CN201599280U - 散热器出风口防护罩及拖式混凝土泵 - Google Patents

散热器出风口防护罩及拖式混凝土泵 Download PDF

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许旭明
宋永红
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Abstract

本实用新型公开了一种散热器出风口防护罩,包括百叶窗体、用于控制百叶窗体开合的驱动杆和一端与散热器控制阀相连的钢丝绳,所述钢丝绳另一端与驱动杆相连。该散热器出风口防护罩具有与散热器同步启闭、散热效果好、保护能力强的优点。本实用新型还公开了一种拖式混凝土泵,包括液压系统散热器,所述液压系统散热器装设有上述的散热器出风口防护罩。该拖式混凝土泵具有很好的散热效果和保护能力,设备运行稳定,使用寿命长。

Description

散热器出风口防护罩及拖式混凝土泵
技术领域
本实用新型涉及散热设备,尤其涉及散热器出风口防护罩及装有散热器出风口防护罩的拖式混凝土泵。
背景技术
拖式混凝土泵的长时间连续作业,其液压系统的液压油温度会升高。为防止油温过高对系统造成损害,拖式混凝土泵的液压系统都设有风冷式的散热器,在油温过高时对液压油进行冷却。散热器在拖式混凝土泵上的安装方式通常有两种:侧置式和顶置式。采用侧置的安装方式,散热器的风口开在机体侧面,热风由水平方向吹出,机顶无出风口,整机的防雨效果较好,但由于散热器的体积较大,采用侧置的安装方式会使整机的维修空间变小,安装及维护困难。采用顶置的安装方式,散热器水平安装在机顶上,机顶上开有出风口,热风垂直吹出,这使整机布局更合理,安装维修更方便,所以大多数拖式混凝土泵都采用此种安装方式。为了防止杂物进入造成损坏和堵塞,机顶出风口处设有防护罩,为保证其通风效果,散热器罩均为孔板或筛网结构。因此,目前的拖式混凝土泵的散热器防护装置,只能防止体积较大的物料进入,无防雨防尘功能。下雨或冼车时,水会从防护罩孔或筛网孔进入,通过散热器散热片的间隙,进入机体内部,致使机体内零件锈蚀、失效,甚至直接使电器元件损坏。而且,拖式混凝土泵的作业环境较为恶劣,由于出风口长期敞开,大量的灰尘沉积在散热片上,工作时混凝土也容易飞溅进来,堵塞散热片通风间隙,影响散热效果,缩短散热器的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种与散热器同步启闭、散热效果好、保护能力强的散热器出风口防护罩以及具有该散热器出风口防护罩的拖式混凝土泵。
为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种散热器出风口防护罩,包括百叶窗体、用于控制百叶窗体开合的驱动杆和一端与散热器控制阀相连的钢丝绳,所述钢丝绳另一端与驱动杆相连。
所述百叶窗体包括固定叶片、转动叶片和矩形罩体,所述固定叶片和转动叶片均装设于矩形罩体内,所述固定叶片与矩形罩体固定连接,所述转动叶片上固定有转轴,所述转动叶片通过转轴支承于矩形罩体上,所述转轴上固定有与驱动杆铰接的摇臂。
所述固定叶片设有一件,所述转动叶片设有多件,并对称布置于所述固定叶片两侧,所述多件转动叶片闭合时呈自中间两侧逐渐降低的阶梯状布置,固定叶片高于相邻两转动叶片。
所述固定叶片为中间高两侧低的板状。
所述驱动杆包括拉杆和推杆,所述拉杆和推杆分设于固定叶片的两侧,所述拉杆位于转动叶片的转轴上方,所述推杆位于转动叶片的转轴下方,拉杆与推杆铰接,钢丝绳与拉杆或推杆连接。
所述矩形罩体上固定有支架,所述钢丝绳上套设有复位弹簧,所述复位弹簧一端与支架相接,另一端与拉杆或推杆相接。
所述转轴的中轴线偏离于转动叶片的重心布置。
一种拖式混凝土泵,包括液压系统散热器,所述液压系统散热器装设有上述的散热器出风口防护罩。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型的散热器出风口防护罩通过一端与散热器控制阀相连、另一端与百叶窗体驱动杆相连的钢丝绳,实现百叶窗体与散热器的同步启闭,在散热器工作时钢丝绳随着散热器控制阀的动作拉动驱动杆,将百叶窗体打开,可以避免散热器工作而百叶窗叶片不打开,保证散热器的散热效果,延长散热器的使用寿命,散热器不工作时百叶窗体关闭,可有效地防止雨水、灰尘、飞溅的混凝土等其它杂物通过出风口进入散热器和机体内部,保护散热器和机体内部零件,减少散热器和机体的维护成本。百叶窗体的固定页片与转动页片形成中间高两侧低的阶梯状,关闭时为两侧为向下倾斜的斜面,可防止雨水逆流,具有很好的防雨功能。驱动杆由在拉杆和推杆组成,拉杆在转动叶片的转轴上方,推杆在转动叶片的转轴下方,使固定页片两侧的转动叶片开启时旋转方向相反。在支架与拉杆或推杆之间设有复位弹簧,转轴的中轴线偏离于转动叶片的重心布置,当散热器关闭时,钢丝绳随着散热器控制阀的动作放松拉杆和推杆,在复位弹簧和转动叶片的自重作用下,转动叶片自动回位,百叶窗体关闭。本实用新型拖式混凝土泵的液压系统散热器装有上述的散热器出风口防护罩,使液压系统散热器和拖式混凝土泵的内部零件受到该散热器出风口防护罩保护,具有很好的散热效果和保护能力,设备运行稳定,使用寿命长。
附图说明
图1是本实用新型散热器出风口防护罩关闭状态的结构示意图;
图2是本实用新型散热器出风口防护罩开启状态的结构示意图;
图3是图1中复位弹簧处的放大图;
图4是本实用新型散热器出风口防护罩的俯视图;
图5是图4中I处的放大图;
图6是转动叶片关闭时的结构示意图;
图7是转动叶片开启时的结构示意图;
图8是本实用新型拖式混凝土泵的结构示意图。
图中各标号表示:
1、百叶窗体;2、驱动杆;3、散热器控制阀;4、钢丝绳;5、复位弹簧;6、液压系统散热器;7、液压马达;11、矩形罩体;12、固定叶片;13、转动叶片;21、拉杆;22、推杆;111、支架;131、转轴;132、摇臂。
具体实施方式
实施例1:如图1至图7所示,本实用新型的散热器出风口防护罩,包括百叶窗体1、驱动杆2和钢丝绳4,驱动杆2用于控制百叶窗体1开合,钢丝绳4一端与散热器控制阀3相连,另一端与驱动杆2相连。这种结构可以实现百叶窗体1与散热器的同步启闭,在散热器工作时钢丝绳4随着散热器控制阀3的动作拉动驱动杆2,将百叶窗体1打开,可以避免散热器工作而百叶窗叶片不打开,保证散热器的散热效果,延长散热器的使用寿命,散热器不工作时百叶窗体1关闭,可有效地防止雨水、灰尘、飞溅的混凝土等其它杂物通过出风口进入散热器和机体内部,保护散热器和机体内部零件,减少散热器和机体的维护成本。
本实施例中,百叶窗体1包括固定叶片12、转动叶片13和矩形罩体11,固定叶片12和转动叶片13平行装设于矩形罩体11内,固定叶片12为一件,并与矩形罩体11固定连接,转动叶片13共六件,且对称布置于固定叶片12两侧,各转动叶片13上均固定有转轴131,转轴131的中轴线偏离于转动叶片13的重心布置,转动叶片13通过转轴131支承于矩形罩体11上,转轴131一端延伸出矩形罩体11,并于该端固定有与驱动杆2铰接的摇臂132。多件转动叶片13闭合时呈自中间向两侧逐渐降低的阶梯状布置,固定叶片12高于相邻两转动叶片13,且固定叶片12为中间高两侧低的板状,使固定页片12与转动页片13闭合时形成中间高两侧低的阶梯状,关闭时为两侧为向下倾斜的斜面,可防止雨水逆流,具有很好的防雨功能。本实施例中,驱动杆2包括拉杆21和推杆22,拉杆21和推杆22分设于固定叶片12的两侧,拉杆21位于转动叶片13的转轴131上方,推杆22位于转动叶片13的转轴131下方,拉杆21与推杆22铰接,钢丝绳4与拉杆21或推杆22连接,本实施例中钢丝绳4与拉杆21连接,钢丝绳4拉动拉杆21时,推杆22同步运动,使固定页片12两侧的转动叶片13开启时旋转方向相反。本实施例中,钢丝绳4上套设有保护套,保护套两端设有支架111,其中靠近拉杆21的支架111固定在矩形罩体11上,并在钢丝绳4与拉杆21相连的部分套设有复位弹簧5,复位弹簧5一端与支架111相接,另一端与拉杆21相接,当散热器关闭时,钢丝绳4随着散热器控制阀3的动作放松拉杆21和推杆22,在复位弹簧5和转动叶片13的自重作用下,转动叶片13自动回位,百叶窗体1关闭。
实施例2:如图1至图8所示,本实用新型的拖式混凝土泵,包括液压系统散热器6,液压系统散热器6装设有如实施例1所述的散热器出风口防护罩。该液压系统散热器6由液压马达7驱动,液压马达7的控制油路上设有散热器控制阀3,散热器出风口防护罩中的钢丝绳4与散热器控制阀3的手柄相连。当液压油油温较低,不需要冷却或者停机的时,散热器控制阀3处于关闭状态,液压马达7不转动,液压系统散热器6不工作,此时钢丝绳4松弛,在转动叶片13自身重量及复位弹簧5的作用下,百叶窗体1处于关闭状态,灰尘和杂物不能进入。同时由于百叶窗体1关闭后,整体呈中间高两侧低,雨水会往两侧排走,不进入罩体内部,从而达到防尘和防雨的目的。当液压油油温升高,需要冷却时,转动散热器控制阀3手柄,液压系统散热器6的液压马达7控制油回路畅通,液压马达7转动,液压系统散热器6开始工作,风从出风口吹出;同时,散热器控制阀3手柄的转动使钢丝绳4拉动连杆21和推杆22,连杆21通过摇臂132带动固定叶片12两侧的转动叶片13同时反向旋转至打开状态,使排风畅通,保证液压系统散热器6正常工作。液压系统散热器6和拖式混凝土泵的内部零件可受到该散热器出风口防护罩保护,具有很好的散热效果和保护能力,设备运行稳定,使用寿命长。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种散热器出风口防护罩,其特征在于:包括百叶窗体(1)、用于控制百叶窗体(1)开合的驱动杆(2)和一端与散热器控制阀(3)相连的钢丝绳(4),所述钢丝绳(4)另一端与驱动杆(2)相连。
2.根据权利要求1所述的散热器出风口防护罩,其特征在于:所述百叶窗体(1)包括固定叶片(12)、转动叶片(13)和矩形罩体(11),所述固定叶片(12)和转动叶片(13)均装设于矩形罩体(11)内,所述固定叶片(12)与矩形罩体(11)固定连接,所述转动叶片(13)上固定有转轴(131),所述转动叶片(13)通过转轴(131)支承于矩形罩体(11)上,所述转轴(131)上固定有与驱动杆(2)铰接的摇臂(132)。
3.根据权利要求2所述的散热器出风口防护罩,其特征在于:所述固定叶片(12)设有一件,所述转动叶片(13)设有多件,并对称布置于所述固定叶片(12)两侧,所述多件转动叶片(13)闭合时呈自中间向两侧逐渐降低的阶梯状布置,固定叶片(12)高于相邻两件转动叶片(13)。
4.根据权利要求3所述的散热器出风口防护罩,其特征在于:所述固定叶片(12)为中间高两侧低的板状。
5.根据权利要求3或4所述的散热器出风口防护罩,其特征在于:所述驱动杆(2)包括拉杆(21)和推杆(22),所述拉杆(21)和推杆(22)分设于固定叶片(12)的两侧,所述拉杆(21)位于转动叶片(13)的转轴(131)上方,所述推杆(22)位于转动叶片(13)的转轴(131)下方,拉杆(21)与推杆(22)铰接,钢丝绳(4)与拉杆(21)或推杆(22)连接。
6.根据权利要求5所述的散热器出风口防护罩,其特征在于:所述矩形罩体(11)上固定有支架(111),所述钢丝绳(4)上套设有复位弹簧(5),所述复位弹簧(5)一端与支架(111)相接,另一端与拉杆(21)或推杆(22)相接。
7.根据权利要求6所述的散热器出风口防护罩,其特征在于:所述转轴(131)的中轴线偏离于转动叶片(13)的重心布置。
8.一种拖式混凝土泵,包括液压系统散热器(6),其特征在于:所述液压系统散热器(6)装设有如权利要求1至7中任一项所述的散热器出风口防护罩。
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