CN201610432U - 一种闷渣用锁紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种闷渣用锁紧装置,包括挂钩座和固定座,还包括“L”型安装板,“L”型安装板由相互垂直的安装座立板和安装座底板组成,在“L”型安装板上安装固定座,固定座靠近安装座立板的一侧设置固定座立板,固定座立板上开设长孔,固定座靠近安装座底板一侧设置固定座底板,固定座底板与安装座底板间设置调节垫片。本实用新型的优点在于:挂钩杆高度可以进行高低调节,使本实用新型能够适应闷渣盖的形变,防止罐盖在高温高压下移动,保证闷渣盖密封效果,防止蒸汽外泄,提高炉内压力,保证生产正常进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及闷渣炉锁紧装置领域,具体是一种高度可调的闷渣用锁紧装置。
背景技术
闷渣炉在使用时,由于闷渣炉内压力较高,一般均需要采用锁紧装置将闷渣盖固定在闷渣槽上,防止闷渣盖在高温高压下移动。现有的锁紧装置主要是挂钩装置。但是随着闷渣炉的不断改进,闷渣炉内工作压力越来越高,闷渣盖在使用一段时间后会发生一定形变,而传统的挂钩锁紧装置由于其安装位置为固定位置,无法适应闷渣盖的形变,导致锁紧不再严密,使闷渣炉出现漏气现象,降低了炉内压力,影响闷渣炉正常生产。
发明内容
本实用新型的目的在于使挂钩锁紧装置可以进行高低调节,适应闷渣盖的形变,保证闷渣盖密封效果。
本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:一种闷渣用锁紧装置,包括挂钩座和固定座,挂钩座上安装挂钩,固定座上安装挂钩杆,还包括“L”型安装板,“L”型安装板由相互垂直的安装座立板和安装座底板组成,在“L”型安装板上安装固定座,固定座靠近安装座立板的一侧设置固定座立板,固定座立板上开设长孔,固定座立板与安装座立板通过第一螺栓连接,第一螺栓位于长孔内,固定座靠近安装座底板一侧设置固定座底板,固定座底板通过第二螺栓与安装座底板连接,固定座底板与安装座底板间设置调节垫片。
在挂钩座上安装限位块。
本实用新型的优点在于:挂钩杆高度可以进行高低调节,使本实用新型能够适应闷渣盖的形变,防止罐盖在高温高压下移动,保证闷渣盖密封效果,防止蒸汽外泄,提高炉内压力,保证生产正常进行。本实用新型进一步的特点在于:在挂钩座上设置有限位块,能够防止挂钩在使用时由于挂钩下落砸伤操作人员的情况发生,并且使挂钩使用方便,减少操作人员工作强度;结构合理简洁;制造成本低等。
附图说明
附图1是本实用新型的主视结构示意图;附图2是附图1的右视放大结构图。
具体实施方式
对照附图对本实用新型作进一步说明:
图中所示锁紧装置,包括挂钩座10和固定座5,挂钩座10上安装挂钩8,固定座5上安装挂钩杆15,还包括“L”型安装板,“L”型安装板由相互垂直的安装座立板2和安装座底板12组成,其中,安装座立板2与闷渣炉缸盖1的侧壁固定连接,挂钩座10与闷渣炉的地基或者炉体11固定连接。在“L”型安装板上安装固定座5,固定座5靠近安装座立板2的一侧设置固定座立板13,固定座立板13上开设长孔14,固定座立板13与安装座立板2通过第一螺栓3连接,第一螺栓3位于长孔14内。在固定座5靠近安装座底板12一侧设置固定座底板6,固定座底板6通过第二螺栓4与安装座底板12连接,在固定座底板6与安装座底板12间设置调节垫片7。
本实用新型进一步的特征在于:如图1所示,在挂钩座10上安装限位块9。该技术方案能够防止挂钩8在使用时由于挂钩8下落砸伤操作人员的情况发生,并且在拆卸挂钩8时,可以将挂钩8倚放在限位块9上,这样在需要再次使用挂钩8时,无需从最低处往上旋转挂钩8,能够减少操作人员工作强度。
本实用新型在使用时,松开第一螺栓3和第二螺栓4,根据缸盖1的情况调节垫片7的数量,从而确定挂钩杆15的高度,然后上紧第一螺栓3和第二螺栓4,再将挂钩8挂装在挂钩杆15上即可。
Claims (2)
1.一种闷渣用锁紧装置,包括挂钩座(10)和固定座(5),挂钩座(10)上安装挂钩(8),固定座(5)上安装挂钩杆(15),其特征在于:还包括“L”型安装板,“L”型安装板由相互垂直的安装座立板(2)和安装座底板(12)组成,在“L”型安装板上安装固定座(5),固定座(5)靠近安装座立板(2)的一侧设置固定座立板(13),固定座立板(13)上开设长孔(14),固定座立板(13)与安装座立板(2)通过第一螺栓(3)连接,第一螺栓(3)位于长孔(14)内,固定座(5)靠近安装座底板(12)一侧设置固定座底板(6),固定座底板(6)通过第二螺栓(4)与安装座底板(12)连接,固定座底板(6)与安装座底板(12)间设置调节垫片(7)。
2.根据权利要求1所述的一种闷渣用锁紧装置,其特征在于:在挂钩座(10)上安装限位块(9)。
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