CN201598679U - 一种同层安装的自动回气排水系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种同层安装的自动回气排水系统，大便器三通(5)的主体为一“J”形弯管(13)，“J”形弯管(13)上端为与大便器连接有上接口(4)，“J”形弯管(13)的下端为出水口(15)，在“J”形弯管(13)上临近上接口(4)处设有进水口(14)，大便器三通(5)的出水口(15)连接第一排水支管(3)，大便器三通(5)的进水口(14)与第二排水支管(6)连接，在第一排水支管(3)上连接一个第一三通(2)，在第二排水支管(6)上连接一个第二三通(7)，在第一三通(2)和第二三通(7)之间连接有一个回气管(9)。本实用新型是一种便于安装、排污畅通，节约冲洗水，不会堵塞、渗漏和返臭的同层安装的自动回气排水系统，总立管不回流、不返臭、不侵蚀填充层、不结垢堵塞。

Description

一种同层安装的自动回气排水系统

技术领域

本实用新型涉及一种排水系统，特别是涉及一种同层安装的自动回气排水系统。

背景技术

目前楼房中使用的排污系统连接管件，主要是由与大便器连接的三通、排水支管、水封型地漏和主立管组成，大便器三通的三个接口均为Φ110，大便器三通的上端连接大便器，大便器三通的水平接口的一个接口连接Φ110的排水支管，排水支管再通过一个Φ110的顺水三通与主立管连接，大便器三通的另一个接口通过Φ110*50变径头与地漏连接，主立管安装在楼板上。参见图1，目前的存水弯本体11由蹲便器接口4、进水端和排水端组成，这样蹲便器排污时，由于污物有一定的粘性，污水混合物落入存水弯本体11的横管部分时，会两头分散，这样带有一定粘性的污物就会沉积于底部，存在死角，久之易产生横管堵塞，且不易疏通。采用这种结构的排水系统，座便器的安装高度为300mm，蹲便器的安装高度为450～550mm，占用了大量的楼层空间，增加了楼房的荷载，从而增加了楼房的建设成本。因绝大部分蹲便器本来设有存水弯，依靠管道中存水弯的水封来实现防臭，使用过程中，如果水压过小、过低会导致存水弯的污物排不净，就会散发臭气出来，所以卫生间返臭，并且在冲洗时，在三通和排水支管内前端形成一个阻力区，后端形成一个真空段，对污水有一定的牵制作用，影响排污的效果，造成堵塞和渗漏。每次使用必须加大冲水量，一般需要12-15升以上的水才能冲洗干净，大大超过了国家规定的6升，浪费水资源，浪费国家人民的资源。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种排污畅通、节约冲洗水、不会堵塞、渗漏和返臭的同层安装的自动回气排水系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的同层安装的自动回气排水系统，包括大便器三通、水封型地漏和主立管，所述的大便器三通的主体为一“J”形弯管，所述的“J”形弯管上端为与大便器连接有上接口，所述的“J”形弯管的下端为出水口，在所述的“J”形弯管上临近所述的上接口处设有进水口，所述的大便器三通的出水口连接第一排水支管，所述的第一排水支管通过一个变径连接顺水三通与所述的主立管连接，所述的变径连接顺水三通与所述的主立管上的积水器为插式连接，所述的大便器三通的进水口与第二排水支管连接，所述的第二排水支管与所述的水封型地漏连接，在所述的第一排水支管上连接一个第一三通，在所述的第二排水支管上连接一个第二三通，在所述的第一三通和所述的第二三通之间连接有一个回气管。

采用上述技术方案的同层安装的自动回气排水系统，由于大便器三通的主体为一“J”形弯管，“J”形弯管上端为与大便器连接有上接口，“J”形弯管的下端为出水口，在“J”形弯管上临近所述的上接口处设有进水口，大便器排污时污水混合物落入“J”形弯管的弯管部分，冲水时污水会从一个方向将污物冲走，不存在死角，这样带有一定粘性的污物就不会沉积于“J”形弯管的弯管部分，不会产生“J”形弯管的弯管部分堵塞。且由于在第一排水支管和第二排水支管之间连接有一个回气管，冲洗时，大便器三通前端的第一排水支管内前端的空气阻力经回气管回到第二排水支管进入到大便器三通后端，使其不会形成真空，降低阻力，对污水不会产生牵制作用，使排污顺畅迅速，绝对不堵塞，绝对不渗漏，绝对不返臭，同时可以免纸篓。由于大便器三通、第一排水支管采用Φ90的口径，存水量较小，能达到一定的充满度，冲洗过程中，可以产生虹吸现象，排污时的水和污物运行阻力小，相对原来的排污系统节约用水70％以上。顺水三通与主立管为插式连接，安装方便快速。便于调节系统支管、干管的高低坡度，清通方便，打开水封型地漏，在一个平面内直线清通管道。采用这种结构的同层安装的自动回气排水系统，安装座便器时，其安装高度最大150～200mm，采用蹲便器时，其最大安装高度为250～300mm，便于在楼层本层内安装，节约空间高度，可节约填充层的回填料，及降低四周圈梁的高度，减轻楼层的荷载，几方面节约建筑结构的建设成本。

综上所述，本实用新型是一种适应于建筑节能、环保的同层安装自动回气排水系统技术。彻底解决卫生间沉降箱内积水排放及主立管污水回流侵蚀填充层、返臭、结垢堵塞等问题，而且具有结构简单，安装方便，降低成本，消除消防隐患，推广应用市场广阔。

附图说明

图1是原有排水系统的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型的大便器三通结构示意图；

图4是图2中K向视图；

图5是本实用新型的大便器三通安装座便器示意图；

图6是本实用新型的大便器三通安装蹲便器示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

参见图2、图3和图4，大便器三通5的主体为一“J”形弯管13，“J”形弯管13上端为与大便器连接有上接口4，上接口4的口径为Φ90或Φ110，上接口4与大便器排污口的间距可调，“J”形弯管13的下端为出水口15，出水口15的口径为Φ90，在“J”形弯管13上临近上接口4处设有进水口14，进水口14的口径为Φ50，大便器三通5的出水口15连接第一排水支管3，第一排水支管3通过一个Φ110*90的变径连接顺水三通1与主立管10连接，变径连接顺水三通1与主立管10上的积水器12为插式连接，主立管10的直径为Φ110、Φ160或Φ200，大便器三通5的进水口14与第二排水支管6连接，第二排水支管6与水封型地漏8连接，在第一排水支管3上连接一个Φ90*90*50第一三通2，在第二排水支管6上连接一个Φ50*50*50三通7，在第一三通2和第二三通7之间连接有一个回气管9，回气管9与第一排水支管3、第二排水支管6处于同一水平面。

参见图2和图3，大便器三通5的主体为一“J”形弯管13，“J”形弯管13上端为与大便器连接有上接口4，“J”形弯管13的下端为出水口15，在“J”形弯管13上临近所述的上接口4处设有进水口14，大便器排污时污水混合物落入“J”形弯管13的弯管部分，冲水时污水会从一个方向将污物冲走，不存在死角，这样带有一定粘性的污物就不会沉积于“J”形弯管13的弯管部分，不会产生“J”形弯管13的弯管部分堵塞。由于在第一排水支管3和第二排水支管6之间连接有一个回气管9，冲洗时，大便器三通5前端的第一排水支管3内前端的空气阻力经回气管9回到第二排水支管6进入到大便器三通5后端，使其不会形成真空，降低阻力，对污水不会产生牵制作用，使排污顺畅迅速，绝对不堵塞，绝对不渗漏，绝对不返臭，同时可以免纸篓。由于大便器三通5、第一排水支管3采用Φ90的口径，存水量较小，能达到一定的充满度，冲洗过程中，产生虹吸现象，排污时的水和污物运行阻力小，相当于满河水行船一样，畅通无阻，相对原来的排污系统节约用水70％以上。变径连接顺水三通1与主立管10为插式连接，安装方便快速，高度、坡度便于调整。清通方便，打开水封型地漏8，在一个平面内直线清通管道。同时可以串联安装多个蹲式大便器位和座式大便器位。采用积水器12，可以将沉降箱部分的积水处理干净，不会因积水而侵蚀填充层。

采用这种结构的同层安装的自动回气排水系统，参见图5，安装座便器16时，其安装高度最大150～200mm；参见图6，采用蹲便器17时，其最大安装高度为250～300mm，由于排水方式的改变导致建筑结构的改变，空间增大，荷载减小，节约优势明显。

Claims (2)

1.一种同层安装的自动回气排水系统，包括大便器三通(5)、水封型地漏(8)和主立管(10)，其特征是：所述的大便器三通(5)的主体为一“J”形弯管(13)，所述的“J”形弯管(13)上端为与大便器连接有上接口(4)，所述的“J”形弯管(13)的下端为出水口(15)，在所述的“J”形弯管(13)上临近所述的上接口(4)处设有进水口(14)，所述的大便器三通(5)的出水口(15)连接第一排水支管(3)，所述的大便器三通(5)的进水口(14)与第二排水支管(6)连接，在所述的第一排水支管(3)上连接一个第一三通(2)，在所述的第二排水支管(6)上连接一个第二三通(7)，在所述的第一三通(2)和所述的第二三通(7)之间连接有一个回气管(9)。

2.根据权利要求1所述的同层安装的自动回气排水系统，其特征是：所述的主立管(10)上设有积水器(12)，所述的变径连接顺水三通(1)与所述的积水器(12)为插式连接。

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