CN201596588U - 压风式自动喷雾装置及系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种压风式自动喷雾装置及系统，该压风式自动喷雾装置包括喷雾头、风管、水管和储水装置；所述储水装置分别连接风管、水管和所述喷雾头；所述水管上设置有水阀，所述风管上设置有风管弹簧开关，所述风管弹簧开关通过绳索连接于所述储水装置的外壁。本实用新型提供一种压风式自动喷雾装置及系统，解决了现有技术中电控式自动喷雾装置或声控式自动喷雾装置，当在瓦斯含量较高的煤矿井下作业环境中应用时，容易造成瓦斯爆炸的缺陷，实现了可定时地、安全地利用压风进行自动喷雾的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动控制技术领域，尤其涉及一种压风式自动喷雾装置及系统。
背景技术
对于煤矿井下这种特殊作业环境，常由于灰尘较多而影响施工进度，因此起防尘作用的喷雾装置不可或缺。目前煤矿井下包括多个喷雾装置，而多个喷雾装置可构成喷雾系统，但由于每个喷雾装置都需人工手动开启和关闭，且喷雾装置数量众多，如果全部由人工手动操作，将耗费大量的人力和时间。
现有技术中，自动喷雾装置可有效地节约人力和时间，但由于自动喷雾装置大多依赖于电控或声控系统，当电控或声控系统在运行其相关电路以控制喷雾装置时，不必可避免地会蹦出微弱的电火花，这对于瓦斯含量较高的煤矿井下作业环境则非常危险。
实用新型内容
本实用新型提供一种压风式自动喷雾装置及系统，用以解决现有技术中电控式自动喷雾装置或声控式自动喷雾装置，当在瓦斯含量较高的煤矿井下作业环境中应用时，容易造成瓦斯爆炸的缺陷。
本实用新型一方面，提供一种压风式自动喷雾装置，其中包括：喷雾头、风管、水管和储水装置；
所述储水装置分别连接风管、水管和所述喷雾头；
所述水管上设置有水阀，所述风管上设置有风管弹簧开关，所述风管弹簧开关通过绳索连接于所述储水装置的外壁。
所述储水装置包括压风接口、供水接口和喷水接口，所述压风接口通过耐压软管连接所述风管，所述供水接口通过耐压软管连接所述水管，且所述喷水接口通过耐压软管连接所述喷雾头。
所述喷雾头的位置高于所述储水装置的位置。
所述风管弹簧开关包括把手开关、弹簧和拉杆，所述把手开关设置于所述风管上，且所述把手开关与拉杆相铰接，所述弹簧连接于所述拉杆和所述风管之间。
本实用新型另一方面，提供一种压风式自动喷雾系统，其中包括：至少一个压风式自动喷雾装置、压风系统和供水系统；
所述自动喷雾装置包括喷雾头、风管、水管和储水装置；所述储水装置分别连接风管、水管和所述喷雾头；所述水管上设置有水阀，所述风管上设置有风管弹簧开关，所述风管弹簧开关通过绳索连接于所述储水装置的外壁；
所述压风式自动喷雾装置通过所述风管连接于所述压风子系统，且通过所述水管连接于所述供水子系统；
所述供水系统用于当所述水管的水阀被打开后，向所述储水装置内注水；
所述压风系统用于当所述风管的风管弹簧开关被打开后，向所述储水装置内提供压风；
所述储水装置用于当通过所述供水系统注水以将所述风管弹簧开关打开时，接收来自所述压风系统的压风，并利用所述压风向所述喷雾头提供具有压力的水；
所述喷雾头用于通过所述具有压力的水进行喷雾。
所述储水装置包括压风接口、供水接口和喷水接口，所述压风接口通过耐压软管连接所述风管，所述供水接口通过耐压软管连接所述水管，且所述喷水接口通过耐压软管连接所述喷雾头。
所述喷雾头的位置高于所述储水装置的位置。
所述风管弹簧开关包括把手开关、弹簧和拉杆，所述把手开关设置于所述风管上，且所述把手开关与拉杆相铰接，所述弹簧连接于所述拉杆和所述风管之间。
本实用新型的压风式自动喷雾装置及系统，该系统通过打开水阀使供水系统向储水装置中注水以增加储水装置的重量，当储水装置的重量足以通过绳索将风管弹簧开关打开后，压风系统则向储水装置中吹入压风，接着储水装置利用所述压风向所述喷雾头提供具有压力的水，最终喷雾头可利用所述具有压力的水进行喷雾，由于通过水阀可调节供水系统的注水流量，因此对喷雾的时间可起到定时的作用；解决现有技术中电控式自动喷雾装置或声控式自动喷雾装置，当在瓦斯含量较高的煤矿井下作业环境中应用时，容易造成瓦斯爆炸的缺陷，实现了可定时地、安全地利用压风进行自动喷雾的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型压风式自动喷雾装置的结构示意图；
图2为本实用新型压风式自动喷雾系统的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
图1为本实用新型压风式自动喷雾装置的结构示意图。如图1所示，本实施例的压风式自动喷雾装置包括喷雾头11、风管12、水管13和储水装置14，
其中，水管13上设置有水阀131，风管12上设置有风管弹簧开关121，具体地，该风管弹簧开关121包括把手开关1211、弹簧1212和拉杆1213，把手开关1211是现有的控制风管12通断的开关，通过对把手开关1211的改进，在风管12上可铰接一拉杆1213，并使弹簧1212连接于拉杆1213和风管12之间，这时由于弹簧1212的存在，若再想通过把手开关1211而导通风管12，需先克服弹簧1212的拉力以使拉杆1213处于水平位置，再通过对拉杆1213施加向下的作用力而带动把手开关1211导通风管12，即风管弹簧开关121导通风管12；当对拉杆1213施加向下的作用力不足以克服弹簧1212的拉力而使拉杆1213处于水平位置时，或者恰好使拉杆1213处于水平位置时，把手开关1211则一直切断风管12，即风管弹簧开关121一直切断风管12；
储水装置14包括压风接口141、供水接口142和喷水接口143，压风接口141通过耐压软管15连接风管12，供水接口142通过耐压软管15连接水管13，且喷水接口143通过耐压软管15连接喷雾头11；进一步地，储水装置14的顶部通过绳索16连接于拉杆1213，可利用储水装置14所存储水的重量对该拉杆1213施加向下的力；
进一步地，为使储水装置14所存储的水能从喷雾头11中喷出，而不是由于重力作用流出，可使喷雾头11的位置高于储水装置14的位置。
在实际应用中，本实施例的压风式自动喷雾装置的风管12可连接于压风系统，水管13可连接于供水系统，且压风式自动喷雾装置的具体工作过程为：当手动调节打开水阀131后，供水系统以特定的流量向储水装置14中注水以增加储水装置14的重量，当储水装置14的重量增加到足以通过绳索16使风管弹簧开关121导通风管12后，压风系统则向储水装置14内吹入压风，接着储水装置14利用压风系统的压风向喷雾头11提供具有压力的水，最终喷雾头11可利用该具有压力的水进行喷雾；进一步地，随着储水装置14内水量的减少，虽然供水系统还在以特定的流量向储水装置14中一直注水，储水装置14的重量有可能不足以通过绳索16使风管弹簧开关121导通风管12，这时风管弹簧开关121切断风管12，本实施例的压风式自动喷雾装置不再喷雾，直到一定时间后，当储水装置14的重量增加到足以通过绳索16使风管弹簧开关121导通风管12，本实施例的压风式自动喷雾装置再次喷雾，从而实现了定时喷雾的目的。
本实施例的压风式自动喷雾装置，其风管可连接于压风系统，且水管可连接于供水系统，通过打开水阀使供水系统向储水装置中注水以增加储水装置的重量，当储水装置的重量足以通过绳索将风管弹簧开关打开后，压风系统则向储水装置中吹入压风，接着储水装置利用所述压风向所述喷雾头提供具有压力的水，最终喷雾头可利用所述具有压力的水进行喷雾，由于通过水阀可调节供水系统的注水流量，因此对喷雾的时间可起到定时的作用；解决现有技术中电控式自动喷雾装置或声控式自动喷雾装置，当在瓦斯含量较高的煤矿井下作业环境中应用时，容易造成瓦斯爆炸的缺陷，实现了可定时地、安全地利用压风进行自动喷雾的目的。
图2为本实用新型压风式自动喷雾系统的结构示意图。如图2所示，本实施例的压风式自动喷雾系统包括至少一个压风式自动喷雾装置21、压风系统22和供水系统23，其中，压风式自动喷雾装置21包括上述压风式自动喷雾装置实施例中的各个部件，这里不再赘述。结合图1和图2所示，通过风管12可连接于压风系统22，且水管13可连接于供水系统23，将至少一个压风式自动喷雾装置21分别与压风系统22和供水系统23相连，以构成本实施例的压风式自动喷雾系统。
进一步地，风式自动喷雾系统的工作过程，即至少一个上述压风式自动喷雾装置实施例中压风式自动喷雾装置工作过程的综合，这里不再赘述。
本实施例的压风式自动喷雾系统，对于至少一个上述压风式自动喷雾装置，通过打开水阀使供水系统向储水装置中注水以增加储水装置的重量，当储水装置的重量足以通过绳索将风管弹簧开关打开后，压风系统则向储水装置中吹入压风，接着储水装置利用所述压风向所述喷雾头提供具有压力的水，最终喷雾头可利用所述具有压力的水进行喷雾，由于通过水阀可调节供水系统的注水流量，因此对喷雾的时间可起到定时的作用；解决现有技术中电控式自动喷雾装置或声控式自动喷雾装置，当在瓦斯含量较高的煤矿井下作业环境中应用时，容易造成瓦斯爆炸的缺陷，实现了可定时地、安全地利用压风进行自动喷雾的目的。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种压风式自动喷雾装置，其特征在于，包括：喷雾头、风管、水管和储水装置；
所述储水装置分别连接风管、水管和所述喷雾头；
所述水管上设置有水阀，所述风管上设置有风管弹簧开关，所述风管弹簧开关通过绳索连接于所述储水装置的外壁。
2.根据权利要求1所述的压风式自动喷雾装置，其特征在于，所述储水装置包括压风接口、供水接口和喷水接口，所述压风接口通过耐压软管连接所述风管，所述供水接口通过耐压软管连接所述水管，且所述喷水接口通过耐压软管连接所述喷雾头。
3.根据权利要求1所述的压风式自动喷雾装置，其特征在于，所述喷雾头的位置高于所述储水装置的位置。
4.根据权利要求1所述的压风式自动喷雾装置，其特征在于，所述风管弹簧开关包括把手开关、弹簧和拉杆，所述把手开关设置于所述风管上，且所述把手开关与拉杆相铰接，所述弹簧连接于所述拉杆和所述风管之间。
5.一种压风式自动喷雾系统，其特征在于，包括：至少一个压风式自动喷雾装置、压风系统和供水系统；
所述自动喷雾装置包括喷雾头、风管、水管和储水装置；所述储水装置分别连接风管、水管和所述喷雾头；所述水管上设置有水阀，所述风管上设置有风管弹簧开关，所述风管弹簧开关通过绳索连接于所述储水装置的外壁；
所述压风式自动喷雾装置通过所述风管连接于所述压风子系统，且通过所述水管连接于所述供水子系统；
所述供水系统用于当所述水管的水阀被打开后，向所述储水装置内注水；
所述压风系统用于当所述风管的风管弹簧开关被打开后，向所述储水装置内提供压风；
所述储水装置用于当通过所述供水系统注水以将所述风管弹簧开关打开时，接收来自所述压风系统的压风，并利用所述压风向所述喷雾头提供具有压力的水；
所述喷雾头用于通过所述具有压力的水进行喷雾。
6.根据权利要求5所述的压风式自动喷雾系统，其特征在于，所述储水装置包括压风接口、供水接口和喷水接口，所述压风接口通过耐压软管连接所述风管，所述供水接口通过耐压软管连接所述水管，且所述喷水接口通过耐压软管连接所述喷雾头。
7.根据权利要求5所述的压风式自动喷雾系统，其特征在于，所述喷雾头的位置高于所述储水装置的位置。
8.根据权利要求5所述的压风式自动喷雾系统，其特征在于，所述风管弹簧开关包括把手开关、弹簧和拉杆，所述把手开关设置于所述风管上，且所述把手开关与拉杆相铰接，所述弹簧连接于所述拉杆和所述风管之间。
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|---|---|---|---|---|
| CN102505957A (zh) * | 2011-11-23 | 2012-06-20 | 山西潞安华信科技发展有限公司 | 一种带控传感器 |
| CN102125901B (zh) * | 2010-01-15 | 2013-06-12 | 淮南矿业(集团)有限责任公司 | 压风式自动喷雾装置及系统 |
| CN105149130A (zh) * | 2015-08-24 | 2015-12-16 | 太仓澄天机械有限公司 | 一种车用风力喷水装置 |
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
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