CN201603950U - 同步带传动激光加工恒光路装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于激光加工的同步带传动恒光路装置。该装置由第一反射镜片，第二反射镜片，第三反射镜片，第四反射镜片，悬臂梁，激光切割头，悬臂梁导轨，固定齿条，主动同步带轮，主动齿轮，同步齿形带，床身，运动齿条导轨，从动同步带轮，从动齿轮，运动齿条组成。第一反射镜片固定不动，第二反射镜片和第三反射镜片连接成整体，可以沿运动齿条导轨一起移动，第四反射镜片机械连接安装在悬臂梁上。在切割过程中控制光路的长度不变，进而保证切割焦点位置的稳定。

Description

同步带传动激光加工恒光路装置

所属技术领域

本实用新型涉及一种同步带传动激光加工恒光路装置，可以在切割过程中控制光路的长度不变，进而保证切割焦点位置的稳定。

背景技术

激光束并非绝对平行，而有一定发散角。用于切割的基模的发散角全角约为1～2mrad。激光束经远距离传输，其直径扩大，每传输10米，激光束直径扩大10～20mm。为减小焦斑的不稳定，加工机的光程长度通常均小于10米。

可以通过光学镜片来改善光束直径的变化，此种方法通常可得到小于3毫米变化的光束，但由于透射镜片寿命相对较短且价格较高，因此使用维护成本较高。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种同步带传动激光加工恒光路装置，

本实用新型的解决方案是：提供一种同步带传动激光加工恒光路装置，该装置由第一反射镜片，第二反射镜片，第三反射镜片，第四反射镜片，悬臂梁，激光切割头，悬臂梁导轨，固定齿条，主动同步带轮，主动齿轮，同步齿形带，床身，运动齿条导轨，从动同步带轮，从动齿轮，运动齿条组成，其特征是：所说的第一反射镜片固定不动，第二反射镜片和第三反射镜片连接成整体。

所说的同步带传动激光加工恒光路装置，其特征是：所说的第四反射镜片机械连接安装在悬臂梁上。

本实用新型的有益效果是，在切割过程中控制光路的长度不变，进而保证切割焦点位置的稳定。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

附图是本实用新型的恒光路装置结构示意图。

图中1.第一反射镜片，2.第二反射镜片，3.第三反射镜片，4.第四反射镜片，5.悬臂梁，6.激光切割头，7.悬臂梁导轨，8.运动齿条，9.主动同步带轮，10.主动齿轮，11.同步齿形带，12.床身，14.运动齿条导轨，15.从动同步带轮，16.从动齿轮，17.固定齿条。

具体实施方式

在附图中，第一反射镜片1用机械连接的方法与床身12固结在一起，因此在激光切割过程中第一反射镜片1是固定不动的。

第二反射镜片2和第三反射镜片3连接成一个整体，可以沿反射镜导轨14一起移动。

第四反射镜片4安装在悬臂梁5上，随悬臂梁5沿悬臂梁导轨7移动。通过运动齿条8与主动齿轮10的啮合传动，主动齿轮10与从动齿轮16的啮合传动，主动同步带轮9与从动同步带轮15及同步齿形带11的传动，使得第二反射镜片2和第三反射镜片3沿反射镜导轨8一起移动，齿轮和同步齿形带的传动比均为1∶1。

激光束13通过第一反射镜片，第二反射镜片，第三反射镜片，第四反射镜片和激光切割头6传出。

在激光切割的过程中，只要控制光路总长度不变，就可以得到稳定不变的光斑直径。

第二反射镜片2和第三反射镜片3沿反射镜导轨8一起移动，相对于悬臂梁5带着第四反射镜片4及激光切割头6沿悬臂梁导轨7的移动有一定的规律性，即悬臂梁5运动的速度与二反射镜片2和第三反射镜片3的速度之比为2∶1。

当悬臂梁5移动到图示悬臂梁5’的位置时，位移为L。与此同时，二反射镜片2和第三反射镜片3在固定齿条17上移动了S。按照设计要求，应有：

(1)L＝2S

主动同步带轮9和主动齿轮10沿安装在悬臂梁5上的运动齿条8位移了S’。

由简单的几何关系可得：

(2)L＝S+S’

式(1)、式(2)综合又得知S＝S’

所以得：L＝S+S’＝2S

就可保证位移过程中光路总长度不变，进而保证了切割焦点位置的恒定。此恒光路装置在结构上保证了上述要求。

Claims (2)

1.一种用于激光切割机的恒光路装置，该装置由第一反射镜片(1)，第二反射镜片(2)，第三反射镜片(3)，第四反射镜片(4)，悬臂梁(5)，激光切割头(6)，悬臂梁导轨(7)和反射镜导轨(8)组成，其特征是：所说的第一反射镜片(1)固定不动，第二反射镜片(2)和第三反射镜片(3)机械连接成整体。

2.根据权利要求1所说的恒光路装置，其特征是：第四反射镜片(4)机械连接安装在悬臂梁(5)上。

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