背景技术:输送带在运行过程中发生偏移的因素很多。一种是输送带接头和输送带中心线不垂直,在输送带的运行过程中必然会产生跑偏;第二种是物料落点不在输送带运转的中心线上,物料冲击使得输送带向单侧滑移,致使输送带跑偏;第三种是承载托辊偏斜,机头、机尾、导向托辊、中间架等安装不正,也会使输送带跑偏;第四种是输送带内部张力不均匀,也可造成输送带跑偏;第五种是一种湿煤现象,煤不同程度地粘在了滚筒和托辊的表面,从而造成输送带跑偏。而现有输送带纠偏装置,均是采用机械或电气部分控制,因机械或电气控制部分在露天、矿井下、煤尘、粉尘较大的环境下都受到不同程度的影响,其存在寿命短和运行不稳定,纠偏时间滞后,不到位,效果不明显,且易对输送带造成致命的损坏的缺点。
发明内容:本实用新型的目的是提供一种寿命长、运行可靠稳定,不改变原有输送机结构,成本低的输送带液压自动纠偏装置。
本实用新型的技术方案是:一种输送带液压自动纠偏装置,在运输机架上设多组调整辊,其特征是,在其中一组调整辊一侧设动力辊座,动力辊座两端固定于运输机架上,在动力辊座上设支架支撑连接动力辊轴,动力辊下侧的动力辊座上设轴承座支撑传动轴,传动轴一端连接油泵轴、另一端设皮带轮与动力辊上的皮带轮三角带相连;在运输机架上还设固定支架;液压油缸一端通过销轴铰接于固定支架、另一端活塞杆通过销轴与万向节相连,万向节与调整辊架固连;油泵、液压油缸和液压控制箱之间设油路连接。
由于采用上述技术方案,当检测阀识别到输送带的左右偏移,此时,在油泵动作,控制油缸伸缩,并通过万向节使调心托辊按一定方向偏转,这时调心托辊的线运动方向与输送带的运动方向形成夹角,其间产生的摩擦力驱使输送带位移并重新居中,从而达到自动纠正输送带跑偏的目的,因而具有结构简单,反应灵敏,纠偏效果好,没有电气部分,对输送带损害轻的优点。
附图说明:以下结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案做详细说明。图1是本实用新型的结构示意图。图2是图1的俯视图。
具体实施方式:参考图1、图2。一种输送带液压自动纠偏装置,在运输机架9上设多组调整辊10,在其中一组调整辊10一侧设动力辊座12,动力辊座12两端固定于运输机架9上,在动力辊座12上设支架支撑连接动力辊13轴,动力辊13下侧的动力辊座12上设轴承座5支撑传动轴14,传动轴14一端连接油泵4轴、另一端设皮带轮与动力辊13上的皮带轮三角带6相连;在运输机架9上还设固定支架11;液压油缸8一端通过销轴铰接于固定支架11、另一端活塞杆通过销轴7与万向节3相连,万向节3与调整辊架2固连;油泵4、液压油缸8和液压控制箱1之间设油路连接。
其工作原理是:通过输送带与动力辊之间的磨擦力,带动动力辊旋转给液压系统的油泵提供动力,当检测阀识别到输送带跑偏后,油泵向油缸供油,控制油缸的伸缩,并通过万向节使调心托辊按一定方向偏转,这时调心托辊的线运动方向与输送带的运动方向形成夹角,其间产生的摩擦力驱使输送带位移并重新居中,从而达到自动纠正输送带跑偏的目的,经检测本装置的纠偏时间为:带速为1米/秒时,小于10秒;带速为2米/秒时,小于8秒;带速为2.5米/秒时,小于6秒;纠偏范围20mm-60mm。
Claims (1)
1.一种输送带液压自动纠偏装置,在运输机架(9)上设多组调整辊(10),其特征是,在其中一组调整辊(10)一侧设动力辊座(12),动力辊座(12)两端固定于运输机架(9)上,在动力辊座(12)上设支架支撑连接动力辊(13)轴,动力辊(13)下侧的动力辊座(12)上设轴承座(5)支撑传动轴(14),传动轴(14)一端连接油泵(4)轴、另一端设皮带轮与动力辊(13)上的皮带轮三角带(6)相连;在运输机架(9)上还设固定支架(11);液压油缸(8)一端通过销轴铰接于固定支架(11)、另一端活塞杆通过销轴(7)与万向节(3)相连,万向节(3)与调整辊架(2)固连;油泵(4)、液压油缸(8)和液压控制箱(1)之间设油路连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010200024323U CN201619859U (zh) | 2010-01-02 | 2010-01-02 | 输送带液压自动纠偏装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010200024323U CN201619859U (zh) | 2010-01-02 | 2010-01-02 | 输送带液压自动纠偏装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201619859U true CN201619859U (zh) | 2010-11-03 |
Family
ID=43023314
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010200024323U Expired - Fee Related CN201619859U (zh) | 2010-01-02 | 2010-01-02 | 输送带液压自动纠偏装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201619859U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102963675A (zh) * | 2012-11-23 | 2013-03-13 | 武汉华液传动制造有限公司 | 全自动液压双向伺服跑偏校正系统 |
CN108890474A (zh) * | 2018-07-02 | 2018-11-27 | 安吉腾佳艺家居有限公司 | 一种对料板进行打磨的打磨箱 |
-
2010
- 2010-01-02 CN CN2010200024323U patent/CN201619859U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102963675A (zh) * | 2012-11-23 | 2013-03-13 | 武汉华液传动制造有限公司 | 全自动液压双向伺服跑偏校正系统 |
CN108890474A (zh) * | 2018-07-02 | 2018-11-27 | 安吉腾佳艺家居有限公司 | 一种对料板进行打磨的打磨箱 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206187818U (zh) | 一种全自动轻型圆柱类物料轴向水平放置状态的输送线体 | |
CN104326236B (zh) | 用于矿物运输器的分级自动纠偏装置 | |
CN104326237B (zh) | 带式矿物运输机 | |
CN107324141A (zh) | 一种新型电缆输送装置 | |
CN201678272U (zh) | 储带仓自动纠偏改向滚筒 | |
CN201619859U (zh) | 输送带液压自动纠偏装置 | |
CN106276077A (zh) | 一种双链输送机 | |
CN206417492U (zh) | 一种传送带的自动纠偏装置 | |
CN204162018U (zh) | 矿物运输器 | |
CN101734467A (zh) | 输送带液压自动纠偏装置 | |
CN206466643U (zh) | 一种防皮带跑偏皮带运输机用托辊 | |
CN204957583U (zh) | 输送机笼式滚筒 | |
CN203028012U (zh) | 面带输送装置及使用该装置的饺子机 | |
CN204162017U (zh) | 用于矿物运输器的分级自动纠偏装置 | |
CN204162020U (zh) | 带式矿物运输机 | |
CN204162016U (zh) | 用于矿物运输器的分级自动跑偏检测和纠正装置 | |
CN104709665A (zh) | 一种耐高温输送装置 | |
CN201520529U (zh) | 可侧弯u型带式输送机 | |
CN202765773U (zh) | 皮带自动调心装置 | |
CN205739258U (zh) | Pcb研磨机输送带纠偏系统 | |
CN207359198U (zh) | 一种橡胶开片机传送带的压料机构 | |
CN203638635U (zh) | 新型皮带输送机 | |
CN203728058U (zh) | 一种长距离可调节皮带输送机 | |
CN216302315U (zh) | 一种具有自整料结构的本册输送台 | |
CN101513959A (zh) | 皮带自动纠偏装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20101103 Termination date: 20110102 |