CN201595015U - 一种采棉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种采棉机，该采棉机主要由机架(1)、风箱(2)、风轮(3)、吸棉管(4)、储棉袋(5)和动力装置(6)等部件组成，其中风箱(2)和动力装置(6)安装在机架上，风轮(3)安装在风箱(2)内并与动力装置(6)相连，吸棉管(4)连接在风箱(2)的吸气口(7)上，储棉袋(5)的袋口连接在风箱(2)的排气口(8)上。该设备体积小、结构简单、制造成本低，用其进行棉花采摘，操作简单劳动强度低，收棉效率高且收得的棉花杂质含量少。

Description

一种采棉机

技术领域

本实用新型涉及一种农用机械，尤其是一种采棉机。

背景技术

我国的棉花种植范围相当广泛，对棉花的采摘还主要依靠人手，劳动强度大且效率很低。目前，有部分地区开始试用采棉机或摘棉机，但是现在该类机械主要存在以下问题：结构复杂，体积较大，操作极为不方便，特别是对棉花在地里的种植排列方式还有十分严格的要求；收棉质量不高，在采摘过程中经常把枝叶等杂质一并混入棉花内，造成棉花杂质含量过高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便、采收效率高的采棉机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种采棉机，其包括机架、风箱、风轮、吸棉管、储棉袋和动力装置，其中风箱和动力装置安装在机架上，风轮安装在风箱内并与动力装置相连，吸棉管连接在风箱的吸气口上，储棉袋的袋口连接在风箱的排气口上。

所述风箱主体为带有型腔的长方体，风箱前、后内壁与风轮前、后面的间隙为风轮外径的0.03～0.06倍，风箱下方内壁与风轮外圆的最近距离为风轮外径的0.12～0.16倍，风箱上方内壁与风轮的最近距离为风轮外径的0.03～0.08倍，风箱吸气口一侧内壁与风轮外圆的最近距离为风轮外径的0.03～0.08倍，风箱另一侧内壁与风轮外圆的最近距离为风轮外径的0.18～0.25倍。

所述风轮外径为280mm，风箱前、后内壁与风轮前、后面的间隙为10mm，风箱下方内壁与风轮外圆的最近距离为40mm，风箱上方内壁与风轮的最近距离为10mm，风箱吸气口一侧内壁与风轮外圆的最近距离为10mm，风箱另一侧内壁与风轮外圆的最近距离为60mm。

所述风箱的排气口附近的型腔壁上设置有排渣孔。

所述动力装置为汽油机。

所述动力装置上连接有调速杆，且调速杆安装在机架上。

所述吸棉管由刚性管和软管连接而成，其中软管的一端连接在风箱的吸气口上。

所述储棉袋为软袋。

所述储棉袋内设置有导棉软管，其与储棉袋的袋口相连。

所述储棉袋的侧壁上开设有通气孔。

该采棉机结构简单、零部件少，且体积较小、重量轻，可直接背于背上在棉花地里进行收棉操作；操作时只需手动控制吸棉管和调速杆，十分简单方便；该机设计巧妙，易将微小杂质从棉花中分离排除，保证了所收棉花的纯度；该采棉机易加工制造且成本较低，极易推广和使用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型一种采棉机的结构主视图；

图2是本实用新型一种采棉机的结构后视图；

图3是本实用新型一种采棉机的结构右视图。

其中，附图标记：1为机架，2为风箱，3为风轮，4为吸棉管，5为储棉袋，6为动力装置，7为风箱的吸气口，8为风箱的排气口，9为调速杆，10为风箱壁的排渣孔，11为刚性管，12为软管，13为储棉袋内的导棉软管，14为储棉袋的袋口，15为储棉袋侧壁上的通气孔，16为机架上的背带扣；d1为风箱前、后内壁与风轮前、后面的间隙，d2为风箱下方内壁与风轮外圆的最近距离，d3为风箱上方内壁与风轮的最近距离，d4为风箱吸气口一侧内壁与风轮外圆的最近距离，d5为风箱另一侧内壁与风轮外圆的最近距离。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1、图2和图3所示，本实用新型一种采棉机包括机架1、风箱2、风轮3、吸棉管4、储棉袋5和动力装置6，其中风箱2和动力装置6安装在机架上，风轮3安装在风箱2内并与动力装置6相连，吸棉管4连接在风箱2的吸气口7上，储棉袋5的袋口连接在风箱2的排气口8上。在机架1上还安装有背带扣16，可系上背带将采棉机置于操作者背上进行收棉。这样设计使结构简单且体积小重量轻，十分便于在棉花地里使用。

该采棉机中的风箱2为带有型腔的长方体，风箱2前、后内壁与风轮3前、后面的间隙d1为风轮3外径的0.03～0.06倍，风箱2下方内壁与风轮3外圆的最近距离d2为风轮3外径的0.12～0.16倍，风箱2上方内壁与风轮3的最近距离d3为风轮3外径的0.03～0.08倍，风箱2吸气口7一侧内壁与风轮3外圆的最近距离d4为风轮3外径的0.03～0.08倍，风箱2另一侧内壁与风轮3外圆的最近距离d5为风轮3外径的0.18～0.25倍。这样的设计主要是考虑到让风箱2型腔大小和棉花在其内的运动空间大小适宜，既保证风箱2内产生的风力能将棉花吸入吸棉管4，又要让棉花在风箱2型腔内顺利通过并从其排气口8输送到储棉袋5内，还要防止棉花在风箱2型腔内乱串，影响风轮3工作。在该实施方式中，选用的风轮3外径为280mm，所以风箱2前、后内壁与风轮3前、后面的间隙d1设计为10mm，风箱2下方内壁与风轮3外圆的最近距离d2设计为40mm，风箱2上方内壁与风轮3的最近距离d3设计为10mm，风箱2吸气口7一侧内壁与风轮3外圆的最近距离d4设计为10mm，风箱2另一侧内壁与风轮3外圆的最近距离d5设计为60mm。同时，为了使气流和棉花在风箱2型腔内的运动流畅，要求将风箱2型腔内的转角尽可能设计为圆角，使风箱2型腔的形状与风轮3的外形相近，这样就可减小其运动阻力。

如图3所示，在风箱2的排气口8附近的型腔壁上设置有排渣孔10，是为了让棉花中的微小杂质从排渣孔10内排除，以保证储棉袋5内棉花的纯度。排渣孔10开设在型腔的上方，既能有效排除吸入棉花时带进的杂质，又不会导致型腔内风力的减弱，从而保证能顺利地将棉花从风箱2的排气口8送入储棉袋5内。如图1、图2和图3所示，该采棉机的动力装置6可以选用额定转速为5000r/min的汽油机，动力适当且轻巧方便。动力装置6上还连接有调速杆9，且调速杆9安装在机架1上，这样可以根据实际需要来调整风轮3的转速，以节约能耗。采棉机的吸棉管4由刚性管11和软管12连接而成，其中软管12的一端连接在风箱2的吸气口7上，前端的刚性管11十分便于精确控制其入口位置，可准确快捷的对准欲摘棉花，后端的软管12既便于连接和让吸棉管4的整体转向更为灵活，又可减轻设备总体重量。

该采棉机中的储棉袋5为软袋，重量轻且便于搬运和更换；储棉袋5内设置有导棉软管13，其与储棉袋5的袋口14相连，棉花从风箱2的排气口8进入储棉袋5的袋口14后，继续顺着导棉软管13向上走，最后从其顶端向储棉袋5的四周散落，这样就可以避免棉花堵塞住袋口14；储棉袋5的侧壁上开设有通气孔15，其直径为10mm左右，间距为40mm左右，这样既可有效将储棉袋5内的气体排除，又可避免棉花在储棉袋5内乱串。

如图1、图2和图3所示，使用该采棉机进行棉花摘收，主要过程如下：先启动动力装置6，将采棉机背与操作者背上，用调速杆9调节风轮3到适当转速，再将吸棉管4对准欲采摘棉花，使其被吸入吸棉管4内，并沿着风箱2的进气口进入风箱2内的宽间隙棉花通道，细小杂质在经过排渣孔10位置时被排除，棉花从风箱2的排气口8进入储棉袋5的导棉软管13，最后从其顶端落出。当储棉袋5装满棉花后，更换储棉袋5以继续采摘。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种采棉机，其特征在于：包括机架（1）、风箱（2）、风轮（3）、吸棉管（4）、储棉袋（5）和动力装置（6），其中风箱（2）和动力装置（6）安装在机架上，风轮（3）安装在风箱（2）内并与动力装置（6）相连，吸棉管（4）连接在风箱（2）的吸气口（7）上，储棉袋（5）的袋口连接在风箱（2）的排气口（8）上。

2.根据权利要求1所述的采棉机，其特征在于：所述主体风箱（2）为带有型腔的长方体，风箱（2）前、后内壁与风轮（3）前、后面的间隙（d1）为风轮（3）外径的0.03～0.06倍，风箱（2）下方内壁与风轮（3）外圆的最近距离（d2）为风轮（3）外径的0.12～0.16倍，风箱（2）上方内壁与风轮（3）的最近距离（d3）为风轮（3）外径的0.03～0.08倍，风箱（2）吸气口（7）一侧内壁与风轮（3）外圆的最近距离（d4）为风轮（3）外径的0.03～0.08倍，风箱（2）另一侧内壁与风轮（3）外圆的最近距离（d5）为风轮（3）外径的0.18～0.25倍。

3.根据权利要求2所述的采棉机，其特征在于：所述风轮（3）外径为280mm，风箱（2）前、后内壁与风轮（3）前、后面的间隙（d1）为10mm，风箱（2）下方内壁与风轮（3）外圆的最近距离（d2）为40mm，风箱（2）上方内壁与风轮（3）的最近距离（d3）为10mm，风箱（2）吸气口（7）一侧内壁与风轮（3）外圆的最近距离（d4）为10mm，风箱（2）另一侧内壁与风轮（3）外圆的最近距离（d5）为60mm。

4.根据权利要求1或2或3所述的采棉机，其特征在于：所述风箱（2）的排气口（8）附近的型腔壁上设置有排渣孔（10）。

5.根据权利要求1所述的采棉机，其特征在于：所述动力装置（6）为汽油机。

6.根据权利要求1或5所述的采棉机，其特征在于：所述动力装置（6）上连接有调速杆（9），且调速杆（9）安装在机架（1）上。

7.根据权利要求1所述的采棉机，其特征在于：所述吸棉管（4）由刚性管（11）和软管（12）连接而成，其中软管（12）的一端连接在风箱（2）的吸气口（7）上。

8.根据权利要求1所述的采棉机，其特征在于：所述储棉袋（5）为软袋。

9.根据权利要求1或8所述的采棉机，其特征在于：所述储棉袋（5）内设置有导棉软管（13），其与储棉袋（5）的袋口（14）相连。

10.根据权利要求1或8所述的采棉机，其特征在于：所述储棉袋（5）的侧壁上开设有通气孔（15）。

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