CN201592986U - 残液回收系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种双氧水生产设备,具体是一种残液回收系统,包括氧化塔,其特征是,氧化塔底部连接残液分离器,残液分离器和低位残液罐以管路连接,残液罐和位于高位的产品配置槽、稀品槽通过稀品泵以管路连接。本实用新型的设备可将氧化工序的工作液和残液进行二次回收利用,既创造了效益,又提高了安全系数。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种双氧水生产设备,具体是一种残液回收系统。所述回收系统特别用于氧化工序产生的残液处理。
背景技术
在双氧水生产工艺中,氧化工序在反应过程中会产生部分残液,根据正常的处理方法是将残液排入残液灌后做为副产品外卖。这样工作液和残液既得不到回收利用,并且残液排入小罐后由于残液的稳定度比较低很可能会产生过氧化氢分解爆炸事故。
发明内容
本实用新型针对现有技术中不足,提供一种残液回收系统,目的是更好的处理残液提高装置的安全性和经济性。
本实用新型具体采用如下技术方案:
一种残液回收系统,包括氧化塔,其特征是,氧化塔底部连接残液分离器,残液分离器和低位残液罐以管路连接,残液罐和位于高位的产品配置槽、稀品槽通过稀品泵以管路连接。
所述氧化塔包括氧化上塔和氧化下塔。
本实用新型的工作过程是:
将氧化残液排入残液分离器内,残液和被带出的少量工作液进行分离后,残液利用位差溢流入残液罐,经过沉淀后加入少量稳定剂打到产品配置槽。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型将残液在分离器内处理(加入稳定剂等助剂),然后在产品配置槽内与成品混合使用。这样工作液和残液可进行二次回收利用。
经申请人试验验证氧化残液在处理以后浓度较高可达到30%以上,每月可回收30吨,直接混合到成品中使用。既创造了效益,又提高了安全系数。
附图说明
图1是本实用新型的设备流程示意图。
具体实施方式
实施例
如图1所示,一种残液回收系统,包括氧化上塔1-1、氧化下塔1-2,其底部通过管路连接残液分离器2,残液分离器2内添加稳定剂等助剂,对残液进行处理,残液分离器2和低位残液罐3以管路连接,残液罐3和位于高位的产品配置槽5、稀品槽6通过稀品泵4以管路连接。
处理完毕的残液进入残液罐3存储、沉淀,合格的产品进入产品配置槽5,允许一段时间用稀品槽6中的稀品清洗残液罐3。
Claims (2)
1.一种残液回收系统,包括氧化塔,其特征是,氧化塔底部连接残液分离器,残液分离器和低位残液罐以管路连接,残液罐和位于高位的产品配置槽、稀品槽通过稀品泵以管路连接。
2.根据权利要求1所述的残液回收系统,其特征是,所述氧化塔包括氧化上塔和氧化下塔。
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CN2009202802088U CN201592986U (zh) | 2009-12-02 | 2009-12-02 | 残液回收系统 |
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Cited By (1)
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2009
- 2009-12-02 CN CN2009202802088U patent/CN201592986U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
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CN102491280A (zh) * | 2011-12-13 | 2012-06-13 | 启东市巨龙石油化工装备有限公司 | 一种双氧水生产中的氧化塔 |
CN102491280B (zh) * | 2011-12-13 | 2013-08-21 | 启东市巨龙石油化工装备有限公司 | 一种双氧水生产中的氧化塔 |
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term | ||
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Granted publication date: 20100929 |