CN201604853U

CN201604853U - 折叠式塑料周转筐系列

Info

Publication number: CN201604853U
Application number: CN2009202796180U
Authority: CN
Inventors: 游光振
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2009-10-30
Filing date: 2009-10-30
Publication date: 2010-10-13
Anticipated expiration: 2019-10-30

Abstract

折叠式塑料周转筐系列，由底板、前板、后板、左板和右板共五块塑料件组成，所述前板和后板的形状和规格相同，在每板前板和后板的两侧各设有3-6个凸出的连接块，每个连接块的上方和下方各设有一个作为转轴的凸型定位桩；左板和右板的形状和规格相同，在左板和右板的两侧各设有2-6个凹型的连接槽，每个连接槽的上方和下方各设有一个能与前、后板连接块上凸型定位桩配合的孔；在前、后、左和右四块板的内侧底边上均设有一个平台，各平台上均设有14个向上的凸型定位桩；在前后左右四块板的底边平台上通过该凸型定位桩活动连接有一块底板。解决了包装周转箱回收的难题、便于保管存放、维修，模具投资成本低、节约成本40％，空筐可承受200公斤压力。

Description

折叠式塑料周转筐系列

【技术领域】本实用新型是一种折叠式塑料周转筐系列产品，属包装箱技术领域。

【背景技术】众所周知，在诸如水果、蔬菜、水产品等物流领域，需要一种可重复使用的包装周转筐(箱)，以便减少产品在采摘、装卸、储运过程中的麻烦，节约装卸和储运过程中的成本。目前在物流行业中广泛使用的周转箱，大多采用竹质、木制、纸质和塑料制成，纸质箱不能反复使用，竹质和木质箱成本高，易损坏，而塑料箱体则加工容易，重量轻便，不易损坏，可多次使用，因此被广泛使用。早先的塑料包装周转箱是不能折叠的，因这种固定体积的周转箱，在空箱回收、储存和运输中要占用与满载时箱体所占用的空间，不利于减少储运麻烦和运输成本，后来有如专利公开号为CN2295683Y和CN201010103Y的可折叠式塑料周转箱，它们都是六个面板或分层折叠，所用材料多，重量较重，生产成本高，组装、拆箱、维修和折叠都较麻烦，其产品性能和使用成本都还不甚理想。

【发明内容】为克服现在折叠式塑料周转箱的上述缺陷，本实用新型的目的是提供一种结构简单，装拆方便，维修容易，使用寿命长，成本低的折叠式塑料周转筐系列产品。

为解决其技术问题，本实用新型采用的技术方案是：本折叠式塑料周转筐系列产品由底板、前板、后板、左板和右板共五块塑料件组成，它的特点是：①前板和后板的形状和规格相同，在每板前板和后板的两侧各设有3-6个凸出的连接块，每个连接块的上方和下方各设有一个作为转轴的凸型定位桩；左板和右板的形状和规格相同，在左板和右板的两侧各设有2-6个凹型的连接槽，每个连接槽的上方和下方各设有一个能与前后板连接块上凸型定位桩配合的孔；在前后左右四块板的内侧底边上均设有一个平台，各平台上均设有1~4个向上的凸型定位桩；在前后左右四块筐板的底边平台上通过该凸型定位桩活动连接有一块底板；②在所述前后左右四块板的板面上各设有多个长条状的通气孔和加强筋，在前板后板的上方中部设有一个便于手抓筐边的搬运通孔；③所述底板上设有多个圆形通孔，且底板的长度和宽度略小于前后左右四块筐板底部内侧的长度和宽度，使底板能卡入筐体底部平台上，底板的四个边沿上各设有至少2个通孔，该通孔的位置和大小与筐体四边底部凸、平台上的凸型定位桩相匹配；④所述前、后、左和右四块筐板的长宽高之体积为0.01-0.1m³，可根据需要制成不同容积的折叠式塑料周转筐系列产品，分别装运不同的产品：如水果、蔬菜、水产品等。

本实用新型的生产方法，是先根据设计制出前(后)、左(右)和底板三个模具，再用注塑机注塑成前、后、左、右和底五块塑料筐板，然后将前-左、左-后、后-右、右-前的顺序将筐板按相应的公母榫结构进行连接，人工挤压连接成四边形筐体，最后将底板从上往下压至筐内底部的平台上，便形成一个牢固的敞口筐体，装、卸时，物料都从敞口的筐口进/出，空筐回收时，只要将底板从筐底向上退出，使底板从筐体底部的平台上分离，取出底板，筐体的四块塑料板就能绕连接块凸型定位桩旋转，最终折叠成两块叠合的塑料板，或直接拆散成四块塑料板，加上底板，就可储存或运输，如果需要再次使用，只需将已连接并折叠存放的筐体支开，再将底板从上往下压入底部平台上，筐体恢复原状。

本实用新型与现有技术相比，有如下优点和进步：

1、解决了包装周转箱回收的难题：折叠式塑料周围筐运出后，空筐折叠后回收方便，比不折叠式塑料周转筐体积缩小5~6倍，节省运费，降低空包装箱运输费用5倍以上，解决了空筐回收困难。

2、便于保管存放：空筐折叠后，缩小体积，大大减少仓库的存放面积，便于保管。

3、包装筐修补简单：由于该周转筐结构由5块筐板组成，损坏一块可更换一块，便于维修，不折叠式塑料周转筐损坏后需整体报废，可延长筐体的使用时间，有利于降低包装成本。

4、模具投资成本低：不折叠式塑料周转筐模具是整体模具，模具制作费用5万元以上；折叠式塑料周转筐模具分块制作，模具制作费用只需3万元左右，节约成本40％以上。

5、结构合理，耐压，空筐可承受200公斤压力，不损坏不变形。

【附图说明】

图1是本实用新型筐体的前板和后板的结构示意图。

图2是本实用新型筐体的左板和右板的结构示意图。

图3是本实用新型筐体的底板结构示意图。

图4是本实用新型筐体的横向剖面结构示意图。

图中：1为前板和后板，2为左板和右板，3底板，4底板上的定位孔，5凸形定位桩，6底部平台，7前、后板上的连接块，8凸形定位桩，9左、右板上的凹型连接槽，10定位孔，11左、右板或前、后板上部的装卸孔，12条形通孔，13加强筋，14底板通孔。

【具体实施方式】下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步说明。

实施例1：一种装运柑桔的折叠式塑料周转筐。

参照附图：先设计出长×宽×高之积为0.05~0.07m³的前板和后板1，左板、右板和底板五块塑料模具，再用塑料注塑机热压成型制出前板、后板、左板、右板2及底板3五块塑料筐板，其中前板和后板1的两侧壁上各设有6个向外凸出的连接块7，每个连接块7的上方和下方各设有一个凸形定位桩8；前、后板的上部边框中部设有便于手工搬运的装卸孔11，整个前后板的板面上设有多个纵向排列的条形通气孔12，整个前后板的筐板上设有多条纵向和横向排列的加强筋13；在前后板的下部边框内侧设有底部平台6，该平台上设有至少2个凸形定位桩5。其中左板和右板2的两侧各设有6个凹形连接槽9，每个凹形连接槽的上方和下方均设有能与凸形定位桩8配合的定位孔10；在左板和右板上部边框的中部各设有一个便于手工搬运的装卸孔11，在左右筐板的板面上纵向设有多个条形通气孔12，横向设有4条加强筋13，在左右筐板2的底部边框内侧各垂直的设有一条底部平台6，该平台上至少设有2个凸形定位桩5；其中所述底板3的长宽尺寸略小于前后板和左右板的宽度，使底板3刚好能卡进筐体内的平台6上，底板的板面上设有多个圆形通孔14，底板的四个边上各设有至少2个固定孔4，通过该固定孔与平台6上的定位桩5吻合，使底板3与前后左右四个筐板连接成一个筐体。回收空筐时，只要从筐底退出底板3，使底板上的固定孔4与定位桩5分离，将底板从筐口取出后，前后左右四个筐板的凸形定位桩8绕定位孔10，旋转成两块折叠的筐板，也可将前、后、左、右四块板分拆成四块，然后回收或储存。

实施例2：一种装运蔬菜的折叠式塑料周转筐。

参照附图：先设计出长×宽×高之乘积为0.06~0.1m³的前板(后板)左板(右板)和后板的塑料模具，再将塑料注塑成前板和后板1，左板和右板2，底板3的五块塑料筐板，其中所述前板、后板、左板、右板和底板的结构与实施例1的相同。

实施例3：一种装运水产的折叠式塑料周转筐。

参照附图：先设计出长×宽×高之乘积为0.01~0.05m³的前(后)板、左(右)板和底板的模具，再用塑料注塑出前板和后板1、左板和右板2及底板3，其中前、后、左、右、底板五块筐板的结构与实施例1的相同。

Claims

1.折叠式塑料周转筐系列，由底板、前板、后板、左板和右板共五块塑料件组成，其特征是：所述前板和后板的形状和规格相同，在每板前板和后板的两侧各设有3-6个凸出的连接块，每个连接块的上方和下方各设有一个作为转轴的凸型定位桩；左板和右板的形状和规格相同，在左板和右板的两侧各设有2-6个凹型的连接槽，每个连接槽的上方和下方各设有一个能与前、后板连接块上凸型定位桩配合的孔；在前、后、左和右四块板的内侧底边上均设有一个平台，各平台上均设有1-4个向上的凸型定位桩；在前后左右四块板的底边平台上通过该凸型定位桩活动连接有一块底板。

2.根据权利要求1所述的折叠式塑料周转筐系列，其特征是：在所述前后左右四块板的板面上各设有多个长条状的通气孔和加强筋，在前板后板的上方中部设有一个便于手抓筐边的搬运通孔。

3.根据权利要求1或2所述的折叠式塑料周转筐系列，其特征是：所述的底板上设有多个圆形通孔，且底板的长度和宽度略小于前后左右四块筐板内侧的长度和宽度，使底板能卡入筐体底部平台上，底板四个边的边沿上各设有至少2个通孔，该通孔的位置和大小与筐体四边底部平台上的凸型定位桩相匹配。

4.根据权利要求1所述的折叠式塑料周转筐系列，其特征是：所述前、后、左和右四块板的长宽高之乘积为0.01-0.1m³。