CN201593118U - 一种湿法转印工艺中使用的浸湿装置 - Google Patents

一种湿法转印工艺中使用的浸湿装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种湿法转印工艺中使用的浸湿装置，它包括网纹辊、刮刀、带凹槽的橡胶辊、浸湿液槽和橡胶辊；网纹辊与刮刀接触，网纹辊分别与带凹槽的橡胶辊、橡胶辊平行对置，且刮刀、带凹槽的橡胶辊、橡胶辊三者相互不接触；带凹槽的橡胶辊置于浸湿液槽中且不影响带凹槽的橡胶辊转动；网纹辊和橡胶辊中的任意一支辊筒中心轴两端经轴承固定连接在机架上，其一轴端与传动机构连接，另一支辊筒中心轴两端经轴承和加压装置连接；刮刀与能调节刮刀和网纹辊之间压紧程度的位置调节装置相连。本实用新型的织物湿法转印工艺中使用的浸湿装置，其结构简单，实用效果好，可以任意控制湿法转印织物的含湿量。

Description

一种湿法转印工艺中使用的浸湿装置
技术领域
本发明涉及纺织工程中的印染机械，具体是指织物湿法转印工艺中使用的一种能够定量控制含湿量的浸湿装置。
背景技术
湿法转印是天然纤维以及锦纶和腈纶织物实现转移印花的一种最可行的方式，它具有花型精细，设备简单，三废排放少，对工人素质要求低等诸多特点。湿法转印的关键是织物浸湿时含湿量的控制。专利CN2844175涉及了湿法转印织物的浸湿方法，但是因为首先要将织物全部浸入润湿槽润湿，再用橡胶辊轧去多余水份使织物带湿。这种方法有如下不足：一是织物所受张力大，轻薄织物和弹力织物以及针织物转印时受张力大，轻薄织物和弹力织物以及针织物转印时花型尺寸受到影响。二是不能定量控制织物的含湿量，是转印时织物的含湿量波动大，转印时花型精度和效果受到影响。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题，是提供一种湿法转印工艺中使用的浸湿装置，该装置不但能定量控制织物转印时的含湿量，并且设备简单，操作可靠，使湿法转移印花产品的质量优于目前已知的各种湿法转印装置所生产的产品。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：
一种湿法转印工艺中使用的浸湿装置，它包括网纹辊、刮刀、带凹槽的橡胶辊、浸湿液槽和橡胶辊；网纹辊与刮刀接触，网纹辊分别与带凹槽的橡胶辊、橡胶辊平行对置，且刮刀、带凹槽的橡胶辊、橡胶辊三者相互不接触；带凹槽的橡胶辊置于浸湿液槽中且不影响带凹槽的橡胶辊转动；网纹辊和橡胶辊中的任意一支辊筒中心轴两端经轴承固定连接在机架上，其一轴端与传动机构连接，另一支辊筒中心轴两端经轴承和加压装置连接；刮刀与能调节刮刀和网纹辊之间压紧程度的位置调节装置相连。
其中，所述橡胶辊优选置于网纹辊侧方，可以置于左侧或者右侧。
其中，所述带凹槽的橡胶辊优选置于网纹辊下方。
其中，所述的刮刀与网纹辊的接触位点需保证网纹辊上任意一个位点在接触橡胶辊之前先与刮刀接触，以除去网纹辊上多余的浸湿液。
其中，所述的网纹辊为20～100目网纹辊。直径为150～500mm。
其中，所述的橡胶辊以金属为内芯，外包15～30mm厚的橡胶。所述的橡胶优选为丁腈橡胶，硬度为肖氏50～100度。直径为150～500mm。
其中，所述的带凹槽橡胶辊可以是耐酸碱的任意橡胶，上面设有宽度为5～20mm，深度为5～20mm的凹槽，凹槽可以为横向的也可为竖向的。
有益效果：本实用新型的织物湿法转印工艺中使用的浸湿装置，其结构简单，实用效果好，可以任意控制湿法转印织物的含湿量，解决了湿法转印中含湿量难以控制而造成的花型图案模糊，质量难以控制的难题，使湿法转印产品达到热转印产品相同的质量。
附图说明
附图为本实用新型的浸湿装置的结构示意图。其中1为网纹辊，2为刮刀，3为带凹槽的橡胶辊，4为不锈钢料槽，5为浸湿液，6为待浸湿坯布，7为橡胶辊，8为已浸湿坯布。
具体实施方式
根据下述实施例，可以更好地理解本发明。然而，本领域的技术人员容易理解，实施例仅用于说明本发明，而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本实用新型。
一般织物湿法转印装置分两部分：一是织物的浸湿装置；二是浸湿织物的转印装置。本实用新型主要是针对第一部分，且本实用新型的浸湿装置可以与转印装置分开独立安装，也可一体式安装，直接将浸湿装置安装到转移印花机上。
附图为本实用新型的浸湿装置的结构示意图。由图可知，本实用新型的浸湿装置包括网纹辊1、刮刀2、带凹槽的橡胶辊3、浸湿液槽4和橡胶辊7；网纹辊1与刮刀2接触，网纹辊1分别与带凹槽的橡胶辊3、橡胶辊7平行对置，且刮刀2、带凹槽的橡胶辊3、橡胶辊7三者相互不接触；带凹槽的橡胶辊3置于浸湿液槽4中且不影响带凹槽的橡胶辊3转动；网纹辊1和橡胶辊7中的任意一支辊筒中心轴两端经轴承固定连接在机架上，其一轴端与传动机构连接，另一支辊筒中心轴两端经轴承和加压装置连接；刮刀2与能调节刮刀2和网纹辊1之间压紧程度的位置调节装置相连。
橡胶辊7优选置于网纹辊1侧方，可以使左侧或者右侧，图中给出的是置于网纹辊右侧的示例。
带凹槽的橡胶辊3优选置于网纹辊1下方，如附图所示的情形。
刮刀2与网纹辊1的接触位点需保证网纹辊1上任意一个位点在接触橡胶辊7之前先与刮刀2接触，以除去网纹辊1上多余的浸湿液。如附图所示，刮刀2置于网纹辊1右下方，处于带凹槽的橡胶辊3和橡胶辊7之间的位置。
本示例中的网纹辊1直径为160mm，80目。橡胶辊7直径为350mm，以金属为内芯，外包丁晴橡胶，丁晴橡胶的浇铸厚度为20mm，硬度为肖氏90度。带凹槽橡胶辊3上规则排列的，与轴线方向相同的凹槽，凹槽宽度为10mm，深度为10mm。
使用时，先通过气缸或油缸控制加压装置，使得橡胶辊7右移，将胚布6穿过网纹辊1和橡胶辊7之间的空隙，再通过加压装置，使得橡胶辊7左移，压紧胚布6。网纹辊1和橡胶辊7的转动方向如图中箭头所示，在它们的作用下，胚布6被不断带入该装置，胚布6的运动方向如图中箭头方向所示。带凹槽的橡胶辊3部分浸泡在浸湿液5中，浸湿液5盛装于不锈钢的浸湿液槽4中，带凹槽橡胶辊3的运动方向如图箭头所示，在运动中带凹槽橡胶辊3不停地将润湿液5带到网纹辊1上，利用刮刀的位置调节装置控制刮刀的角度和与网纹辊之间压紧程度，在刮刀2的作用下，多余浸湿液被刮刀刮去，保留在网纹辊1表面网格中的浸湿液会随着网纹辊1的转动均匀的涂布在胚布6上，使得胚布6变成已浸湿胚布8。通过控制网纹辊1表面的网格深度可以定量控制涂布的浸湿液的量，这样就可以定量控制白布上的含湿量。

Claims (9)

1.一种湿法转印工艺中使用的浸湿装置，其特征在于它包括网纹辊(1)、刮刀(2)、带凹槽的橡胶辊(3)、浸湿液槽(4)和橡胶辊(7)；网纹辊(1)与刮刀(2)接触，网纹辊(1)分别与带凹槽的橡胶辊(3)、橡胶辊(7)平行对置，且刮刀(2)、带凹槽的橡胶辊(3)、橡胶辊(7)三者相互不接触；带凹槽的橡胶辊(3)置于浸湿液槽(4)中且不影响带凹槽的橡胶辊(3)转动；网纹辊(1)和橡胶辊(7)中的任意一支辊筒中心轴两端经轴承固定连接在机架上，其一轴端与传动机构连接，另一支辊筒中心轴两端经轴承和加压装置连接；刮刀(2)与能调节刮刀(2)和网纹辊(1)之间压紧程度的位置调节装置相连。
2.根据权利要求1所述湿法转印工艺中使用的浸湿装置，其特征在于所述橡胶辊(7)置于网纹辊(1)侧方。
3.根据权利要求1所述湿法转印工艺中使用的浸湿装置，其特征在于所述带凹槽的橡胶辊(3)置于网纹辊(1)下方。
4.根据权利要求1所述湿法转印工艺中使用的浸湿装置，其特征在于所述的网纹辊(1)为20～100目网纹辊。
5.根据权利要求1所述湿法转印工艺中使用的浸湿装置，其特征在于所述的网纹辊(1)直径为150～500mm。
6.根据权利要求1所述湿法转印工艺中使用的浸湿装置，其特征在于所述的橡胶辊(7)以金属为内芯，外包15～30mm厚的橡胶。
7.根据权利要求6所述的湿法转印工艺中使用的浸湿装置，其特征在于所述的橡胶为丁腈橡胶，硬度为肖氏50～100度。
8.根据权利要求1所述湿法转印工艺中使用的浸湿装置，其特征在于所述的橡胶辊(7)直径为150～500mm。
9.根据权利要求1所述湿法转印工艺中使用的浸湿装置，其特征在于所述的带凹槽橡胶辊(3)上设有宽度为5～20mm，深度为5～20mm的凹槽。
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CN108239831A (zh) * 2016-12-27 2018-07-03 长胜纺织科技发展(上海)有限公司 网纹辊前处理装置
CN108638662A (zh) * 2018-05-15 2018-10-12 中钞油墨有限公司 一种个性化防伪元件制备装置
CN112782072A (zh) * 2020-12-29 2021-05-11 必维申优质量技术服务江苏有限公司 纺织品耐摩擦性的新型检测方法

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