CN201618640U - 只需一次性充水加压的快储高压双气压喷水器 - Google Patents
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Abstract
一种只需一次性充水加压的快储高压双气压喷水器,涉及一种喷水装置;包括储供水压力罐、人力压力水泵和喷枪。储供水压力罐内预存有压缩空气和安装有胶囊,压力罐进出水口安装在人力压力水泵出水管上、并与安装有总出水管阀门的总出水管连接;人力压力水泵的吸水软管安装有进水管口止回阀。喷水器储水和加压的工作同时进行并一次性完成,储水前,首先用人力压力水泵吸入约0.1MPa的气体至胶囊内,与压缩空气隔着胶囊形成双气压;喷水时便能以约0.1MPa的压力喷出最后一滴水。本实用新型配有雾化喷枪、喷灌喷枪和灭火喷枪,能对物体进行喷雾、喷灌和灭火作业,解决了传统喷雾器用途单一、流量小、间歇性加压工作时间长、雾点覆盖面小的技术问题。
Description
一、所属技术领域
本实用新型涉及一种喷水装置,特别是只需一次性充水加压的快储高压双气压喷水器。
二、背景技术
现在,市场上销售的人力喷雾器,是一种间歇性、且需长时间加压的喷水装置。其工作方式是依靠操作员背负喷雾器反复用手摇压安装在药箱里的小水泵,将储水箱里储存的水不断增压喷出。这种人力喷雾器流量很小通常只能使用一只喷嘴,因此雾点覆盖面也较小工作速度也很慢;在每间歇10秒钟加压一次的情况下,以喷雾形式喷完一箱15L左右的药水,操作员约需耗时40分钟、用手臂反复摇压手压杆600次左右才能将药水喷完;况且此种喷雾器仅局限于喷雾杀虫或喷雾消毒,用途单一、既增加了农村居民的经济负担又浪费了国家的资源。
三、发明内容
(一)本实用新型所需解决的技术问题:
为了克服现有人力喷雾器用途单一、流量小、间歇性加压时间太长、雾点覆盖面小的问题,本实用新型提供了一种多用途、且只需一次性充水加压的快储高压双气压喷水器。该喷水器压力高流量大射程远,配备有三种不同用途的喷枪,使用时只需更换所需用途的喷枪,喷水器便成为了喷雾器、喷灌器或灭火器。
(二)本实用新型解决其上述技术问题所采用的技术方案:
用胶囊式密封性储供水压力罐取代现有喷雾器半敞开式储水箱,将人力压力水泵设置于储供水压力罐外;储供水压力罐的进出水口安装在人力压力水泵的出水管上,人力压力水泵的出水管与安装有总出水管阀门的总出水管连接,总出水管的出水口安装有供出水软管连接和电泵充水管连接的两用接头。人力压力水泵设置有出水口止回阀和进水口止回阀,出水口止回阀与其出水管连接、进水口止回阀与其进水管连接,进水管的另一头安装有吸水软管,吸水软管的管口安装有进水管口止回阀。所述的胶囊式密封性储供水压力罐,是市面上流通了10-20年的一种胶囊式压力罐。罐壳顶部安装有已设置有充气口保护盖的充气口,罐壳内预存有压缩空气和安装有储水胶囊;储水胶囊的囊口安装在罐颈与法兰中间,被法兰螺钉密封固定。
本实用新型充水和加压的工作均用水泵同时进行、即水泵在为储供水压力罐压入水的同时也是在为储供水压力罐加压。操作时,首先将喷水器置于地面并关闭出水管阀门,然后再用人力压力水泵抽压入约0.1Mpa的气体储存于储供水压力罐的储水胶囊内、与在胶囊外和罐壳内壁之间的压缩空气形成了双气压;之后再将吸水软管上的进水管口止回阀置入水源里,再反复摇压手压把手、一次性将储供水压力罐储足水加足压力。本实用新型充水和加压的速度很快,一般情况下,用人力压力水泵为储供水压力罐充入15L左右的水、和同时将罐内原已存有的0.08Mpa的压力增压升至0.4Mpa,最快时只需1分半钟左右便能完成。
本喷水器额定配置有三种喷枪,即雾化喷枪、喷灌喷枪和灭火喷枪,使用时,如是给物体喷雾,则将安装有两只以上喷嘴的、雾点覆盖面广的雾化喷枪安装在高压软管上;如是给物体喷灌,则将水滴喷洒面广、射程远的喷灌喷枪安装在高压软管上;如是给物体灭火,则将水流量大、水柱射程远的灭火喷枪安装在高压软管上,然后手持喷枪给物体喷水。喷水器的喷水流量可以调节、喷水的速度也可快可慢,正常情况下,在使用安装有多只雾化喷嘴的雾化喷枪喷雾时,喷完15L左右的水最快时仅需4-7分钟,而在使用灭火喷枪喷水时,最快时仅需30秒钟左右,便能将15L左右的水喷完,而且喷水压力较高,最后一滴水喷出的压力约为0.1Mpa左右。本喷水器可以用人力压力水泵充水加压、也可以用电力水泵充水加压,在大规模喷水作业时,使用电力水泵从供出水软管连接和电泵充水管连接的两用接头处、给储供水压力罐充水加压,不但速度更快而且还进一步节省了操作员的体力。
本实用新型进一步的技术方案是:
所述的喷水器是背负式喷水器、手提式喷水器或是车载式喷水器。
所述的人力压力水泵是单泵、双泵或多泵。
所述的手提式喷水器的手提把手是、安装在压力罐的顶部或是安装在压力罐的侧面。
所述的车载式喷水器的装载车辆是人力三轮车、机动三轮车、汽车或是拖拉机。
(三)本实用新型的有益效果:
本实用新型一机多用,既是喷雾器也是喷灌器又是灭火器,节约了国家能源,减轻了农民的经济负担,特别是其能随时随地快速重新充水加压以及能远近距离高压喷水的优点,不但提高了喷雾或喷灌操作员的工作效率、也大大提高了农村的防火能力。
四、附图说明
图1、是本实用新型第一个实施例——背负式喷水器的总体结构局部剖视示意图。
图2、是本实用新型第二个实施例——手提式喷水器的总体结构局部剖视示意图。
图3、是本实用新型第三个实施例——车载式喷水器的总体结构局部剖视示意图。
图4、是喷灌喷枪的结构示意图。
图5、是灭火喷枪的结构示意图。
图中标记注释:
1、充气口,2.进气管,3.气压管,4.气压表,5.背板,6.背带,7.大固定板,8.雾化喷枪,9.残液桶,10.小固定板,11.高压软管,12.供出水软管连接和电泵充水管连接的两用接头,13.总出水管阀门,14.总出水管,15.残液桶阀门,16.吸水软管,17.进水管口止回阀,18.底架,19.进水管阀门,20.罐颈,21.人力压力水泵进水管,22.压力罐进出水口,23.法兰,24.法兰螺栓,25.人力压力水泵出水口止回阀,26.人力压力水泵进水口止回阀,27.人力压力水泵进出水管,28.手压把手,29.手压杆,30.泵体,31.胶囊,32.罐壳,33.压缩空气,34.泵盖,35.活塞杆,36.活动销钉,37.活塞杆U型叉,38.立杆,39.立杆U型叉,40.雾化弯喷嘴,41.手提把手,42.充气口保护盖,43.供出水软管连接和喷枪直接安装的两用接头,44.出水管固定板,45.压力罐支架,46.水泵固定板,47.人力三轮车,48.雾化直喷头,49.喷枪阀门,50.三通接头,51.人力压力水泵出水管,52.人力压力水泵,53.储供水压力罐,54.水压管,55.水压表,56.扁形喷嘴,57.水滴大小调节阀,58.喷灌喷枪,59.高压软管接头,60.水柱大小调节喷射口,61.灭火喷枪,62.水,63.囊内压缩空气,64.活动水泵出水管,65.活动接头。
五、具体实施方式
(一)实施例一:
图1是本实用新型第一个实施例——背负式喷水器。
在图1所示的第一个实施例中,储供水压力罐53的压力罐进出水口22、安装在人力压力水泵52的人力压力水泵出水管51上,人力压力水泵出水管51与总出水管14连接,总出水管14上设置有供出水软管连接和电泵充水管连接的两用接头12、以及安装有总出管阀门13和安装有高压软管11;储供水压力罐53和人力压力水泵52及背板5均安装在底架18上。在储供水压力罐53的两侧,分别安装有人力压力水泵52的泵体30和残液桶9。人力压力水泵52是一种活塞式人力泵,其泵体上安装有泵盖34,活塞杆35的杆头上设置有活塞杆U型叉37、其另一头从泵盖34中心孔穿入与泵体30内的活塞连接;设置有手压把手28的手压杆29、其阻力臂一段设置有两只圆孔,两条活动销钉36分别穿过这两只圆孔、以及穿过立杆U型叉39的圆孔和穿过活塞杆U型叉37的圆孔、而将设置于背板5内的立杆38和活塞杆35活动性地连接在一起。作为人力压力水泵52泵脚的人力压力水泵进出水管27上,分别安装有已与人力压力水泵出水管51连接的人力压力水泵出水口止回阀25、和已与人力压力水泵进水管21连接的人力压力水泵进水口止回阀26;人力压力水泵进水管21上分别安装有进水管阀门19和残液桶阀门15,残液桶阀门15与残液桶9连接、残液桶9被小固定板10安装固定在大固定板7上,而进水管阀门19则与已安装有进水管口止回阀17的吸水软管16连接。储供水压力罐53被大固定板7固定在设置有两条背带6的背板5上,其罐壳32的顶部设置有进气管2,进气管2上安装有一条横向的气压管3,气压管3的管两端分别安装有充气口1和气压表4。
本实施例配置有三种喷枪,其中设置有3只雾化弯喷嘴40的雾化喷枪8已安装在高压软管11的管口上,另外两支喷枪即喷灌喷枪58(参见图4)和灭火喷枪61(参见图5)为备用喷枪;喷灌喷枪58上设置有扁形喷嘴56、水滴大小调节阀57、喷枪阀门49和高压软管接头59;灭火喷枪61上设置有水柱大小调节喷射口60及喷枪阀门49和高压软管接头59。
所述的储供水压力罐53是一种在市场上流通了10-20年的胶囊式压力罐,其椭圆形的罐壳32内充装有压缩空气33和安装有胶囊31;胶囊31的囊口置于罐颈20与法兰23之间,被法兰螺栓24密封固定;压力罐进出水口22设置在法兰23上。
储水时,首先根据喷水的目的,而选择雾化喷枪8、喷灌喷枪58或灭火喷枪61安装在高压软管11的管口上;其次将喷水器平放于地板上,关闭总出水管阀门13和残液桶阀门15,打开进水管阀门19,用手不断摇压手压把手28,启动人力压力水泵52工作,将约0.1Mpa的气体即囊内压缩空气63压入胶囊31内,与囊外的压缩空气33隔着胶囊31的胶板组成双气压,然后才将进水管口止回阀17放入水桶底部或水源里,再用手摇手压把手28、一次性将需要的水62吸压入胶囊31里储存。如果所需的水62不多,或水桶里有进水管口止回阀17吸不完的剩余水62,可将它们倒入残液桶9内,依次关闭进水管阀门19、打开残液桶阀门15,之后再用手摇压手压把手28,启动人力压力水泵52工作,将残液桶9内的水62全部吸压入储供水压力罐53内储存。胶囊31受水62施压后膨胀,水62对双气压的气体进一步压缩,而双气压也对水62产生了强大的反压力。
喷水作业时,操作员双手穿过背带6将喷水器背于背上,手持喷枪将喷枪的喷嘴对准需喷水的物体,再打开总出水管阀门13进行走动性喷水作业。由于有约0.1Mpa的囊内压缩空气63从胶囊31内跟踪水62并对其施压至总出水管14、总出水管阀门13、高压软管11和喷枪里,最终促使最后一滴水从喷嘴喷出时,仍然是以0.1Mpa较高的压力喷出;随后如不关闭总出水管阀门13,囊内压缩空气63则会紧跟着全部从喷嘴喷出。
本实用新型也可实行单气压储水和喷水动作,其操作步骤和双气压的储水、喷水步骤基本相同,其所不同的是,不用人力压力水泵52吸入约0.1Mpa的气体,而是直接将进水管口止回阀17放入水桶底或水源里,直接用手摇压手压把手28,将需要的水62吸压入胶囊31内储存。但是由于没有充足的囊内压缩空气63的跟踪至管道内施压,喷水器在喷出约1/3的水62后、罐内压力即开始急速下降,在喷出最后一滴水时,其喷出的力度只有约为0.01Mpa左右。
无论喷水的气压是双气压还是单气压,也无论所压入的水62的容量是多少,本实用新型实行的都是一次性充水加压工作,在用人力压力水泵52将水62压入储供水压力罐53的同时,也等于在用人力压力水泵52给储供水压力罐53加压;充水和加压工作一次性完成后,喷水器从开始喷水直至储供水压力罐53的储水喷完,均不需要再启动人力压力水泵52进行加压。正由于充水和加压均用人力压力水泵52在地面上进行,人力压力水泵52的泵体30的直径得以加大、手压杆29的长度也得以加长,在保证省力的同时、大大地提高了泵体30的流量,一般情况下,将15L左右的水62吸压入储供水压力罐53内储存,并同时将储供水压力罐53内的压力增加至0.4Mpa左右,最慢时,需5-8分钟;最快时,只需操作人力压力水泵52工作1分钟左右便能完成。
本实用新型的总出水管13上设置的、供出水软管连接和电泵充水管连接的两用接头12,除了供高压软管11连接以外,在实施大规模喷水作业时,可直接将电力水泵的出水管与其连接,用电力水泵将水62由总出水管14充压入储供水压力罐53内储存。在充水足够后,关闭总出水管阀门13即可。这样既可节约人力,保持操作员体力、又能加快了充水加压的速度、提高了喷水速度。
(二)实施例二:
图2是本实用新型的第二个实施例——手提式喷水器。
图2所示的第二个实施例和第一个实施例的基本结构相同,其不同之处在于:储供水压力罐53体积和人力压力水泵52的口径都比第一个实施例的小,取消了背板5、背带6和立杆38,在罐壳32的顶部安装了手提把手41,取消了气压表4、并在充气口1上加装了充气口护盖42;在罐壳32的底部安装了三只脚的压力罐支架45;取消了手压杆29、直接在人力压力水泵52的活塞杆35的顶端安装了手压把手28,使用两只水泵固定板46一上一下将人力压力水泵52固定在储供水压力罐53的罐壳32上;在供出水软管连接和电泵充水管连接的两用接头12与出水阀门13之间的总出水管14上、设置有供出水软管连接和喷枪直接安装的两用接头43;设置有两只雾化弯喷嘴40的雾化喷枪8安装在高压软管11的管口上,出水管固定板44将总出水管14固定在储供水压力罐53的罐壳32上,设置有进水管口止回阀17的吸水软管16直接安装在人力压力水泵进水口止回阀21上。
第二个实施例的操作步骤与第一个实施例的基本相同,其不同之处在于:用手提喷水器实行时行时停地喷水作业,供出水软管连接和喷枪直接安装的两用接头43,除可供高压软管11连接以外,也可以直接将喷枪安装于其上,实行无高压软管11而直接喷水。
(三)实施例三:
图3是本实用新型的第三个实施例——车载式喷水器。
图3所示的第三个实施例和第一个实施例的基本结构相同,其所不同之处在于:储供水压力罐53的体积和人力压力水泵52的口径均比第一个实施例的大、并且安装的是2台人力压力水泵52,取消了气压表4、在罐壳32的顶部安装充气口1上设置有充气口保护盖42;取消了背板5、背带6,在罐壳32的底部设置有三只脚的压力罐支架45;整台喷水器装载在人力三轮车47的车厢里;高压软管11上安装有三通接头50,三通接头50的另外两个接口分别安装有另一条高压软管11;在这两条高压软管11中、其中的一条安装已设置有四只雾水弯喷嘴及喷枪阀门49的雾化喷枪8,而另一条则安装已设置有两只雾化直喷头及喷枪阀门49的另一支雾化喷枪8;人力压力水泵出水管51上安装有水压管54,水压管54的90度弯向管口上安装有水压表55;人力压力水泵出水管51的中间一段设置为之字形活动出水管64,活动出水管64的两头管口上分别安装有一只活动接头65;两台人力压力水泵52分别安装在底架18上面的两端、带着底架18放置于人力三轮车47后门下的地板上;两台人力压力水泵52共用一条人力压力水泵出水管51、其人力压力水泵出水口止回阀25分别安装在人力压力水泵出水管51上,而其人力压力水泵进水口止回阀26亦共用一条人力压力水泵进水管21,亦分别安装在人力压力水泵进水管21上,人力压力水泵进水管21直接与安装有进水管口止回阀17的吸水软管16连接。
第三个实施例的操作步骤基本与第一个实施例的基本相同,其所不同之处在于:整台喷水器置于人力三轮车47上,人力压力水泵52可与储供水压力罐53作较远距离及在不同位置上相互配合使用,即既可将人力压力水泵52置于人力三轮47上操作,也可将其置于车下的地上进行操作;在实施喷雾作业时,可将高压软管11延长,使用两支以上的雾化喷枪8实行行走式喷雾作业;在实施喷灌作业或灭火作业时,如附近有水源,亦可将吸水软管16延长,将进水管口止回阀17放入清净的水里,如有两人一起工作,待储供水压力灌53内的储水62即将用完时,一人进行喷水作业,一人则操作人力压力水泵52直接为喷枪供水;当喷枪的喷水流量小于人力压力水泵52的供水流量时,有一部分水62便会储存于储供水压力罐53内待用。如只有一人工作,则在储供水压力罐53排完储水62后,再重新启动人力压力水泵52进行储水工作,然后才能进行再次喷水作业。
Claims (7)
1.一种只需一次性充水加压的快储高压双气压喷水器,包括储水箱、水泵、喷枪;其特征是:喷水器的储供水装置是椭圆形的储供水压力罐(53),人力压力水泵(52)设置于储供水压力罐(53)的旁边,压力罐进出水口(22)安装在人力压力水泵出水管(51)上、并与安装有总出水管阀门(13)的总出水管(14)连接;总出水管阀门(13)与供出水软管连接和电泵充水管连接的两用接头(12)连接;雾化喷枪(8)、喷灌喷枪(58)和灭火喷枪(61)是额定配置喷枪,任何一支均能安装在高压软管(11)的管口上,高压软管(11)的另一管口与供出水软管连接和电泵充水管连接的两用接头(12)连接;人力压力水泵(52)设置有人力压力水泵出水口止回阀(25)和人力压力水泵进水口止回阀(26),人力压力水泵出水口止回阀(25)与人力压力水泵出水管(51)连接,人力压力水泵进水口止回阀(26)与人力压力水泵进水管(21)连接;人力压力水泵进水管(21)与吸水软管(16)连接,吸水软管(16)的另一管口上安装有进水管口止回阀(17);储供水压力罐(53)的罐壳(32)顶部安装有充气口(1),罐壳(32)内安装有胶囊(31),在胶囊(31)和罐壳(32)的内壁之间储存有压缩空气(33);胶囊(31)内的小部分空间存放由人力压力水泵(52)压入的囊内压缩空气(63)、大部分空间由水(62)储存;所述的储供水压力罐(53)是一种普通的胶囊式压力罐。
2.根据权利要求1所述的只需一次性充水加压的快储高压双气压喷水器,其特征是:喷水器是背负式喷水器、手提式喷水器或是车载式喷水器。
3.根据权利要求1所述的只需一次性充水加压的快储高压双气压喷水器,其特征是:所述的车载式喷水器的装载车辆是人力三轮车、机动三轮车、汽车或是拖拉机。
4.根据权利要求1所述的只需一次性充水加压的快储高压双气压喷水器,其特征是:在高压软管(11)上安装雾化喷枪(8)时,喷水器的机体构造是喷雾器结构;在高压软管(11)上安装喷灌喷枪(58)时,喷水器的机体构造是喷灌器结构;在高压软管(11)上安装灭火喷枪(61)时,喷水器的机体构造是灭火器结构。
5.根据权利要求1所述的只需一次性充水加压的快储高压双气压喷水器,其特征是:喷水器的喷水气压是双气压或是单气压;双气压是由胶囊(31)外预存的压缩空气(33)和胶囊(31)内的囊内压缩空气(63)构成,单气压是由胶囊(31)外预存的压缩空气(33)单独构成。
6.根据权利要求1所述的只需一次性充水加压的快储高压双气压喷水器,其特征是:给储供水压力罐(53)充水加压的泵体是人力压力水泵(52)或是电力水泵。
7.根据权利要求1所述的只需一次性充水加压的快储高压双气压喷水器,其特征是:人力压力水泵(52)是单泵、双泵或是多泵。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20101103 Termination date: 20131202 |