CN201611677U - 一种低压成型电池的封装结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种低压成型电池的封装结构,其包括锂电芯、电池底盖、PCB板、电极和前塑胶盖,所述PCB板和所述电极接触;所述前塑胶盖开有电极孔,所述电极孔与所述电极配合,其包括冷注塑板,所述冷注塑板位于所述PCB板和所述锂电芯之间。本实用新型具有结构简单、成本低、结构强度高的优点。

Description

一种低压成型电池的封装结构
技术领域
本实用新型涉及一种电池的封装结构,尤其涉及一种结构简单、成本低、容量大的低压成型电池的封装结构。
背景技术
目前在手机锂电池PACK封装工艺中,较为常规的封装工艺(两头塑胶盖组装+包标)成本相对较高,品质较不稳定,相对缺少市场竞争性。
以下为常用的两头塑胶盖组装加包标封装工艺缺点:
1>封装工艺较复杂,品质一致性差,电池组装时PCM需专用定位支架,组装工序多,品质一致性难一保证;
2>封装成本较高,缺少市场竞争性,因组装时工序较多,相对效率低成本高;
3>环境适应性差,密封性及防水性较差,电芯性能可能有一定影响,电池前后为塑胶壳组装,为间隙配合,不具备防水功能,电池掉入水中导致头部较易进水而损坏PCM保护电路部分,从而导致电池严重功能不良;其次当电池进入相对湿度较大环境时,PCM部分会有损坏隐患,不具备防潮、防湿功能;再之也不具备防尘功能,当电池在灰尘比较大环境中使用时较易损坏电池;
4>结构强度较差,PACK性能有不稳定隐患,电池前后为塑胶壳组装后包商标,头部较易松动,跌落或撞击头部较易损坏电池。
实用新型内容
本实用新型提出的一种低压成型电池的封装结构,其具有结构简单、成本低、结构强度高的优点。
具体的技术方案为:
一种低压成型电池的封装结构,其包括锂电芯、电池底盖、PCB板、电极和前塑胶盖,所述PCB板和所述电极接触;所述前塑胶盖开有电极孔,所述电极孔与所述电极配合,其包括冷注塑板,所述冷注塑板位于所述PCB板和所述锂电芯之间。
本实用新型具备以下优点:
1>封装工艺简单......前后胶壳+包标,结构牢固,性能稳定,组装时不用塑胶支架;
2>封装成本低.......较传统模具结构简单,成型周期短,开模套数少仅需开一套塑胶成型模、一套冷注塑模;
3>环境适应性佳.......电池头部PCM部分被软胶全部包裹,同外环境隔离具有防潮、防水、防尘、抗震、及抗机械冲击效果;
4>结构强度高.........电池头部经冷注塑后合为一体,PCM完全被密封起来,头部塑胶盖组装后进行冷注塑使电池头部合为整体,强度及稳定性较高,同时电芯同PCM转接镍片也被软胶包裹具有防锈功能;
5>相对于现流行的纯低压成型工艺的电池头部受碰撞较易形成外观缺陷,严重碰撞则影响装配功能,同时对于客户有较严格要求时也较难满足,本实用新型较易满足客户上述要求。
附图说明
图1为本实用新型实施例结构分解示意图;
其中:1.锂电芯、2.电池底盖、3.PCB板、4.电极、5.前塑胶盖、6.冷注塑板。
具体实施方式
以下通过实施例来描述本实用新型,应该指出的是,所列举的实施例不应理解对实用新型的限制。
结合附图解释本方案:
一种低压成型电池的封装结构,其包括锂电芯1、电池底盖2、PCB板3、电极4和前塑胶盖5,所述PCB板3和所述电极4接触;所述前塑胶盖5开有电极孔,所述电极孔与所述电极4配合,其包括冷注塑板6,所述冷注塑板6位于所述PCB板3和所述锂电芯1之间。
本实施例提出的一种低压成型电池的封装结构,其具有结构简单、成本低、结构强度高的优点。
显然,上述内容只是为了说明本实用新型的特点,而并非对本实用新型的限制,有关技术领域的普通技术人员根据本实用新型在相应的技术领域做出的变化应属于本实用新型的保护范畴。

Claims (1)

1.一种低压成型电池的封装结构,其包括锂电芯、电池底盖、PCB板、电极和前塑胶盖,所述PCB板和所述电极接触;所述前塑胶盖开有电极孔,所述电极孔与所述电极配合,其特征在于:其包括冷注塑板,所述冷注塑板位于所述PCB板和所述锂电芯之间。
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