CN201616394U - 用于塑壳断路器的电路板安装模块 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于塑壳断路器的电路板安装模块，包括壳体和设置在壳体内的电路板，所述壳体的顶端设有液晶显示屏和操作按钮，所述壳体内部设有电磁分励脱扣装置。本实用新型占用空间较小，安装便捷，有效保护电路板不受损坏。

Description

用于塑壳断路器的电路板安装模块
技术领域
本实用新型属于低压电器技术领域，具体涉及一种用于塑壳断路器的电路板安装模块。
背景技术
现有的塑壳断路器，均包括底座和上盖，所述底座中设置有接线端子组件、触头系统、操作机构和普通的脱扣机构；有的还设有分合闸监测机构以及用于远程操作的电磁分励脱扣机构。
一般来说，使用者不同，对断路器内部结构的要求有所不同，为了降低成本以及增加选择的便利性，模块化的塑壳断路器成为现在的一种发展趋势。
电路板及其附件是智能化断路器所必须的零部件，其体积大，线路复杂，容易损坏，现有的模块化电路板，其结构不甚合理，亟需改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种占用空间较小，安装便捷，有效保护电路板的用于塑壳断路器的电路板安装模块。
实现本实用新型目的的技术方案是：一种用于塑壳断路器的电路板安装模块，包括壳体和设置在壳体内的电路板，所述壳体的顶端设有液晶显示屏和操作按钮，所述壳体内部设有电磁分励脱扣装置。
上述技术方案中，所述壳体内部由隔板分成左右两个腔室；所述左腔室又被隔板隔成上下两层，所述左腔室上层内部设有电路板，左腔室下层设有电磁分励脱扣装置。
上述技术方案中，所述壳体内设有固定安装槽，所述电路板插在所述固定安装槽中。
上述技术方案中，所述电磁分励脱扣装置包括动作杆，所述壳体设有透孔；所述动作杆伸出所述透孔。
上述技术方案中，所述操作按钮包括四个按钮，设置在液晶显示屏的一侧，且排成十字形。
上述技术方案中，所述壳体包括底座和上盖，所述底座和上盖卡扣连接。
上述技术方案中，所述底座的底部设有两个定位凸台。
上述技术方案中，所述壳体的顶端设有电连接器。
上述技术方案中，所述电连接器是通讯接口连接器或电源连接器。
上述技术方案中，所述壳体的顶端设有指示灯。
本实用新型具有积极的效果：(1)本实用新型中，所述壳体的顶端设有液晶显示屏和操作按钮，所述壳体内部设有电磁分励脱扣装置。由于将电磁分励脱扣装置和电路板设置在一起，充分利用了壳体，减小了电路板及其附属控制设备的占用空间，且其安装操作较为便利，只需将壳体安装进断路器底座中即可。
附图说明
图1为本实用新型的一种立体结构示意图；
图2为图1所示电路板安装模块从另一角度观察时的立体结构示意图；
图3为图1所示电路板安装模块的一种分解结构示意图；
图4为图3所示电路板安装模块从另一角度观察时的立体结构示意图；
图5是图1所示电路板安装模块的一种应用状态示意图。
附图所示标记为：壳体1，底座11，定位凸台111，上盖12，透孔13，隔板14，液晶显示屏2，操作按钮3，电磁分励脱扣装置4，动作杆41，腔室5，左腔室51，左腔室上层511，左腔室下层512，固定安装槽6，电连接器7，指示灯8，断路器9，安装槽91。
具体实施方式
(实施例1)
图1和图5显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的一种立体结构示意图；图2为图1所示电路板安装模块从另一角度观察时的立体结构示意图；图3为图1所示电路板安装模块的一种分解结构示意图；图4为图3所示电路板安装模块从另一角度观察时的立体结构示意图；图5是图1所示电路板安装模块的一种应用状态示意图。
本实施例是一种用于塑壳断路器的电路板安装模块，包括壳体1和设置在壳体1内的电路板(为了更好地显示壳体内部结构，图1至图4上省略掉电路板)。
所述壳体1包括底座11和上盖12，所述底座11和上盖12卡扣连接。所述底座11的底部设有两个定位凸台111。所述壳体1内部由隔板14分成左右两个腔室5；所述左腔室51又被隔板14隔成上下两层，所述左腔室上层511内部设有电路板，左腔室下层512设有电磁分励脱扣装置4。所述壳体1内设有固定安装槽6，所述电路板插在所述固定安装槽6中。
所述壳体1的顶端设有液晶显示屏2、操作按钮3、电连接器7和指示灯8，所述壳体1内部设有电磁分励脱扣装置4。所述电磁分励脱扣装置4包括动作杆41，所述壳体1设有透孔13；所述动作杆41伸出所述透孔13。
所述操作按钮3包括四个按钮，设置在液晶显示屏2的一侧，且排成十字形。这种结构可极大减小整体的占用空间。
所述电连接器7是通讯连接器或电源连接器。该电连接器可用于和外接通讯模块连接，或者与外接电源电连接。
图5显示了本实施例的一种应用方式，在断路器9的底座中设置两个安装槽91，将壳体1的定位凸台111插入相应的安装槽91，再盖上断路器9的上盖压住电路板安装模块壳体1的顶端即可。
本实施例中，所述壳体1的顶端设有液晶显示屏2和操作按钮3，所述壳体1内部设有电磁分励脱扣装置4。由于将电磁分励脱扣装置和电路板设置在一起，充分利用了壳体，减小了电路板及其附属控制设备的占用空间，且其安装操作较为便利，只需将壳体安装进断路器底座中即可。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于塑壳断路器的电路板安装模块，包括壳体(1)和设置在壳体(1)内的电路板，其特征在于：所述壳体(1)的顶端设有液晶显示屏(2)和操作按钮(3)，所述壳体(1)内部设有电磁分励脱扣装置(4)。
2.根据权利要求1所述的用于塑壳断路器的电路板安装模块，其特征在于：所述壳体(1)内部由隔板(14)分成左右两个腔室(5)；所述左腔室(51)又被隔板(14)隔成上下两层，所述左腔室上层(511)内部设有电路板，左腔室下层(512)设有电磁分励脱扣装置(4)。
3.根据权利要求1所述的用于塑壳断路器的电路板安装模块，其特征在于：所述壳体(1)内设有固定安装槽(6)，所述电路板插在所述固定安装槽(6)中。
4.根据权利要求1所述的用于塑壳断路器的电路板安装模块，其特征在于：所述电磁分励脱扣装置(4)包括动作杆(41)，所述壳体(1)设有透孔(13)；所述动作杆(41)伸出所述透孔(13)。
5.根据权利要求1所述的用于塑壳断路器的电路板安装模块，其特征在于：所述操作按钮(3)包括四个按钮，设置在液晶显示屏(2)的一侧，且排成十字形。
6.根据权利要求1所述的用于塑壳断路器的电路板安装模块，其特征在于：所述壳体(1)包括底座(11)和上盖(12)，所述底座(11)和上盖(12)卡扣连接。
7.根据权利要求6所述的用于塑壳断路器的电路板安装模块，其特征在于：所述底座(11)的底部设有两个定位凸台(111)。
8.根据权利要求1所述的用于塑壳断路器的电路板安装模块，其特征在于：所述壳体(1)的顶端设有电连接器(7)。
9.根据权利要求8所述的用于塑壳断路器的电路板安装模块，其特征在于：所述电连接器(7)是通讯接口连接器或电源连接器。
10.根据权利要求1所述的用于塑壳断路器的电路板安装模块，其特征在于：所述壳体(1)的顶端设有指示灯(8)。
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