CN201616225U

CN201616225U - 背投单元多层前维护拼接显示系统

Info

Publication number: CN201616225U
Application number: CN2010200327595U
Authority: CN
Inventors: 张强; 吴家伦; 叶松涛
Original assignee: Delta Greentech China Co Ltd
Current assignee: Delta Greentech China Co Ltd
Priority date: 2010-01-05
Filing date: 2010-01-05
Publication date: 2010-10-27
Anticipated expiration: 2020-01-05

Abstract

本实用新型公开了一种背投单元多层前维护拼接显示系统，由若干个显示单元拼接而成；每个显示单元包括箱体，显示屏幕，电动六轴调整平台；所述显示屏幕设于箱体的一侧；所述电动六轴调整平台设于箱体内底部；所述电动六轴调整平台上设有6个调整点，每个调整点分别单独配备一个电机控制调整丝杠，所述电机控制调整丝杠用以实现六轴关于X、Y、Z轴的移动和旋转。本实用新型在满足正常安装维护的基础上可以实现显示系统完全靠墙放置使用，提升客户现场空间的利用率；此外本实用新型还能够解决因环境温度升高而引起的屏幕膨胀，致使屏幕之间相互挤压而无法取出的问题，屏幕之间的拼接效果可以做到与普通后维护箱体一致。

Description

背投单元多层前维护拼接显示系统

技术领域

本实用新型属于光学电子技术领域，涉及一种背投单元多层前维护拼接显示系统。

背景技术

背投影显示设备作为一种电磁辐射污染极低的新型高技术显示设备，依其高分辨率、高对比度、高亮度、完全平面显示的画面以及优异的色彩表现力，日益为广大企事业用户和家庭用户所接受，成为一种应用前景广阔的主流的显示设备。在电信、电力、水力、公安、能源、军事等很多领域的监控中心都应用到了多层多列的拼接显示系统。

现有拼接显示系统有如下两种方式：

1、采用一个手动调整的六轴调整平台，一个大反射镜，一个固定式幕框组成单独的显示单元箱体(具体见附件1)，然后再拼接组成大系统。

缺点：为了方便维护和几何调整，人员必须在系统后面操作。因此此类系统往往要求客户必须预留800mm-1000mm左右的维护通道，这大大浪费了客户空间的利用率。

2、在第一种基础上，大家采用了一种只能叠2层的前维护方式。具体见附件2：

此类的做法虽然解决了靠墙放置，解决了客户的空间，但因为六轴平台必须是手动调整和机芯必须维护的需要，只能堆叠2层，这又大大约束了产品的应用范围，也只能说部分解决了客户空间利用率不高的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种在满足正常安装维护的基础上实现显示系统完全靠墙放置使用的背投单元多层前维护拼接显示系统。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案。

一种背投单元多层前维护拼接显示系统由若干个显示单元拼接而成；每个显示单元包括箱体，显示屏幕，电动六轴调整平台；所述显示屏幕设于箱体的一侧；所述电动六轴调整平台设于箱体内底部。

作为本实用新型的一种优选方案，所述电动六轴调整平台上设有6个调整点，每个调整点分别单独配备一个电机控制调整丝杠，所述电机控制调整丝杠用以实现六轴关于X、Y、Z轴的移动和旋转。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述显示单元还包括屏幕前出翻转装置，所述屏幕前出翻转装置设于所述显示屏幕后面并与箱体相连，用以实现显示屏幕的前出和翻转动作。

作为本实用新型的再一种优选方案，所述屏幕前出翻转装置包括滑动导轨，弹簧，连接支架；所述滑动导轨固定于所述箱体内；所述连接支架连接显示屏幕和箱体；所述连接支架通过所述滑动导轨使显示屏幕滑离箱体；所述弹簧一端连接显示屏幕，另一端连接所述连接支架。

作为本实用新型的再一种优选方案，所述弹簧为气弹簧或液压弹簧。

作为本实用新型的再一种优选方案，所述屏幕前出翻转装置由电机驱动；所述电机固定在电机支架上，电机的调整螺栓依次穿过电机支架、调整支架、导轨连接件，所述电机支架、调整支架和导轨连接件由固定支架固定，所述调整支架位于导轨连接件与电机支架中间，所述导轨连接件固定在滑动导轨上。

作为本实用新型的再一种优选方案，所述显示屏幕包括屏幕和设于屏幕后部的幕框。

本实用新型的有益效果在于：它可以完全解决客户空间利用率不高的问题，也就是说不管多大的拼接显示系统都完全可以靠墙放置，实现真正意义上的设备的正面维护；

本实用新型的另一有益效果在于：它可以解决因环境温度升高而引起的屏幕膨胀，致使屏幕之间相互挤压而无法取出的问题，屏幕之间的拼接效果可以做到与普通后维护箱体一致。

附图说明

图1为传统的1层前维护拼接显示系统的显示单元结构示意图；

图2为传统的2层前维护拼接显示系统的显示单元结构示意图；

图3为实施例2的电动独立六轴调整平台的结构示意图；

图4为实施例2的屏幕前出状态的示意图；

图5为实施例2的屏幕前出翻转状态的示意图；

图6为实施例3的屏幕单元拼接示意图；

图7为实施例3的电机安装位置示意图；

图8为实施例3的电机安装局部放大图；

图9为六轴调整平台的部分内部结构图。

主要符号说明：

1、幕框； 2、手动六轴调整平台；

3、光机； 4、反射镜；

5、箱体； 6、屏幕；

7、滑动导轨； 8、弹簧；

9、调整点1； 10、调整点2；

11、调整点3； 12、调整点4；

13、调整点5； 14、调整点6；

15、电机； 16、电机支架；

17、固定支架； 18、调整支架；

19、导轨连接件； 20、调整螺栓；

21、调整板； 22、联轴器；

23、螺柱； 24、第一支架；

25、第二支架； 26、电机固定架；

27、电动六轴调整平台。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。本实用新型所述技术方案的主要目的是在满足正常安装维护的基础上实现显示系统完全靠墙放置使用，提升客户现场空间的利用率。

实施例一

如图4、5所示，本实施例提供的一种背投单元多层前维护拼接显示系统由若干个显示单元拼接而成；每个显示单元包括箱体5，显示屏幕，电动六轴调整平台27；所述显示屏幕设于箱体5的一侧；所述电动六轴调整平台27设于箱体5内底部。

所述电动六轴调整平台27上设有6个调整点，每个调整点分别单独配备一个电机控制调整丝杠，所述电机控制调整丝杠用以实现六轴关于X、Y、Z轴的移动和旋转。所述显示单元还包括屏幕前出翻转装置，所述屏幕前出翻转装置设于所述显示屏幕后面并与箱体5相连，用以实现显示屏幕的前出和翻转动作。所述屏幕前出翻转装置包括滑动导轨7，弹簧8，连接支架；所述滑动导轨7固定于所述箱体5内；所述连接支架连接显示屏幕和箱体5；所述连接支架通过所述滑动导轨7使显示屏幕滑离箱体5；所述弹簧8一端连接显示屏幕，另一端连接所述连接支架。所述弹簧8为气弹簧或液压弹簧。如图7、8所示，所述屏幕前出翻转装置由电机15驱动；所述电机15固定在电机支架16上，电机15的调整螺栓20依次穿过电机支架16、调整支架18、导轨连接件19，所述电机支架16、调整支架18和导轨连接件19由固定支架17固定，所述调整支架18位于导轨连接件19与电机支架16中间，所述导轨连接件19固定在滑动导轨7上。所述显示屏幕包括屏幕6和设于屏幕6后部的幕框1。

实施例二

本实施例的具体方案如下：

1、为满足正面几何调整的需求，本实施例提出一种电动六轴调整平台，如图3所示：

A、针对6个调整点都分别单独配一个高精度电机控制调整丝杠(或螺丝之类)，实现六轴关于X，Y，Z轴的移动和旋转。

B、针对6个电机调整专门编写的人机调整界面，使人可以直接采用通过PC给电机实现实时的通讯控制。通过以上办法即可完全实现正面几何调整。

2、为满足正面维护的需求。本实用新型的日常的维护主要是机芯更换。因为“背投单元多层前维护拼接显示系统”是靠墙放置的，但是箱体内部的机芯因为属于光学电子器件，日常维护是必须的，所以要实现此维护目的，屏幕部分可以采用前出翻转的机构设计，这样一来维护人员就可以在正面更换和维护机芯了。具体结构详见图4和图5。此屏幕前出翻转装置也运用电机驱动，以克服屏幕之间挤紧时相互之间的摩擦力，避免在屏幕随环境温度升高时膨胀而致使无法打开屏幕进行维护的问题。

实施例三

本实施例提供一种3x3的60寸背投单元多层前维护拼接显示系统，其屏幕由9台显示单元构成，如图6所示。

当此系统靠墙放置的时候，安装难点是把9台显示单元的几何图形调整到位，首先需要保证不能丢失像素点，并且能保证每个单元的几何图形左右，上下对齐，避免因图像错位而影响观看。而通过电动六轴调整平台，操作人员可以直接通过PC调试软件给每个显示单元内部的电动调整平台给出调整指令，实现每个显示单元的几何调整。这样就不再需要像现有拼接系统一样预留维护通道了。

维护的难点是更换机芯部件。比如图6所示22位置的机芯，因为四周显示单元已经把22位置的屏幕限制住了，如果要实现22位置机芯的更换必须设计一个屏幕的前出翻转装置。这样一来人在正面即可更换22位置的机芯了。电机驱动屏幕的前出翻转装置保证了即使屏幕之间挤紧，也可以方便的将屏幕推出，从而不必预留屏幕之间的缝隙(防止屏幕受热膨胀)，保证屏幕的拼缝效果等同于普通后维护箱体的效果。

本实施例所述方案的核心特征是：

1、通过采用电控六轴调整平台实现人员正面几何调整；

2、显示屏幕整体可以实现前出翻转，人员可以正面更换或维护投影机芯以及调整大反射镜的几何失真；

3、采用电机驱动屏幕前出装置，以保证屏幕的拼缝效果。

所述屏幕前出翻转装置由电机驱动，如图8所示，所述电机15固定在电机支架16上，电机15的调整螺栓20依次穿过电机支架16、调整支架18、导轨连接件19，所述电机支架16、调整支架18和导轨连接件19由固定支架17固定，所述调整支架18位于导轨连接件19与电机支架16中间，所述导轨连接件19固定在滑动导轨7上。本实用新型实现了六轴的电机驱动。图9描述了六轴调整平台的一个调整轴的结构，其中电机15通过电机固定支架26固定在调整板21上；电机的驱动轴通过联轴器22与六轴调整平台的螺柱23固定连接，第一支架24设有螺纹孔，与螺柱23螺纹配合，组成螺旋副。当电机15的驱动轴旋转时，带动螺柱23一起旋转，螺柱23的旋转带动第一支架24沿螺柱23轴向运动。第一支架24固定在第二支架25上，第二支架25从而在第一支架24的带动下做轴向运动，从而带动六轴调整平台的其它构件运动，最终实现六轴调整平台关于X，Y，Z轴的移动和旋转等几何调整功能。

本实用新型在满足正常安装维护的基础上可以实现显示系统完全靠墙放置使用，提升客户现场空间的利用率，显示屏幕拼接效果与普通后维护箱体一致。

这里本实用新型的描述和应用是说明性的，并非想将本实用新型的范围限制在上述实施例中。这里所披露的实施例的变形和改变是可能的，对于那些本领域的普通技术人员来说实施例的替换和等效的各种部件是公知的。本领域技术人员应该清楚的是，在不脱离本实用新型的精神或本质特征的情况下，本实用新型可以以其他形式、结构、布置、比例，以及用其他元件、材料和部件来实现。

Claims

1.一种背投单元多层前维护拼接显示系统，其特征在于，所述显示系统由若干个显示单元拼接而成；每个显示单元包括箱体，显示屏幕，电动六轴调整平台；所述显示屏幕设于箱体的一侧；所述电动六轴调整平台设于箱体内底部。

2.根据权利要求1所述的背投单元多层前维护拼接显示系统，其特征在于：所述电动六轴调整平台上设有6个调整点，每个调整点分别单独配备一个电机控制调整丝杠，所述电机控制调整丝杠用以实现六轴关于X、Y、Z轴的移动和旋转。

3.根据权利要求1所述的背投单元多层前维护拼接显示系统，其特征在于：所述显示单元还包括屏幕前出翻转装置，所述屏幕前出翻转装置设于所述显示屏幕后面并与箱体相连，用以实现显示屏幕的前出和翻转动作。

4.根据权利要求3所述的背投单元多层前维护拼接显示系统，其特征在于：所述屏幕前出翻转装置包括滑动导轨，弹簧，连接支架；所述滑动导轨固定于所述箱体内；所述连接支架连接显示屏幕和箱体；所述连接支架通过所述滑动导轨使显示屏幕滑离箱体；所述弹簧一端连接显示屏幕，另一端连接所述连接支架。

5.根据权利要求4所述的背投单元多层前维护拼接显示系统，其特征在于：所述弹簧为气弹簧或液压弹簧。

6.根据权利要求4所述的背投单元多层前维护拼接显示系统，其特征在于：所述屏幕前出翻转装置由电机驱动；所述电机固定在电机支架上，电机的调整螺栓依次穿过电机支架、调整支架、导轨连接件，所述电机支架、调整支架和导轨连接件由固定支架固定，所述调整支架位于导轨连接件与电机支架中间，所述导轨连接件固定在滑动导轨上。

7.根据权利要求1所述的背投单元多层前维护拼接显示系统，其特征在于：所述显示屏幕包括屏幕和设于屏幕后部的幕框。