CN201603628U - 固液分离装置 - Google Patents
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Abstract
一种能够将固体与液体加以分离的固液分离装置，包括有一进水槽、一泵、一水式漩流器和一集渣槽，该泵分别以一管路与该进水槽和该水式漩流器相连接，该水式漩流器的底部以一排出管连接该集渣槽，并在该水式漩流器的顶部连接一可以将澄清液体输出的出水管。本实用新型利用该水式漩流器以离心力分离原水中的泥沙和杂质，让原水中颗粒较大的泥沙或杂质集中到该水式漩流器的底部而排出，并且让澄清液体经由该出水管输出，达到分离原水中的泥沙和杂质的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种将固体与液体加以分离的分离装置，特别是涉及一种用于快速分离原水或其他液体中的泥沙和其他固形物的固液分离装置。
背景技术
对于已经过度开发的高山斜坡地形，由于原始森林和植被早已经被破坏殆尽，使得雨水无法被大地包含保存，在短时间内便会快速流到集水库内，或者是经由河川冲流至大海中。
近年来由于地球暖化，雨量增加，使得原水因为浊度过高而无法供应自来水场处理。尤其每当台风来临时，水库内的泥沙含量过高而无法进行自来水处理操作，造成自来水供应停止，影响民生和工业甚巨。
目前对于原水或其他液体的固液分离作业，一般是利用滤网、自来水凝集剂沉降或薄膜等方式来进行处理。其中，以滤网过滤在过滤后需要清洗滤网，使用上较为不便；以自来水凝集剂沉降必需等待原水经过长时间自然沉淀，耗费过多的时间；以薄膜过滤耗费大量的薄膜材料；因此，如何更有效的分离原水或它种液体中的泥沙和其他固形物是一个相当重要的课题。
实用新型内容
为解决现有对原水或其他液体进行固液分离作业的处理手段的不足和限制，本实用新型的主要目的在于提供一种固液分离装置，能够快速地分离原水或其他液体中的泥沙和其他固形物，有效达到将固形物从原水或其他液体中加以排除的目的。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是提出一种固液分离装置，其包括一进水槽、一泵、一水式漩流器和一集渣槽；其中，该泵分别以一管路与该进水槽和该水式漩流器相连接，该水式漩流器的底部以一排出管连接该集渣槽，并在该水式漩流器的顶部连接一出水管。
本实用新型可以进一步采用以下的技术措施来实现：
前述的固液分离装置，其中在所述泵与所述水式漩流器之间的管路设有一流量计，在该流量计与所述水式漩流器之间的管路设有一压力计。
前述的固液分离装置，其中所述的出水管连接一集水槽，并在该出水管的出水端连接设置有一液体雾化装置。
前述的固液分离装置，其中在所述的集水槽以一管路连接另一泵，该泵以一管路连接另一水式漩流器，该水式漩流器在底部以一排出管连接另一集渣槽，在顶部以一出水管连接另一集水槽。
前述的固液分离装置，其中所述的出水管连接到所述的进水槽，该进水槽在底部连接设有一排水管。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，包括：
1.本实用新型的固液分离装置利用水式漩流器分离原水中的泥沙或其他杂质，使原水中颗粒较大的泥沙或杂质经由水式漩流器的底部排除集中，并使澄清液体由水式漩流器的出水管输出，简便快速地达到分离原水中的泥沙或其他杂质的效果。
2.本实用新型的水式漩流器的出水管可以连接至集水槽，藉以收集澄清液体；本实用新型的也可以将水式漩流器的出水管连接至进水槽，并再次经过固液分离装置而再度进行分离，能够进一步增加澄清液体的纯度，实施运用相当的灵活性。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
本实用新型的具体实施方式由以下实施例和其附图详细给出。
附图说明
图1是本实用新型第一较佳实施例的示意图。
图2是本实用新型第二较佳实施例的示意图。
图3是本实用新型第三较佳实施例的示意图。
10：进水槽 11：搅拌元件
20，20A：泵 21：流量计
22：压力计
30，30A：水式漩流器 31，31A：排出管
32：控制阀
40，40A：集渣槽
50，50A：集水槽
60：液体雾化装置
70：管路 71：控制阀
72，72A：出水管 73：排水管
具体实施方式
本实用新型所提供固液分离装置的第一较佳实施例如图1所示，该固液分离装置，包括有：一进水槽10、一泵20、一水式漩流器(Hydrocyclone)30、一集渣槽40和一集水槽50，在该进水槽10、該泵20、該水式漩流器30之間是分别以一管路70加以连接，並且可以在各管路70的适当位置设置一控制阀71来控制水量，其中：
该进水槽10是提供原水或其他液体的输入槽体，并在该进水槽10的内部该有一可以搅拌原水或其他液体的搅拌元件11；
该泵20以管路70分别连接该进水槽10和该水式漩流器30，藉以将该进水槽10内的原水或其他液体输送到该水式漩流器30，并且在该泵20与该水式漩流器之间的管路70适当位置设有一流量计21和一压力计22，藉以控制原水或其他液体进入该水式漩流器30的水量和压力；又，在该泵20和该流量计21之间的管路70可以分接出一段可以将原水或其他液体输送回到该进水槽10的管路70；
该水式漩流器30是一种依靠锥形容器内的离心力将固体颗粒从水流中分离出来的机器，该水式漩流器30的具体构造属于现有技术而不再加以说明，将该水式漩流器30口径较小的输出端设置于底部，并在该底部连接一排出管31，该排出管31的出口是连接到该集渣槽40，能够将泥沙和固形杂质输送排出到该集渣槽40，并且在该排出管31设置有一控制阀32，藉以控制该排出管31的输出流量；该水式漩流器30在顶部以一出水管72连接到该集水槽50，能够将澄清液体输送到该集水槽50；又，在该出水管72的出水端连接设置有一液体雾化装置60，让输出的澄清液体能够细化成更小尺寸的液体粒子，进一步提升固液分离的效果，本实用新型采用的液体雾化装置60可以为各种形式的雾化喷头、喷雾装置或如公开号CN201251347号实用新型专利所披露的液态原料雾化装置，本实用新型不作特定的限制。
如此，以该进水槽10收集原水后，利用该泵20将进水槽10内的原水输送到该水式漩流器30，并且可以通过该流量计21和该压力计22来控制原水进入该水式漩流器30的流量和压力；当原水进入该水式漩流器30后，可以利用该水式漩流器30内的离心沉降作用，将原水向下作螺旋运动，让原水中颗粒较大的泥沙或杂质朝向该水式漩流器30的底部集中，并经由该排出管31输出排放收集于该集渣槽40，同时将经过分离后的澄清液体，可以经由顶部连接的该出水管72输出流入该集水槽50内，有效地达到分离原水中泥沙和杂质的目的。又，可以将该集水槽50内的澄清液体再经由第二组固液分离装置，再进一步将澄清液体内更为细小的颗粒加以分离排除，藉以达到更佳的净水效果。
本实用新型所提供固液分离装置的第二较佳实施例如图2所示，本实施例的结构配置与第一较佳实施例大致相同，差异处在于：本实施例将连接于该水式漩流器30的该出水管72连接到该进水槽10，藉以达到循环持续进行固液分离作业的效果，并在该进水槽10的底部连接设有一可以将澄清液体输出的排水管73。
本实用新型所提供固液分离装置的第三较佳实施例如图3所示，本实施例的结构配置与第一较佳实施例大致相同，差异处在于：本实施例在该集水槽50进一步连接设有一泵20A、一水式漩流器30A、一集渣槽40A和一集水槽50A，也就是设有两组串接的固液分离装置，并以第一组固液分离装置的该集水槽50作为第二组固液分离装置的进水槽；其中，该泵20A以管路70A分别连接该集水槽50和该水式漩流器30A，该水式漩流器30A可以分离出较为细小的泥沙或杂质，在该水式漩流器30A的底部以一排出管31A连接至该集渣槽40A，并在该水式漩流器30A的顶部以一出水管72A输送连接到该集水槽50A，在该出水管72A的出水端设有一液体雾化装置60A。利用两组串接的固液分离装置，可以在原水经过第一次的固液分离程序后，以第二组水式漩流器30A再次进行固液分离程序，藉以增加澄清液体的澄清程度。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何本领域技术人员，若在不脱离本实用新型所提技术方案的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术方案内容，均仍属于本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种固液分离装置，其特征在于：其包括一进水槽、一泵、一水式漩流器和一集渣槽；其中，该泵分别以一管路与该进水槽和该水式漩流器相连接，该水式漩流器的底部以一排出管连接该集渣槽，在该水式漩流器的顶部连接一出水管。
2.根据权利要求1所述的固液分离装置，其特征在于：在所述泵与所述水式漩流器之间的管路设有一流量计。
3.根据权利要求2所述的固液分离装置，其特征在于：在所述流量计与所述水式漩流器之间的管路设有一压力计。
4.根据权利要求3所述的固液分离装置，其特征在于：在所述的进水槽设有一搅拌元件。
5.根据权利要求1所述的固液分离装置，其特征在于：在所述的各管路各设置有一控制阀。
6.根据权利要求1至5中任一所述的固液分离装置，其特征在于：所述的出水管连接一集水槽。
7.根据权利要求6所述的固液分离装置，其特征在于：在所述的集水槽以一管路连接另一泵，该泵以一管路连接另一水式漩流器，该水式漩流器在底部以一排出管连接另一集渣槽，在顶部以一出水管连接另一集水槽。
8.根据权利要求1至5中任一所述的固液分离装置，其特征在于：所述的出水管连接到所述的进水槽。
9.根据权利要求8所述的固液分离装置，其特征在于：所述的进水槽于底部连接设有一排水管。
10.根据权利要求1至5中任一所述的固液分离装置，其特征在于：所述的出水管的出水端连接设置有一液体雾化装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN2010200019077U CN201603628U (zh) | 2010-01-07 | 2010-01-07 | 固液分离装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN2010200019077U CN201603628U (zh) | 2010-01-07 | 2010-01-07 | 固液分离装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107029904A (zh) * | 2017-05-16 | 2017-08-11 | 镇江宝塑高分子材料有限公司 | 一种90℃热塑性tpu弹性体料制备用旋风分离器 |
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2010
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