CN201608125U - 断路器中显示热磁脱扣类型的机构 - Google Patents
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Abstract
一种断路器中显示热磁脱扣类型的机构,由断路器壳体、锁扣装置、双金属片装置和电磁铁构成,锁扣装置由钣金锁扣件、塑料推杆和锁扣旋转轴构成,断路器壳体中设置有一个支撑轴,支撑轴上套接有一个长延时保护牵引杆和一个短路瞬动保护牵引杆,长延时保护牵引杆的一端固定设置有一个长延时保护指示杆,短路瞬动保护牵引杆的一端固定设置有一个短路瞬动保护指示杆,由双金属片和电磁铁分别驱动,长延时保护牵引杆和短路瞬动保护牵引杆上分别设置指示杆,指示杆分别与塑料推杆配合实现脱扣后的限位,指示杆上设置有标识,可分别指示长延时脱扣和短路脱扣两种故障类型,便于维修人员识别电路故障,提高了维修效率。
Description
技术领域:
本实用新型涉及电学领域,尤其涉及低压断路器,特别是一种断路器中显示热磁脱扣类型的机构。
背景技术:
塑壳式断路器中的热磁式脱扣器可提供过载长延时保护和短路瞬动保护。过载长延时保护通常利用双金属元件实现,在纯电磁式(如油杯式脱扣器)断路器中采用带油阻尼的电磁铁系统来实现过载长延时保护,在智能型脱扣器中,采用互感器、MPU(小型微处理器)、键盘和编码器、驱动器及磁通变换器等来实现长延时反时限的保护。短路瞬动保护,采用电磁铁机构、或者电子脱扣器、或者智能脱扣器等实现短路保护。现有技术中,塑壳式断路器不能将长延时热脱扣和短路磁脱扣区别显示,维修人员不能迅速判断故障原因,维修效率低。
发明内容:
本实用新型的目的在于提供一种断路器中显示热磁脱扣类型的机构,所述的这种断路器中显示热磁脱扣类型的机构要解决现有技术中断路器不能指示故障原因的技术问题。
本实用新型的这种断路器中显示热磁脱扣类型的机构由断路器壳体、锁扣装置、双金属片装置和电磁铁构成,所述的锁扣装置由钣金锁扣件、塑料推杆和锁扣旋转轴构成,所述的锁扣旋转轴设置在所述的断路器壳体内并由断路器壳体支撑,所述的钣金锁扣件设置在锁扣旋转轴上,所述的塑料推杆套接在钣金锁扣件上,所述的双金属片装置和电磁铁均设置在断路器壳体中,其中,所述的断路器壳体中设置有一个支撑轴,所述的支撑轴与所述的锁扣旋转轴平行,支撑轴上套接有一个长延时保护牵引杆和一个短路瞬动保护牵引杆,所述的长延时保护牵引杆与支撑轴之间、所述的短路瞬动保护牵引杆与支撑轴之间分别设置有弹簧,长延时保护牵引杆的一端固定设置有一个长延时保护指示杆,短路瞬动保护牵引杆的一端固定设置有一个短路瞬动保护指示杆,所述的双金属片装置设置在长延时保护牵引杆的转动行程内,所述的电磁铁设置在短路瞬动保护牵引杆的转动行程内,所述的塑料推杆上设置有一个长臂和一个短臂,所述的长臂到锁扣旋转轴之间的连线与所述的短臂到锁扣旋转轴之间的连线之间设置有夹角。
进一步的,长延时保护指示杆和短路瞬动保护指示杆上分别设置有脱扣类型标记。
进一步的,断路器壳体中设置有指示窗口。
进一步的,长延时保护指示杆和短路瞬动保护指示杆均呈倒T形。
本实用新型的工作原理是:双金属片装置和电磁铁分别连接在保护电路中。当线路发生长时间过载故障时,双金属片发热弯曲,推动长延时保护牵引杆旋转,长延时保护牵引杆带动长延时保护指示杆一起旋转,推动塑料推杆上的短臂,钣金锁扣件转动引起机构解扣,断路器分闸。机构解扣后,带动长延时保护指示杆的一端嵌入塑料推杆上长臂和短臂之间的槽型空间,阻止长延时保护牵引杆复位。此时,长延时保护指示杆的一端保持在断路器指示窗口位置,由维护人员解除故障并进行断路器再扣后,锁扣装置与长延时保护牵引杆人工复位。
当线路发生短路故障时,脱扣器瞬动电磁铁装置推动短路瞬动保护牵引杆旋转,短路瞬动保护牵引杆带动短路瞬动保护指示杆同时旋转,推动锁扣装置上的长臂,钣金锁扣件转动引起机构解扣,断路器分闸。机构解扣后锁扣装置被定位,短路瞬动保护指示杆的一端嵌入塑料推杆上长臂和短臂之间的槽型空间,阻止短路瞬动保护牵引杆复位。此时,短路瞬动保护指示杆的一端仍然保持在断路器指示窗口位置,由维护人员解除故障并进行再扣后,锁扣装置与短路瞬动保护牵引杆人工复位。
本实用新型和已有技术相比较,其效果是积极和明显的。本实用新型在断路器中同轴设置长延时保护牵引杆和短路瞬动保护牵引杆,由双金属片和电磁铁分别驱动,长延时保护牵引杆和短路瞬动保护牵引杆上分别设置指示标识,可指示长延时脱扣和短路脱扣两种故障类型,便于维修人员识别电路故障,提高了维修效率。
附图说明:
图1是本实用新型的断路器中显示热磁脱扣类型的机构的立体结构示意图。
图2是图1的主视图。
图3是图2的右视图。
图4是本实用新型的断路器中显示热磁脱扣类型的机构在长延时脱扣后的示意图。
图5是本实用新型的断路器中显示热磁脱扣类型的机构在短路瞬动脱扣后的示意图。
具体实施方式:
实施例1:
如图1、图2和图3所示,本实用新型由断路器壳体(图中未示)、锁扣装置、双金属片装置6和电磁铁4构成,所述的锁扣装置由钣金锁扣件2、塑料推杆1和锁扣旋转轴3构成,所述的锁扣旋转轴3设置在所述的断路器壳体内并由断路器壳体支撑,所述的钣金锁扣件2设置在锁扣旋转轴3上,所述的塑料推杆1套接在钣金锁扣件2上,所述的双金属片装置6和电磁铁4均设置在断路器壳体中,其中,所述的断路器壳体中设置有一个支撑轴8,所述的支撑轴8与所述的锁扣旋转轴3平行,支撑轴8上套接有一个长延时保护牵引杆5和一个短路瞬动保护牵引杆7,所述的长延时保护牵引杆5与支撑轴8之间、所述的短路瞬动保护牵引杆7与支撑轴8之间分别设置有弹簧,长延时保护牵引杆5的一端固定设置有一个长延时保护指示杆9,短路瞬动保护牵引杆7的一端固定设置有一个短路瞬动保护指示杆10,所述的双金属片装置6设置在长延时保护牵引杆5的转动行程内,所述的电磁铁4设置在短路瞬动保护牵引杆7的转动行程内,所述的塑料推杆1上设置有一个长臂和一个短臂,所述的长臂到锁扣旋转轴3之间的连线与所述的短臂到锁扣旋转轴3之间的连线之间设置有夹角。
进一步的,长延时保护指示杆9和短路瞬动保护指示杆10上分别设置有脱扣类型标记。
进一步的,断路器壳体中设置有指示窗口(图中未示)。
进一步的,长延时保护指示杆9和短路瞬动保护指示杆10均呈倒T形。
进一步的,长延时保护指示杆9上设置有限位端91,短路瞬动保护指示杆10上设置有限位端101,长延时保护指示杆9上设置有指示端92,短路瞬动保护指示杆10上设置有指示端102。
进一步的,双金属片装置6设置有一个驱动件61,驱动件61与所述的长延时保护牵引杆5的延伸部51接触。驱动件61由固定销或者螺钉构成。
具体的,双金属片装置6和电磁铁4分别连接在保护电路中。
如图4所示,当线路发生长时间过载故障时,双金属片发热弯曲,推动长延时保护牵引杆5旋转,长延时保护牵引杆5带动长延时保护指示杆9一起旋转,推动塑料推杆1上的短臂沿运动轨迹20转动,钣金锁扣件2转动引起机构解扣,断路器分闸。机构解扣后,带动长延时保护指示杆9的一端嵌入塑料推杆1上长臂和短臂之间的槽型空间,塑料推杆1的短臂压住长延时保护指示杆9的限位端91的上部93,阻止长延时保护牵引杆5复位。此时,长延时保护指示杆9的一端保持在断路器指示窗口位置,由维护人员解除故障并进行断路器再扣后,锁扣装置与长延时保护牵引杆5人工复位。
如图5所示,当线路发生短路故障时,脱扣器瞬动电磁铁4装置推动短路瞬动保护牵引杆7旋转,短路瞬动保护牵引杆7带动短路瞬动保护指示杆10同时旋转,推动锁扣装置上的长臂,钣金锁扣件2转动引起机构解扣,断路器分闸。机构解扣后锁扣装置被定位,短路瞬动保护指示杆10的一端嵌入塑料推杆1上长臂和短臂之间的槽型空间,塑料推杆1的短臂压住短路瞬动保护指示杆10的限位端101的上部103,阻止短路瞬动保护牵引杆7复位。此时,短路瞬动保护指示杆10的一端仍然保持在断路器指示窗口位置,由维护人员解除故障并进行再扣后,锁扣装置与短路瞬动保护牵引杆7人工复位。
Claims (4)
1.一种断路器中显示热磁脱扣类型的机构,由断路器壳体、锁扣装置、双金属片装置和电磁铁构成,所述的锁扣装置由钣金锁扣件、塑料推杆和锁扣旋转轴构成,所述的锁扣旋转轴设置在所述的断路器壳体内并由断路器壳体支撑,所述的钣金锁扣件设置在锁扣旋转轴上,所述的塑料推杆套接在钣金锁扣件上,所述的双金属片装置和电磁铁均设置在断路器壳体中,其特征在于:所述的断路器壳体中设置有一个支撑轴,所述的支撑轴与所述的锁扣旋转轴平行,支撑轴上套接有一个长延时保护牵引杆和一个短路瞬动保护牵引杆,所述的长延时保护牵引杆与支撑轴之间、所述的短路瞬动保护牵引杆与支撑轴之间分别设置有弹簧,长延时保护牵引杆的一端固定设置有一个长延时保护指示杆,短路瞬动保护牵引杆的一端固定设置有一个短路瞬动保护指示杆,所述的双金属片装置设置在长延时保护牵引杆的转动行程内,所述的电磁铁设置在短路瞬动保护牵引杆的转动行程内,所述的塑料推杆上设置有一个长臂和一个短臂,所述的长臂到锁扣旋转轴之间的连线与所述的短臂到锁扣旋转轴之间的连线之间设置有夹角。
2.如权利要求1所述的断路器中显示热磁脱扣类型的机构,其特征在于:长延时保护指示杆和短路瞬动保护指示杆上分别设置有脱扣类型标记。
3.如权利要求1所述的断路器中显示热磁脱扣类型的机构,其特征在于:断路器壳体中设置有指示窗口。
4.如权利要求1所述的断路器中显示热磁脱扣类型的机构,其特征在于:长延时保护指示杆和短路瞬动保护指示杆均呈倒T形。
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