CN201601260U - 电连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型电连接器，可安装于一母电路板上。所述电连接器包括：一绝缘本体；一子电路板，组设于绝缘本体后端面；多数第一端子，电性连接于子电路板上；多数第二端子，其一端连接于子电路板上，另一端连接于母电路板上；至少一线圈模组，具有：一第一线圈，其包括一第一磁环及缠绕于其上的一第一漆包线；一第二线圈，其包括一第二磁环及缠绕于其上的一第二漆包线；其中，第一漆包线与第二漆包线的一端分别安装于子电路板上，另一端通过点焊连结起来，以达到电性导通。由于将第一线圈与第二线圈一端安装于子电路板上，另一端通过点焊连接起来，故可利用自动绕线机分别对磁环绕漆包线，这样既省时又节省了人力。

Description

电连接器

【技术领域】

本实用新型涉及一种电连接器，尤指具有一改进的线圈模组的电连接器。

【背景技术】

现有的网络连接器，其内一般都设有线圈模组，所述线圈模组包括一用于变压的线圈和一用于共模抑制的线圈，且此两线圈先通过同一漆包线连接起来，再安装到一子电路板上，最后再利用转接端子转接于一母电路板上。而目前业界对于线圈模组的绕线制程，一般采用以下两种方式：

一种是纯手工绕，即先手工将一组漆包线绕设于一磁环上得到一线圈，再用绕出的漆包线进一步手工去绕设于另一磁环上以得到另一线圈，以形成一线圈模组；

另一种方式，是用自动绕线机先将漆包线绕于一磁环上得到一线圈，再用绕出的漆包线进一步手工去绕设于另一磁环上以得到另一线圈，以形成一线圈模组。

然而，上述两种线圈模组的绕线方式存在以下缺失：

1.由于以上两种方式均需要用手工绕漆包线，这就耗费了大量人工和时间，增加了生产成本且降低了工作效率。

2.由于是手工绕漆包线，且绕线圈数多，这样绕的漆包线可能排列不均匀或漆包线上的漆被刮掉，致使产品良率低。

3.由于其是用手工将漆包线先绕完一个磁环再去绕另一个磁环，而当发现第一个磁环绕线有问题时，又得拆掉后一个磁环而重新去绕第一个磁环，或者丢弃绕好的线圈，这样就浪费了材料。

因此，有必要对所述电连接器做以改进，以克服上述缺陷。

【实用新型内容】

针对背景技术中所面临的种种问题，本实用新型提供一种电连接器，其内的线圈模组中的各个线圈均利用自动化方式生产，既提高了工作效率、降低了生产成本又提高了产品的良率。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种电连接器，可安装于一母电路板上，其包括：一绝缘本体；一子电路板，组设于所述绝缘本体后端面；多数第一端子，电性连接于所述子电路板上；多数第二端子，其一端连接于所述子电路板上，另一端连接于所述母电路板上；至少一线圈模组，具有：一第一线圈，其包括一第一磁环及缠绕于所述第一磁环上的一第一漆包线；一第二线圈，其包括一第二磁环及缠绕于所述第二磁环上的一第二漆包线；其中，所述第一漆包线与所述第二漆包线的一端分别安装于所述子电路板上，另一端通过点焊连结起来，以达到电性导通。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1.由于将所述第一线圈与所述第二线圈一端安装于所述子电路板上，另一端通过电焊连接起来，亦可使所述第一线圈与所述第二线圈达到电性导通，故可利用自动绕线机分别对所述磁环绕漆包线，这样既提高了工作效率又节省了人力。

2.由于是用自动绕线机绕漆包线，这样使得绕线均匀且不重迭，保证了产品的良率。

为便于贵审查委员对本实用新型的目的、方法及其功效皆能有进一步的认识与了解，下面将结合实施例与附图作详细说明。

【附图说明】

图1为本实用新型电连接器的立体图；

图2为本实用新型电连接器本体与子电路板的分解图；

图3为本实用新型电连接器本体与子电路板的组合图；

图4为本实用新型电连接器的后视图。

具体实施方式的附图标号说明

绝缘本体   1    第一插接口  11    指示灯    111    第二插接口    12

子电路板   2    第一端子    3     接触部    31     尾部          32

第二端子   4    线圈模组    5     第一线圈  51     第一磁环      511

第一漆包线 512  第二线圈    52    第二磁环  521    第二漆包线    522

点焊  6    金属壳体   7

【具体实施方式】

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型电连接器作进一步的阐述。

请参照图1至图3所示，本实用新型电连接器，可安装于一母电路板(未图示)上，其包括一绝缘本体1；一子电路板2，组设于所述绝缘本体1后端面；多数第一端子3和多数第二端子4；两线圈模组5安装于所述子电路板2上；一金属壳体7，包覆于所述绝缘本体1外。

请参照图1所示，所述绝缘本体1包括一第一插接口11，且所述第一插接口11上方左右两边分别具有一指示灯111，所述第一插接口11可用来插接一对接网络连接器(未图示)；当然，所述电连接器也可根据插接需求做成一组合式电连接器，以匹配不同类型的对接电连接器。在本实施例中，所述电连接器还包括两个第二插接口12，以用来分别对接一USB(通用串行总线)连接器(未图示)。

请参照图2至图4所示，所述子电路板2组设于所述绝缘本体1后端面，且与所述母电路板(未图示)相垂直设置。

请参照图2所示，每一所述第一端子3包括一接触部31和一尾部32。所述接触部31收容于所述第一插接口11中以与所述对接网络连接器(未图示)中的端子相接触；所述尾部32可电性连接于所述子电路板2上方。

请参照图2至图4所示，每一所述第二端子4，其一端电性连接于所述子电路板2下方，另一端电性连接于所述母电路板(未图示)上，以使所述子电路板2与所述母电路板(未图示)达到电性导通。

请参照图2至图4所示，两所述线圈模组5安装于所述子电路板2上，当然，也可根据实际需要安装多个所述线圈模组5，另，由于两所述线圈模组5结构相同，故在此只对其中一个进行描述。其中，每一所述线圈模组5包括一用于变压的第一线圈51和一用于滤波的第二线圈52。所述第一线圈51，是由一第一磁环511及缠绕于所述第一磁环511上的一第一漆包线512组成；所述第二线圈52，是由一第二磁环521及缠绕于所述第二磁环521上的一第二漆包线522组成；且所述第一漆包线512与所述第二漆包线522的一端分别表面贴装于所述子电路板2上，另一端通过用点焊6的方式而点对点的连接起来，以使两所述线圈之间达到电性导通。

综上所述，本实用新型电连接器具有如下优点：

1.由于将第一线圈与第二线圈一端安装于子电路板上，另一端通过电焊连接起来，亦可使第一线圈与第二线圈达到电性导通，故可利用自动绕线机分别对磁环绕漆包线，这样既提高了工作效率又节省了人力。

2.由于是用自动绕线机绕漆包线，这样使得绕线均匀且不重叠，保证了产品的良率。

3.由于采用一漆包线绕一磁环，而不需用一漆包线同时绕两磁环，这样即使一个绕线有问题，也方便置换，从而节省了生产成本。

上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所揭示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。

Claims (9)

1.一种电连接器，可安装于一母电路板上，其特征在于，包括：

一绝缘本体；

一子电路板，组设于所述绝缘本体后端面；

多数第一端子，电性连接于所述子电路板上；

多数第二端子，其一端连接于所述子电路板上，另一端连接于所述母电路板上；

至少一线圈模组，具有：

一第一线圈，其包括一第一磁环及缠绕于所述第一磁环上的一第一漆包线；

一第二线圈，其包括一第二磁环及缠绕于所述第二磁环上的一第二漆包线；

其中，所述第一漆包线与所述第二漆包线的一端分别安装于所述子电路板上，另一端通过点焊连结起来，以达到电性导通。

2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述第一漆包线与所述第二漆包线的一端是表面贴装于所述子电路板上。

3.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述第一线圈是用于变压，所述第二线圈是用于滤波。

4.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述电连接器还包括一金属壳体，以包覆所述绝缘本体。

5.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述子电路板与所述母电路板相垂直。

6.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述电连接器为一网络连接器。

7.如权利要求6所述的电连接器，其特征在于：所述网络连接器包括一对与所述子电路板相连接的指示灯。

8.如权利要求6所述的电连接器，其特征在于：所述电连接器还包括至少一USB连接器。

9.如权利要求8所述的电连接器，其特征在于：所述电连接器是由所述网络连接器和所述USB连接器堆栈而成。

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