CN201604457U - 刻字机用导轨 - Google Patents
刻字机用导轨 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201604457U CN201604457U CN2010201057432U CN201020105743U CN201604457U CN 201604457 U CN201604457 U CN 201604457U CN 2010201057432 U CN2010201057432 U CN 2010201057432U CN 201020105743 U CN201020105743 U CN 201020105743U CN 201604457 U CN201604457 U CN 201604457U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- guide rail
- rail
- carving machine
- groove
- siding track
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种刻字机用导轨，属于计算机外围设备，该刻字机用导轨包括设置于导轨本体上的导向轨道，导轨本体的横截面为封闭框型，导向轨道包括上轨、下轨及侧轨，侧轨设置于上轨与下轨之间，上轨、下轨均为斜面。该刻字机用导轨解决了现有技术中存在的加工困难、二维定位的稳定性差的问题，它主要用于刻字机、打印机、绘图仪等设备中，配合移动装置工作。
Description
技术领域
本实用新型属于计算机外围设备，具体涉及一种刻字机用导轨。
背景技术
目前，刻字机构在各行业的运用越来越广泛，使人们的工作效率有了很大的提高。现有的刻字机的导轨是由上、下轨构成，依靠自身的重力来自定心的，上、下轨为适用于尖轮滚动的V形槽或适用于平轮滚动的方形槽，不但加工困难，而且该结构在与移动机构配合运动过程中，整体是采用上下轨进行二维定位，平稳性差，会产生晃动，致使刻字精度低，另外，当轨面采用与尖轮配合运动的V形槽时，V形槽所承受的力大小不均匀，易产生变形，运动阻力大，对轨面的磨损大；当轨面采用与平轮配合运动的方形槽时，槽与平轮之间的间隙大，水平的晃动大，影响刻字效果。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种刻字机用导轨，其解决了现有技术中存在的加工困难、二维定位的稳定性差的问题。
本实用新型为解决上述问题所采用的技术方案为：
本实用新型刻字机用导轨，包括设置于导轨本体上的导向轨道，导轨本体的横截面为封闭框型，导向轨道包括上轨、下轨及侧轨，上轨、下轨为斜面，侧轨设置于上轨与下轨之间，因此，通过上轨、下轨及侧轨的三维定位，使导轨在工作时更加稳定，同时，斜面状的上轨和下轨加工更容易。
上述刻字机用导轨的上轨、下轨分别与侧轨的夹角为15～75°。
上述刻字机用导轨的上轨、下轨分别与侧轨的夹角最好为45°。
上述刻字机用导轨的侧轨为设置于导轨本体上的通槽或突起，该通槽或突起是沿着导轨的长度方向延伸。
上述刻字机用导轨的导轨本体上还设置有沿着导轨的长度方向延伸的数据线通槽、压轮机构通槽一和压轮机构通槽二。压轮机构通槽一和压轮机构通槽二用于固定压轮机构。
上述刻字机用导轨的导轨本体的内壁设置有固定用孔，从而实现其在刻字机中的固定。
上述刻字机用导轨的导轨本体所用的材料为铝型材。
本实用新型的有益效果为：
1.加工方便，成本低
由于整个导轨为一体，可以用模具一次挤压成形，加工方便，成本低。
2.稳定性好
增设有侧轨，通过上轨、下轨及侧轨的三维定位，减小了晃动，使导轨在工作时更加稳定。
3.轨面的磨损小
斜面状的轨面，配合移动机构运动时，受力均匀，阻力小，轨面的磨损小。
4.刻字精度高
由于导轨的稳定性提高，减小了晃动，从而使其在配合刻字机的刻字装置工作时，刻字精度提高。
附图说明
图1为本实用新型刻字机用导轨的主视图；
图2为本实用新型刻字机用导轨的右视图；
图3为本实用新型刻字机用导轨与其他器件配合工作时的结构示意图；
图4为本实用新型刻字机用导轨与移动机构的装配示意图。
附图标记为：
1-导轨本体，201-上轨，202-下轨，203-侧轨，3-数据线通槽，4-压轮机构通槽一，5-压轮机构通槽二，6-固定用孔，7-压轮机构，8-移动机构，9-上轮，10-下轮，11-侧轮，12-皮带卡槽，13-皮带，14-刻刀装置。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型刻字机用导轨作进一步的说明：
如图1和图2所示，该刻字机用导轨，包括设置于导轨本体1上的导向轨道，导轨本体1所用的材料为铝型材，导轨本体1的横截面为封闭框型，导向轨道包括上轨201、下轨202及侧轨203，上轨201和下轨202为斜面，该斜面与侧轨203的夹角分别为45°，侧轨203设置于上轨201与下轨202之间，因此，通过上轨201、下轨202及侧轨203的三维定位，使该刻字机用导轨在工作时更加稳定。
该导轨本体1的其他面上还分别设置有沿着导轨的长度方向延伸的数据线通槽3、压轮机构通槽一4、压轮机构通槽二5，分别对应安装有数据传输线和压轮机构7来配合工作。
该导轨本体1的内壁设置有四个固定用孔6，从而实现其整体在刻字机中的固定。
本实用新型的刻字机用导轨，其上轨、下轨分别与侧轨的夹角为15～75°，上述实施方式中的45°为最佳角度。
本实用新型的刻字机用导轨，不仅可以用于刻字机内，还可以应用于打印机、绘图仪、喷绘机等设备中，以下将对本刻字机用导轨的工作过程作进一步的描述：
结合图3、图4所示，当刻字机工作时，压轮机构7首先压紧并定位好纸张，启动电机，电机的皮带轮带动安装于移动机构8上的皮带卡槽12内的皮带13，使移动机构8在导轨本体1上左、右移动，装在刻字机用导轨本体1上的刻刀装置14在电磁铁的作用下上、下运动，当向下运动时，刻刀就会在不干胶纸(或反光膜)上刻绘出所需要的图形，向上运动时，刻刀抬起。
Claims (7)
1.一种刻字机用导轨，包括设置于导轨本体(1)上的导向轨道，所述的导轨本体(1)的横截面为封闭框型，所述的导向轨道包括上轨(201)、下轨(202)，其特征在于：所述的导向轨道还包括侧轨(203)，所述侧轨(203)设置于上轨(201)与下轨(202)之间，所述的上轨(201)、下轨(202)均为斜面。
2.根据权利要求1所述的刻字机用导轨，其特征在于：所述的上轨(201)、下轨(202)与侧轨(203)的夹角分别为15～75°。
3.根据权利要求1或2所述的刻字机用导轨，其特征在于：所述的上轨(201)、下轨(202)与侧轨(203)的夹角分别为45°。
4.根据权利要求3所述的刻字机用导轨，其特征在于：所述的侧轨(203)为设置于导轨本体上的通槽或突起，所述的通槽或突起是沿着导轨的长度方向延伸。
5.根据权利要求1所述的刻字机用导轨，其特征在于：所述的导轨本体(1)上还设置有沿着导轨的长度方向延伸的数据线通槽(3)、压轮机构通槽一(4)、压轮机构通槽二(5)。
6.根据权利要求1所述的刻字机用导轨，其特征在于：所述导轨本体(1)的内壁设置有固定用孔(6)。
7.根据权利要求1所述的刻字机用导轨，其特征在于：所述的导轨本体所用的材料为铝型材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010201057432U CN201604457U (zh) | 2010-01-29 | 2010-01-29 | 刻字机用导轨 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010201057432U CN201604457U (zh) | 2010-01-29 | 2010-01-29 | 刻字机用导轨 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201604457U true CN201604457U (zh) | 2010-10-13 |
Family
ID=42949167
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010201057432U Expired - Fee Related CN201604457U (zh) | 2010-01-29 | 2010-01-29 | 刻字机用导轨 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201604457U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106808876A (zh) * | 2016-12-14 | 2017-06-09 | 安徽银盾斯金铝业有限公司 | 一种防干涉刻字机铝型材 |
| CN108971246A (zh) * | 2018-07-06 | 2018-12-11 | 南京工艺装备制造有限公司 | 一种采用仿形毛坯加工导轨用滑块的方法 |
-
2010
- 2010-01-29 CN CN2010201057432U patent/CN201604457U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106808876A (zh) * | 2016-12-14 | 2017-06-09 | 安徽银盾斯金铝业有限公司 | 一种防干涉刻字机铝型材 |
| CN108971246A (zh) * | 2018-07-06 | 2018-12-11 | 南京工艺装备制造有限公司 | 一种采用仿形毛坯加工导轨用滑块的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202911426U (zh) | 一种数控雕刻机 | |
| CN201604457U (zh) | 刻字机用导轨 | |
| CN206288947U (zh) | 一种抑菌洗手液用灌装机 | |
| CN210615509U (zh) | 一种小型激光雕刻机 | |
| CN201604456U (zh) | 刻字机用移动装置 | |
| CN204914612U (zh) | 一种3d打印机用送料装置 | |
| CN207080466U (zh) | 一种贴合设备用导向机构 | |
| CN204977461U (zh) | 一种3d打印装置 | |
| CN205544868U (zh) | 一种电磁驱动机构 | |
| CN203876465U (zh) | 反光膜刻绘机 | |
| CN203236124U (zh) | 一种三维激光切割机 | |
| CN205768225U (zh) | 一种雕刻机 | |
| CN203727004U (zh) | 一种瓶盖侧边激光镭射技术装置 | |
| CN206123267U (zh) | 一种运动模组端的刀具驱动装置 | |
| CN207746549U (zh) | 一种激光切割机的激光切割头驱动机构 | |
| CN201392178Y (zh) | 改良的光栅读数头 | |
| CN201295995Y (zh) | 一种台式瓷砖切割装置 | |
| CN206200651U (zh) | 高速z轴加工装置及包含其的机床 | |
| CN203697719U (zh) | 一种新型的自动打标设备 | |
| CN202046128U (zh) | 圆柱平面多主轴雕刻一体机 | |
| CN202162859U (zh) | 手动热丝切割机 | |
| CN204712656U (zh) | 一种激光打标装置 | |
| CN202388242U (zh) | 机床主轴滑枕伸缩架构总成 | |
| CN208305459U (zh) | 一种地铁门板用分段式pet阻燃泡沫夹芯 | |
| CN203344592U (zh) | 立体雕刻机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20101013 Termination date: 20180129 |