CN201599509U - 一种直插式凸式变径管 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种直插式凸式变径管,包括管件本体(19),所述的管件本体(19)一端为与其等内径的接口(20),另一端设有凸式变径接口,所述的凸式变径接口的内径小于所述的接口(20)的内径。所述的变径管为偏心凸式变径接口(23)或同心凸式变径接口(21)。本实用新型是一种安装效率高、不易堵塞、制造和维修成本低的直插式凸式变径管。

Description

一种直插式凸式变径管
技术领域
本实用新型涉及一种连通管件,特别是涉及一种直插式凸式变径管。
背景技术
在传统建筑行业中,越来越多地采用沉水箱同层排水,沉水箱回填后,由于地面砖缝隙或排水管件连接部位漏水,当漏水进入沉水箱内达到一定的饱和度时,就容易渗漏到下一层,或返溢进入其他室内等,造成隐患。目前使用的排水管件如三通、四通等,需要变径即改变管路中的管道直径,其接头需要三通或四通与对应的变径连接进行变径,这样安装工艺费时、费工、费料,特别是产品的模具开发成本大大增加,需要开发一个三通或四通模具,一个变径模具。一个排水系统的连接需要多个独立的变径,配上独立的三通、四通进行变径连接,这种连接工艺复杂,容易发生渗漏现象,不易检修,特别是接头处易结垢,产生沉积物,长时间使用容易堵塞,且不易疏通。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种安装效率高、不易堵塞、制造和维修成本低的直插式凸式变径管。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供的直插式凸式变径管,包括管件本体,所述的管件本体一端为与其等内径的接口,另一端设有凸式变径接口,所述的凸式变径接口的内径小于所述的接口的内径。
所述的管件本体的外表面设有定位环。
所述的凸式变径接口为同心凸式变径接口。
所述的凸式变径接口为偏心凸式变径接口。
采用上述技术方案的直插式凸式变径管,由于在管件本体一端为与其等内径的接口,另一端设有凸式变径接口,凸式变径接口的内径小于所述的接口的内径。需要变径即改变管路中的管道直径,只需要将本实用新型提供的直插式凸式变径管的接口与大直径管道连接,凸式变径接口与小直径的管道连接,就实现了变径连接进行了变径,这样安装工艺简单,节约工时和材料,一个排水系统的变径连接只需要同一种集三通或四通和变径于一体的直插式凸式变径管进行变径连接,连接工艺简单,减少中间管的连接,减少了连接点,不容易发生渗漏现象,易于检修,减少了接头处的结垢,不会产生沉积物,不容易堵塞。且只需要开发一套模具,产品技术就达到了原来的技术要求,大大节省了模具开发成本,安装方便。管件本体的外表面设有定位环,便于直插式凸式变径管安装时的定位。
综上所述,本实用新型是一种安装效率高、不易堵塞、制造和维修成本低的直插式凸式变径管。
附图说明
图1是本实用新型的第一种结构示意图;
图2是本实用新型的第一种结构改进示意图;
图3是本实用新型的第二种结构示意图;
图4是本实用新型的第二种结构改进示意图;
图5是本实用新型的第一种结构安装示意图;
图6是本实用新型的第二种结构安装示意图;
图7是本实用新型的安装结构示意图;
图8是图7中K向视图;
图9是本实用新型安装座便器及回气管第一种安装示意图;
图10是本实用新型安装蹲便器及回气管第一种安装示意图;
图11是本实用新型的回气管第二种安装示意图;
图12是本实用新型的回气管第三种安装示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
参见图1,管件本体19一端为与其等内径的直径为Φ110的接口20,另一端设有直径为Φ90的同心凸式变径接口21。
参见图2,管件本体19一端为与其等内径的直径为Φ110的接口20,另一端设有直径为Φ90的同心凸式变径接口21,管件本体19的外表面设有定位环22。
参见图1、图2和图5,顺水凸式变径三通5设有一个直径为Φ110的第一接口15、一个直径为Φ110的第三接口4和一个直径为Φ110的第二接口13,需要变径即改变管路中的管道直径时,将本实用新型提供的第一直插式凸式变径管29的直径为Φ110的接口20直插在第二接口13中,管件本体19的外表面设有定位环22,便于直插式凸式变径管安装时的定位。将顺水凸式变径三通5的直径为Φ110的第一接口15、第三接口4与直径为Φ110的大直径管道连接,第二接口13中的直径为Φ90的同心凸式变径接口21与直径为Φ90的小直径的管道连接,就实现了变径连接进行了变径。
参见图3,管件本体19一端为与其等内径的直径为Φ90的接口20,另一端设有直径为Φ50的偏心凸式变径接口23。
参见图4,管件本体19一端为与其等内径的直径为Φ90的接口20,另一端设有直径为Φ50的偏心凸式变径接口23,管件本体19的外表面设有定位环22。
参见图3、图4和图6,顺水凸式变径三通5设有一个直径为Φ90的第一接口15、一个直径为Φ90的第三接口4和一个直径为Φ90的第二接口13,需要变径即改变管路中的管道直径时,将本实用新型提供的第二直插式凸式变径管28的直径为Φ90的接口20直插在第二接口13中,管件本体19的外表面设有定位环22,便于直插式凸式变径管安装时的定位。将顺水凸式变径三通5的直径为Φ90的第一接口15、第三接口4与直径为Φ90的大直径管道连接,第二接口13中的直径为Φ50的偏心凸式变径接口23与直径为Φ50的小直径的管道连接,就实现了变径连接进行了变径。
参见图3、图6、图7和图8,顺水凸式变径三通5的上端为与大便器连接有第三接口4,第三接口4的口径为Φ90,第三接口4与大便器排污口的间距可调,顺水凸式变径三通5的下左端为第一接口15,第一接口15的口径为Φ90,在顺水凸式变径三通5的下右端为直径为Φ90的第二接口13内直插有第二直插式凸式变径管28,第二直插式凸式变径管28的偏心凸式变径接口23的直径为Φ50,顺水凸式变径三通5的第一接口15连接第一排水支管3,第一排水支管3通过一个连接顺水三通1与主立管10连接,连接顺水三通1与主立管10上的积水器12为插式连接,主立管10的直径为Φ110、Φ160或Φ200,顺水凸式变径三通5的直径为Φ50的偏心凸式变径接口23与第二排水支管6连接,第二排水支管6与水封型地漏8连接,在第一排水支管3上连接一个Φ90*90*50第一三通2,在第二排水支管6上连接一个Φ50*50*50第二三通7,在第一三通2和第二三通7之间连接有一个回气管9,回气管9与第一排水支管3、第二排水支管6处于同一水平面。
参见图3、图4、图7和图8,由于采用顺水凸式变径三通5,第二排水支管6直接插在顺水凸式变径三通5的直径为Φ50的偏心凸式变径接口23内,缩短了第二排水支管6与顺水凸式变径三通5的第三接口4的距离,大便器排污时污水混合物落入顺水凸式变径三通5,偏心凸式变径接口23与第三接口4之间不存在死角,冲水时水会从一个方向从偏心凸式变径接口23处往第一接口15方向将污物冲走,这样带有一定粘性的污物就不会沉积于偏心凸式变径接口23与第三接口4之间,不会产生的弯管部分堵塞。由于在第一排水支管3和第二排水支管6之间连接有一个回气管9,冲洗时,顺水凸式变径三通5前端的第一排水支管3内前端的空气阻力经回气管9回到第二排水支管6进入到顺水凸式变径三通5后端,使其不会形成真空,降低阻力,对污水不会产生牵制作用,使排污顺畅迅速,绝对不堵塞,绝对不渗漏,绝对不返臭,同时可以免纸篓。由于顺水凸式变径三通5、第一排水支管3采用Φ90的口径,存水量较小,能达到一定的充满度,冲洗过程中,产生虹吸现象,排污时的水和污物运行阻力小,相当于满河水行船一样,畅通无阻,相对原来的排污系统节约用水70%以上。连接顺水三通1与主立管10为插式连接,安装方便快速,高度、坡度便于调整。清通方便,打开水封型地漏8,在一个平面内直线清通管道。同时可以串联安装多个蹲式大便器位和座式大便器位。采用积水器12,可以将沉降箱部分的积水处理干净,不会因积水而侵蚀填充层。
采用这种结构的同层安装的自动回气排水系统,参见图9,顺水凸式变径三通5的第一接口15连接第一排水支管3,第一排水支管3通过第一直插式凸式变径管29与连接顺水三通1连接,连接顺水三通1与主立管10连接,安装座便器16时,其安装高度最大150~200mm;参见图10,采用蹲便器17时,其最大安装高度为250~300mm,由于排水方式的改变导致建筑结构的改变,空间增大,荷载减小,节约优势明显。参见图11,回气管9一端与第二三通7连接,回气管9的另一端与主立管10连接。参见图12,回气管9一端与第二三通7连接,回气管9的另一端与总回气管18连接。

Claims (6)

1.一种直插式凸式变径管,包括管件本体(19),其特征是:所述的管件本体(19)一端为与其等内径的接口(20),另一端设有凸式变径接口,所述的凸式变径接口的内径小于所述的接口(20)的内径。
2.根据权利要求1所述的直插式凸式变径管,其特征是:所述的管件本体(19)的外表面设有定位环(22)。
3.根据权利要求1或2所述的直插式凸式变径管,其特征是:所述的凸式变径接口为同心凸式变径接口(21)。
4.根据权利要求1或2所述的直插式凸式变径管,其特征是:所述的凸式变径接口为偏心凸式变径接口(23)。
5.根据权利要求1或2所述的直插式凸式变径管,其特征是:所述的凸式变径接口的直径为Φ90,所述的接口(20)的直径为Φ110。
6.根据权利要求1或2所述的直插式凸式变径管,其特征是:所述的凸式变径接口的直径为Φ50,所述的接口(20)的直径为Φ90。
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