CN102801038B - 一种插拔式连接器的保护压板 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种插拔式连接器的保护压板,其包括压板基体及与压板基体安装配合的插头件,压板基体包括有绝缘盖板、安装于绝缘盖板后方的绝缘外壳及安装于绝缘外壳中的第一导电端子,插头件包括有安装于绝缘盖板上的插头及设置于插头一侧的锁紧机构,插头包括有与第一导电端子相接触的以达到电路通断的第二导电端子,锁紧机构旋紧安装于绝缘盖板上,本发明保护压板采用整体穿面板的方式,通过插拔方式,在电路接通和断开的情况下,插头件均固定于绝缘盖板上,避免零部件在不使用的情况下随手丢弃而导致零部件的丢失,且第一导电端子和第二导电端子在电路接通和断开的情况下均覆盖于绝缘盖板内,避免触电事件的发生。

Description

一种插拔式连接器的保护压板
技术领域
本发明涉及一种电气装置中使用的插拔式连接器,尤其涉及一种插拔式连接器的保护压板。
背景技术
在电动控制和电力电子领域中,保护压板被广泛应用于控制柜和继电保护屏中,在电路中起保护作用,配合完成控制柜和保护屏内电路的测试和检修等工作。现有的保护压板有两种结构,一种是柱式结构,一种是条式结构,但是无论是柱式结构还是条式结构,其均存在如下的缺陷:(一).由于现有保护压板零部件较多从而使得安装过程复杂繁琐,且在安装过程中零部件很容易缺失,安装效率较低;(二).现有保护压板上的断开机构所占据的空间大,经常因为未锁紧而导致误操作,且其中的导体外露,很容易不小心触摸而导致触电事件的发生。
因此,确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术中存在的缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种插拔式连接器的保护压板,其通过插拔式结构来实现电路的通断,其零件较少且安装过程简单,以克服现有技术的不足。
本发明采用如下技术方案:一种插拔式连接器的保护压板,其包括压板基体及与压板基体安装配合的插头件,所述压板基体包括有绝缘盖板、安装于绝缘盖板后方的绝缘外壳及安装于所述绝缘外壳中的第一导电端子,其特征在于:所述插头件包括有安装于所述绝缘盖板上的插头及设置于所述插头一侧的锁紧机构,所述插头包括有与所述第一导电端子相接触的以达到电路通断的第二导电端子,所述锁紧机构旋紧安装于所述绝缘盖板上。
前述的插拔式连接器的保护压板,其特征在于:所述绝缘盖板包括有贯穿于所述绝缘盖板前后表面的框口部及形成于所述框口部下方的通孔,自所述绝缘盖板上位于通孔的下方还形成有一贯穿所述绝缘盖板底部的缺口。
前述的插拔式连接器的保护压板,其特征在于:所述电路接通时,所述插头安装于所述框口部中,所述锁紧机构上形成的柱体安装于所述通孔中。
前述的插拔式连接器的保护压板,其特征在于:所述电路断开时,所述插头安装于所述缺口中,所述锁紧机构上形成的柱体安装于所述通孔中。
前述的插拔式连接器的保护压板,其特征在于:所述第一导电端子包括有主体部、自主体部的后端弯折延伸形成的尾部及自所述主体部的前端弯折延伸形成的接触部。
前述的插拔式连接器的保护压板,其特征在于:所述第二导电端子与所述第一导电端子的接触部相接触以达到电路的通断。
前述的插拔式连接器的保护压板,其特征在于:所述绝缘外壳的内侧表面上凸起形成有一升降式夹线框,所述第一导电端子的尾部设置于所述升降式夹线框中。
前述的插拔式连接器的保护压板,其特征在于:所述绝缘盖板还包括形成于其前表面上的且贯穿所述绝缘盖板顶部的开口部。
前述的插拔式连接器的保护压板,其特征在于:所述插拔式连接器的保护压板还包括有设置于所述开口部中的标识。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
(1).本结构采用整体穿面板方式,再利用紧固件固定,零部件不易散落丢失,能很好地提升安装效率;
(2).本结构采用插拔式结构来实现电路的通断,同时该结构在通、断两种状态下都与压板基体连接,既防止其丢失,也实现防手指触摸功能。同时由于其清晰的通、断状态,能避免误操作。
附图说明
图1是本发明插拔式连接器的保护压板的立体分解图;
图2是本发明插拔式连接器的保护压板在电路接通状态下时的插头件和绝缘盖板的组装示意图;
图3是图2所示的插拔式连接器的保护压板在电路接通状态下时的插头件和绝缘盖板组装后的立体图;
图4是本发明插拔式连接器的保护压板在电路断开状态下时的插头件和绝缘盖板的组装示意图;
图5是图4所示的插拔式连接器的保护压板在电路断开状态下时的插头件和绝缘盖板组装后的立体图。
具体实施方式
请参照图1并结合图2至图3所示,本发明插拔式连接器的保护压板包括压板基体a及与压板基体a安装配合的以达到电路通断状态的插头件b。压板基体a包括有绝缘盖板1及安装于绝缘盖板1后方的第一绝缘外壳2和第二绝缘外壳3,在本实施方式中,第一绝缘外壳2和第二绝缘外壳3的形状大致相同,这里就详细的描述一下第一绝缘外壳2的形状,第一绝缘外壳2的内侧表面上凸起形成有一升降式夹线框4及形成于升降式夹线框4后方的螺钉5,一个第一导电端子6安装于第一绝缘外壳2中,该第一导电端子6包括有平坦的主体部60、自主体部60的后端弯折延伸形成的尾部61及自主体部60的前端弯折延伸形成的接触部62,在本实施方式中,第一导电端子6的尾部61伸入到升降式夹线框4中,接触部62冲压弯折成一定的弧度,且在该第一绝缘外壳2的内表面上安装有两个第一导电端子6,通过该两个沿着第一绝缘外壳2上下方向上的中分线中心对称的第一导电端子6的接触部62形成一个具有弹性的插接部,以便于与对接的插头件b插拔连接。
所述的绝缘盖板1上包括有形成于其前表面上的且贯通上述绝缘盖板1顶部的开口部10、形成于开口部10下方的且贯通绝缘盖板1前后表面的框口部11及形成于框口部11下方的通孔12,在绝缘盖板1上位于通孔12的下方还形成有一贯穿上述绝缘盖板1底部的缺口13。
所述的标识7安装于绝缘盖板1的开口部10中,标识7为中心具有长条凹槽形的面板,上下凸沿与开口部10配合安装固定。
本发明中插头件b包括有安装于框口部11中的插头80及设置于插头80下方的锁紧机构81,在本发明的实施方式中,锁紧机构81采用的是一个旋钮结构。插头80包括有设置于其中的第二导电端子82,所述第二导电端子82在将所述插头件b安装于绝缘盖板1上并穿设于框口部11后设置于第一绝缘外壳2的上下两个第一导电端子6之间且与第一导电端子6相接触以保证电路的导通。同时,设置于锁紧机构81后方的柱体83穿设于通孔12中,通过柱体83的外圈设置的外螺纹(未图示)及通孔12内圈设置的内螺纹(未图示)之间的配合加上通过旋转锁紧机构81进而将该接插头件b固定于绝缘盖板1上。
请参照图1至图3并结合图4至图5所示,在将电路断开时,首先通过反向旋转锁紧机构81后,将插头件b拔出绝缘盖板1,并且将插头件b上下方向旋转180度,此时可以发现,锁紧机构81位于插头80的上方,此时,仍然将柱体83穿设于通孔12中,插头80安装于缺口13中,同样,通过旋转锁紧机构81进而将该插头件b固定于绝缘盖板1上。
本发明保护压板100采用整体穿面板的方式,通过插拔的方式,在电路接通和断开的情况下,插头件b均安装固定于绝缘盖板1上,避免零部件在不使用的情况下随手丢弃而导致零部件的丢失,且本实施方式中的第一导电端子6和第二导电端子82在电路接通和断开的情况下均覆盖于绝缘盖板1内,避免手指在不小心触摸的情况下,触电事件的发生。
综上所述,以上方案是本发明插拔式连接器的保护压板的优选实施方式,在本领域内对该技术方案进行的通常变化和替换都应包括在本专利申请的保护范围内。

Claims (8)

1.一种插拔式连接器的保护压板,其包括压板基体及与压板基体安装配合的插头件,所述压板基体包括有绝缘盖板、安装于绝缘盖板后方的绝缘外壳及安装于所述绝缘外壳中的第一导电端子,其特征在于:所述插头件包括有安装于所述绝缘盖板上的插头及设置于所述插头一侧的锁紧机构,所述插头包括有与所述第一导电端子相接触的以达到电路通断的第二导电端子,所述锁紧机构旋紧安装于所述绝缘盖板上,所述绝缘盖板包括有贯穿于所述绝缘盖板前后表面的框口部及形成于所述框口部下方的通孔,自所述绝缘盖板上位于通孔的下方还形成有一贯穿所述绝缘盖板底部的缺口,所述电路接通时,所述插头安装于所述框口部中,所述电路断开时,所述插头安装于所述缺口中。
2.如权利要求1所述的插拔式连接器的保护压板,其特征在于:所述锁紧机构上形成的柱体安装于所述通孔中。
3.如权利要求2所述的插拔式连接器的保护压板,其特征在于:所述第一导电端子包括有主体部、自主体部的后端弯折延伸形成的尾部及自所述主体部的前端弯折延伸形成的接触部。
4.如权利要求3所述的插拔式连接器的保护压板,其特征在于:所述第二导电端子与所述第一导电端子的接触部相接触以达到电路的通断。
5.如权利要求4所述的插拔式连接器的保护压板,其特征在于:所述绝缘外壳的内侧表面上凸起形成有一升降式夹线框,所述第一导电端子的尾部设置于所述升降式夹线框中。
6.如权利要求5所述的插拔式连接器的保护压板,其特征在于:所述绝缘盖板还包括形成于其前表面上的且贯穿所述绝缘盖板顶部的开口部。
7.如权利要求6所述的插拔式连接器的保护压板,其特征在于:所述插拔式连接器的保护压板还包括有设置于所述开口部中的标识。
8.如权利要求7所述的插拔式连接器的保护压板,其特征在于:标识为中心具有长条凹槽形的面板,上下凸沿与开口部配合安装固定。
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