CN201611576U - 生产流水线上的烧录设备 - Google Patents

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谭双庆
金观镇
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Abstract

本实用新型实施例涉及一种生产流水线上的烧录设备，主要包括顶针工装、存储单元以及烧录器，其主要采用烧录器按照存储单元中的配置文件读入存储单元中的烧录程序，并将读入的、与闪存信息对应的烧录程序写入到线路板的待烧录闪存中。采用本实用新型实施例的生产流水线上的烧录设备，可对线路板已焊接的待烧录闪存进行自动烧录，不需要人工干预，提高了生产效率，节约了人力，杜绝了人为操作的遗漏、误操作，提高了生产可靠性，提升了生产管理水平，也可直接对已烧录并焊接到线路板上的、存在程序问题的闪存进行再次烧录，省掉了先从线路板上将闪存拆卸下来再重新烧录再焊接的麻烦，操作简单，进一步提升了生产效率。

Description

生产流水线上的烧录设备
技术领域
本实用新型涉及线路板领域，尤其涉及一种生产流水线上的烧录设备。
背景技术
目前，在DVD、机顶盒、电视或其他音视频处理机器的生产流水线上，厂家一般安排专业人员，用专业的闪存(Flash)烧录器对单独的闪存进行程序烧录，然后将烧录好的闪存焊接到线路板上，这样，至少存在如下技术问题：
1、专业的闪存烧录器需要经过严格培训的专业人员才能操作，浪费了大量的人力；
2、不能排除专业人员遗漏烧录或错误烧录的问题；
3、如果已烧录并焊接到线路板上的闪存中程序有问题，则必须先从线路板上将闪存拆卸下来，经重新烧录之后再焊接到线路板上，过程复杂，降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种生产流水线上的烧录设备，可对线路板已焊接的待烧录闪存进行自动烧录，不需要人工干预，提高了生产效率，节约了人力，杜绝了人为操作的遗漏、误操作，提高了生产可靠性，提升了生产管理水平，也可直接对已烧录并焊接到线路板上的、存在程序问题的闪存进行再次烧录，省掉了先从线路板上将闪存拆卸下来再重新烧录再焊接的麻烦，操作简单，进一步提升了生产效率。
为解决上述技术问题，本实用新型实施例采用如下技术方案：
一种生产流水线上的烧录设备，包括：
用于与已焊接有待烧录闪存的线路板连接的顶针工装；
用于存储配置文件及烧录程序的存储单元；
分别与所述顶针工装、所述存储单元相连的，用于按照所述配置文件读入所述烧录程序，并将所读入的、与所述闪存信息对应的烧录程序写入所述闪存中的烧录器。
本实用新型实施例的有益效果是：
通过提供一种生产流水线上的烧录设备，主要包括顶针工装、存储单元以及烧录器，其主要采用烧录器按照存储单元中的配置文件读入存储单元中的烧录程序，并将读入的、与闪存信息对应的烧录程序写入到线路板的待烧录闪存中，可对线路板已焊接的待烧录闪存进行自动烧录，不需要人工干预，提高了生产效率，节约了人力，杜绝了人为操作的遗漏、误操作，提高了生产可靠性，提升了生产管理水平，也可直接对已烧录并焊接到线路板上的、存在程序问题的闪存进行再次烧录，省掉了先从线路板上将闪存拆卸下来再重新烧录再焊接的麻烦，操作简单，进一步提升了生产效率。
下面结合附图对本实用新型实施例作进一步的详细描述。
附图说明
图1是本实用新型实施例的生产流水线上的烧录设备的主要结构图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型实施例提供了一种生产流水线上的烧录设备，其主要包括预先定制的顶针工装1、存储单元2，以及分别与顶针工装1、存储单元2相连的烧录器3，分别与顶针工装1、烧录器3相连的供电和顶针气缸控制系统4，另外，还可以包括有作为保护用的五金机箱5，其中：
顶针工装1用于与已焊接有待烧录闪存的线路板连接，具体可采用线路板的连接点与顶针相连接的方式，而线路板可以是DVD/机顶盒/电视解码板或带音频/视频输出的PCB板等，闪存可以是未存储任何程序或烧录错误的闪存，针对不同的线路板可使用同一的闪存烧录用顶针工装；
存储单元2用于存储配置文件及烧录程序，具体地，根据不同的烧录要求，在存储单元2目录中拷入对应的配置文件及烧录程序，存储单元2可以是USB盘、移动硬盘或其他存储介质形式；
烧录器3用于在上电启动后，按照读取的存储单元2中存储的配置文件，自动读入存储单元2中的烧录程序到烧录器3的系统内存(FLAH或SDRAM)中，并停留在检测待烧录闪存状态，当检测到有待烧录闪存信息(如型号或其他特征信息等)时，将该读入的、与闪存信息对应的烧录程序写入线路板的待烧录闪存中，在烧录过程中或烧录结束时，烧录器3可控制后续的显示单元进行显示工作或给出相应的电平控制信号控制配套的自动测试设备工作；
供电和顶针气缸控制系统4用于在不同顶针工装之间切换并为其提供电源；
另外，上述生产流水线上的烧录设备还可以包括：
与烧录器3相连的，用于对烧录器3的烧录状态进行监控显示的显示单元，具体地，显示单元可在烧录进行过程中指示烧录进度或出错信息等，显示单元可以为电视、LED数码管或LED指示灯等。
上述生产流水线上的烧录设备的工作流程可如下所述：
1、针对焊接有待烧录闪存的不同线路板，使用统一的顶针工装1；
2、针对不同待烧录闪存，根据烧录要求，在存储单元2盘根目录中拷入对应的烧录程序及配置文件；
3、将拷有烧录程序及配置文件的存储单元2插入烧录器3的接口(可以是USB接口等)；
4、系统上电后，烧录器3启动完成后按存储单元2中的配置文件格式自动读入存储单元2中指定的烧录程序到烧录器3的系统内存，并停留在检测外部待烧录闪存状态；
5、将焊接有待烧录闪存的线路板放在顶针工装1上，使顶针和线路板对应的连接点接触良好；
6、烧录器3检测到待烧录闪存型号后，启动相应的读写驱动软件，将系统内存中的烧录程序写入到待烧录闪存中(如果待烧录闪存中有数据，会先擦除然后写入)；
7、烧录进行过程中可用电视、LED数码管或LED指示灯观察烧录进度及出错信息或给出相应的控制信号；
8、烧录成功或失败后可通过电视、LED数码管或LED指示灯显示烧录结果，或输出电平控制信号控制配套的自动测试设备进行测试；
9、烧录完成后，烧录器3会断开顶针工装1，并停留在检测下一个待烧录闪存状态；
10、如此重复步骤5-9，直到所有待烧录闪存烧录完成。
需要说明的是，上述生产流水线上的烧录设备可以作为独立的设备使用，还可以作为整个自动化生产测试中的一个部件使用，用于提供自动测试前期的闪存烧录。
以上所述是本实用新型的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种生产流水线上的烧录设备，其特征在于，包括：
用于与已焊接有待烧录闪存的线路板连接的顶针工装；
用于存储配置文件及烧录程序的存储单元；
分别与所述顶针工装、所述存储单元相连的，用于按照所述配置文件读入所述烧录程序，并将所读入的、与所述闪存信息对应的烧录程序写入所述闪存中的烧录器。
2.如权利要求1所述的生产流水线上的烧录设备，其特征在于，所述生产流水线上的烧录设备还包括：
与所述烧录器相连的，用于对所述烧录器的烧录状态进行监控显示的显示单元。
3.如权利要求2所述的生产流水线上的烧录设备，其特征在于，所述显示单元为电视、LED数码管或LED指示灯。
4.如权利要求1所述的生产流水线上的烧录设备，其特征在于，所述生产流水线上的烧录设备还包括：
分别与所述顶针工装、所述烧录器相连的，用于在不同顶针工装之间切换并为其提供电源的供电和顶针气缸控制系统。
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