CN201606024U - 全金属密封油气井口装置 - Google Patents

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雷兴球
李树林
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Suzhou Douson Drilling & Production Equipment Co.,Ltd.
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Abstract

本实用新型公开了一种全金属密封油气井口装置，包括由下至上的套管头总成、转换法兰总成以及油管头总成，其中套管头总成由套管头、套管悬挂器、锁紧螺钉组成，转换法兰总成由转换法兰、“P”型密封圈组成，油管头总成由油管头、油管悬挂器、锁紧螺钉、油管头适配器及其二次密封圈组成，其特征是油管悬挂器通过第一金属密封圈密封和第二金属密封圈密封，其中套管悬挂器由另外一个第二金属密封圈密封，油管头底部由第三金属密封圈二次密封，本实用新型克服了普通井口在高温、高压、强腐蚀工况下橡胶件老化、失效等情况，并可以在高压下形成密封，大大提高了整体的安全性能。

Description

全金属密封油气井口装置
技术领域
本实用新型涉及一种井口装置，具体涉及适用于高温、高压、腐蚀性强等复杂的恶劣工况的一种全金属密封油气井口装置。
背景技术
目前业界的油气井口装置，其中油井口的油管悬挂器和气井口的套管悬挂器的主密封圈采用方型橡胶密封，套管的二次密封圈采用耐热型硅橡胶密封，如：BT551/551T/551HT系列的耐热型硅橡胶；油管挂的延长颈部分采用O型橡胶密封圈，这些橡胶密封圈均不能长期承受高温、高压、腐蚀性强等恶劣的工况下工作。主要原因有：①长期高温和强腐蚀性工况下橡胶件容易老化；②长期高压下橡胶件会失去弹性而不能达到很好的密封效果。鉴于以上两种情况下考虑，在高温、高压、腐蚀性强等恶劣的工况下普通的油气井口装置很难保证其密封安全的可靠性。
发明内容
本实用新型的发明目的是为了弥补现有技术的不足，从改进现有技术角度出发，提出了一种全金属密封油气井口装置，其中油管悬挂器主密封圈和延长颈密封圈均采用金属密封圈，芯轴式套管悬挂器主密封圈和套管二次密封圈均采用金属密封圈。
本实用新型的技术方案如下：
一种全金属密封油气井口装置，包括由下至上的套管头总成、转换法兰总成以及油管头总成，其中套管头总成由套管头、套管悬挂器、锁紧螺钉组成，转换法兰总成由转换法兰、“P”型密封圈组成，油管头总成由油管头、油管悬挂器、锁紧螺钉、油管头适配器及其二次密封圈组成，油管悬挂器通过第一金属密封圈密封和第二金属密封圈密封，其中套管悬挂器由另外一个第二金属密封圈密封，油管头底部由第三金属密封圈二次密封。
其中第一金属密封圈密封是金属密封圈的圆弧部分与油管悬挂器内孔和油管头适配器内孔产生金属挤压变形而形成密封。
其中第二金属密封圈密封是锁紧螺钉通过螺纹传动来压紧压环，压环通过楔型坡口与第二金属密封圈产生挤压变形，其中一个第二金属密封圈的内唇口与油管悬挂器的密封面产生挤压变形并形成金属密封，第二金属密封圈的外唇口与油管头内腔密封面挤压变形并形成金属密封；另外一个第二金属密封圈的内唇口与套管悬挂器的密封面产生挤压变形并形成金属密封，其外唇口与套管头内腔密封面挤压变形并形成金属密封，这种金属密封一旦建立以后便会有自密封效果。
其中第三金属密封圈密封是其锥型密封圈的锥面与油管头底部锥面配合挤压产生金属变形而形成密封。
本实用新型与现有技术相比有以下优点：
1、由于本实用新型全部采用金属密封机构，克服的普通井口在高温、高压、强腐蚀工况下橡胶件老化、失效等情况。
2、由于本实用新型带第一金属密封圈的芯轴式油套管悬挂器金属密封机构，在锁紧螺钉力量的激发下可实现自密封的效果。
3、由于本实用新型带第二金属密封圈的密封机构和第三金属密封圈的密封机构，可实现高压下密封。
附图说明
图1为本实用新型实施例结构图
其中：1、第一金属密封圈；2、油管头适配器；3、油管悬挂器；4、锁紧螺钉；5、压环；6、第二金属密封圈I；7、油管头；8、“FS”型密封圈；9、第三型金属密封圈；10、托圈；11、可调式托圈；12、“P”型密封圈；13、芯轴式套管悬挂器；14、锁紧螺钉；15、转换法兰；16、套管头；17、压环；18、第二金属密封圈II；19、“O”型圈。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
参见图1所示，一种带第一金属密封圈(1)的油管悬挂器延长颈金属密封机构和第二金属密封圈(6)I的芯轴式油管悬挂器金属密封机构及其第三金属密封圈(9)的二次密封机构的全金属密封油气井口装置，其中油管悬挂器延长颈金属密封机构通过第一金属密封圈(1)的圆弧部分与油管头适配器(2)的内孔和油管悬挂器(3)的内孔过盈配合产生金属密封。
带有第二金属密封圈I(6)的芯轴式油管悬挂器金属密封机构通过锁紧螺钉(4)拧紧挤压压环(5)；压环(5)通过楔型坡口与第二金属密封圈I(6)产生挤压变形，第二金属密封圈I(6)的内唇口与油管悬挂器3的密封面产生挤压变形并形成金属密封，第二金属密封圈I(6)的外唇口与油管头7内腔密封面挤压变形并形成金属密封。第二金属密封圈II(18)的芯轴式套管悬挂器金属密封机构原理与上述相同。
第三金属密封圈(9)的二次密封机构通过第三金属密封圈(9)的两道外锥面圆凸台与油管头(7)底部锥面配合挤压产生金属变形，导致第三金属密封圈(9)的两道内凸台与芯轴式套管悬挂器(13)延长颈密封面挤压变形，这样便行成套管金属二次密封。
在“O”型圈(19)与第二金属密封圈I(6)之间试压来验证第二金属密封圈I(6)的密封效果；在第三金属密封圈(9)与“P”型密封圈(12)之间试压来验证第三金属密封圈(9)的密封效果；在第二金属密封圈II(18)与“P”型密封圈(12)之间试压来验证第二金属密封圈II(18)的密封效果。

Claims (1)

1.一种全金属密封油气井口装置，包括由下至上的套管头总成、转换法兰总成以及油管头总成，其中套管头总成由套管头、套管悬挂器、锁紧螺钉组成，转换法兰总成由转换法兰、“P”型密封圈组成，油管头总成由油管头、油管悬挂器、锁紧螺钉、油管头适配器及其二次密封圈组成，其特征是油管悬挂器通过第一金属密封圈密封和第二金属密封圈密封，其中套管悬挂器由另外一个第二金属密封圈密封，油管头底部由第三金属密封圈二次密封。
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