CN201592846U - 一种浅装食品密封盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种浅装食品密封盒，其特征在于：它包括盒体和盒盖两部分，所述盒体从上到下由一圈上沿、一圈侧面和一底面一体模压形成，盒盖封装在所述盒体上沿上；侧面上设有加强筋，底面上设有防滑小凸起。所述盒体由PP/tie/EVOH/tie/PP五层材料依次复合而成，所述盒盖由PET/Al/CPP三层材料依次复合而成或由NL/PET/Al/CPP四层材料依次复合而成。本实用新型是结构强度好、材料耐热性、阻隔性好、成型性好的食品包装盒。

Description

一种浅装食品密封盒

技术领域

本实用新型涉及食品包装领域，特别是关于一种耐热性好、阻隔性强、成型性好的浅装食品密封盒。

背景技术

现在可用于食品包装的容器，一般为包装袋或餐盒，这些容器一般均为一次性用品，不具有耐热性、阻隔性，保质期较短。具有密封盖的餐盒，盖体一般为透明氧化硅薄膜，产品的价格高，阻隔性差，保值期只能达到18个月。另一方面有的餐盒成型性也较差，食品装入后容器很容易就变形，或者在同食品一同加热过程中易产生严重变形，使用上非常不方便。铝箔是常用的食品包装材料，其具有优良的耐热性和阻水、阻油性能，然而其缺陷是轻薄，自身成型性较差，一般作为包装的内衬附着在一成型的包装内。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提出一种耐热性好、阻隔性强、成型性好的，适于长期保存食品的浅装食品密封盒。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种浅装食品密封盒，其特征在于：它包括盒体和盒盖两部分，所述盒体从上到下由一圈上沿、一圈侧面和一底面围成，所述盒盖封装在所述盒体之上；所述盒体由PP/tie/EVOH/tie/PP五层材料依次复合而成，所述盒盖由PET/Al/CPP三层材料依次复合而成，所述盒盖与所述盒体封装之后，所述PET为外露层。

所述盒体的上沿、侧面和底面为一体模压成型。

所述侧面围成的内腔是上、下等截面型或由上到下渐缩型之一。

所述盒体的侧面是由四个平面围成的，各个面衔接处采用圆倒角过渡，在各个平面外表设有多条加强筋，加强筋凸出于其所在的平面，且与平面等壁厚，在盒体压模过程中一体成型。

所述盒体的侧面是圆滑型面，在圆滑面外表设有多条加强筋，加强筋凸出于圆滑面，且与圆滑面等壁厚，在盒体压模过程中一体成型。

所述底面为凹凸不平状，在所述底面上设有图画层，所述图画层向外凸出于其所在的平面，在底面的外底部设有防滑的小凸起，所述图画层、小凸起与所述底面一体压模成型。

所述盒体的上沿与盒盖采用190～200℃热压密封。

在所述盒盖PET层之外复合有NL层，所述NL层为外露层。

本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1、本实用新型包括盒体和盒盖两部分，并且盒体和盒盖采用热压密封形式，盒体采用PP/tie/EVOH/tie/PP五层材料复合而成，耐热性好、阻隔性强；盒盖采用PET/Al/CPP三层材料或NL/PET/Al/CPP四层材料复合而成，相比于氧化硅薄膜有较好的阻隔性和耐热性，包装食品后不漏水、不漏气、不渗油，加热后不变形，产品的保质期能达到30个月。2、本实用新型由于设置浅装的盒体，并且在浅装的盒体侧面设置加强筋，加强筋与侧面一体成型，具有强化支撑作用，同时成型性好。3、本实用新型由于将盒体底面设置为凹凸不平状，其中包括在底面上设置有图画层、凸起圈，以及在底面外侧设置防滑小凸起，图画层、凸起圈、小凸起等均与底面一体成型，成型性好，且均具有防滑作用；图画层的作用还为图案设计层。4、本实用新型盒体的上沿、侧面、底面均采用相同壁厚，因此，整个盒体适宜采用一体化模压成型，成型性好。5、本实用新型适宜做长期保存的食品包装盒，保鲜性好，耐加热，盒体不变形。

附图说明

图1是本实用新型一实施例主视图

图2是图1的俯视图

图3是图1的仰视图

图4是本实用新型另一实施例的俯视图

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。

如图1所示，本实用新型包括盒体1和盒盖2两部分。盒体1为一上端开口、底端封闭的浅装盒体，由一圈上沿11、一圈侧面12和一底面13组成。其中，上沿11设于侧面12的顶部，与侧面12一体成型，圆滑过渡衔接。上沿11具有一定的沿宽。

如图1～4所示，侧面12可以是由四个或多个平面围成的有棱型面，也可以是由一平面围成的椭圆形或圆形的圆滑型面。当侧面12为四个平面围成时，四个面衔接处采用圆倒角过渡，并且在各个面上设有多条加强筋121，每一加强筋121沿侧面从上至下呈上宽下窄状。加强筋121凸出于侧面12所在的平面，且加强筋121与侧面12同壁厚，在盒体压模过程中一体成型。当侧面12为椭圆形面时，在两个长侧面上设置加强筋121即可。

侧面12无论是由有棱型的，还是圆滑型的，其内腔既可以是上、下等截面的，也可以是由上到下渐缩形的，但是内腔不宜过深，围成浅装盒体较好，这样盒体成型性好，较牢固。

底面13设于侧面12之下，用于封闭侧面12的底部。底面13为凹凸不平状，如图4所示，可以是在中央部位做出向上凸起，形成一凸起平面131，通过凸起平面将底面13分成高低不同的两个区域A、B；在区域A(即凸起平面)中可以设置图画层132，图画层132相对于凸起平面131向下凸出底面13，与凸起平面131的凸起方向相反，具有防滑作用；图画层132上可设计厂商标志或其它美术设计；在区域B的外底面上设置有多个防滑的小凸起(图中未示出)，当盒体放在桌子上时，小凸起会增加摩擦力。

底面13也可以如图2所示，制作有内、外两圈凸起圈133、134，通过这两圈凸起圈把底面13分成内外三个区域A、B、C，在区域A中可以设置图画层135，图画层135相对于区域A平面向下凸出，具有防滑作用；图画层135上可设计厂商标志或其它美术设计；在区域B和区域C的外底面上设置有多个防滑的小凸起(图中未示出)，当盒体放在桌子上时，小凸起会增加摩擦力。在内凸起圈133和外凸起圈134之间连接有多条向上凸起的凸起条136。凸起条136和内、外凸起圈133、134的壁厚均与底面13相同，在盒体压模过程中一体成型，同时可以加强底面的承载强度。上沿11、侧面12、底面13也均等壁厚，在盒体压模过程中一体成型。

由此可知，盒体1是由上沿11、侧面12和底面13围成的上端开口，下端封闭的浅盘盛装器皿。为使盒体1的耐热性好、阻隔性强，采用五层共挤复合片材，其结构为：PP(厚150～750um)/tie(厚40～90um)/EVOH(厚60～140um)/tie(厚40～90um)/PP(厚150～750um)。其中，PP为聚丙烯，tie为粘合剂，EVOH为乙烯-乙烯醇。

如图1所示，在上沿11的上表面封装一盒盖2即可形成一完整封闭的包装盒。盒盖2为由三层或四层共挤复合片材制成的薄膜体。当为三层复合片材时，其结构为：PET(厚12um)/Al(厚7um)/易撕型CPP(厚70um)，PET为聚酯，Al为铝箔，CPP为聚丙烯。盒体与盒盖密封后，PET层在包装盒的最外层。

当为四层复合片材时，其结构为：NL(厚15um)/PET(厚12um)/Al(厚7um)/易撕型CPP(厚70um)，NL为尼龙，盒体与盒盖密封后，NL层在包装盒的最外层。

盒体1和盒盖2采用新的复合结构，相比于氧化硅薄膜有较好的阻隔性和耐热性，包装食品后不漏水、不漏气、不渗油，加热后不变形，产品的保质期能达到30个月。

盒体1的上沿11和盒盖2采用热压密封，温度为：190～200℃。

本实用新型虽由前述实施例描述，但是仍有可变化的结构和细节，在不脱离本实用新型技术方案的前提下，任何变化仍应属于本实用新型保护的范围。

Claims (10)

1.一种浅装食品密封盒，其特征在于：它包括盒体和盒盖两部分，所述盒体从上到下由一圈上沿、一圈侧面和一底面围成，所述盒盖封装在所述盒体之上；所述盒体由PP/tie/EVOH/tie/PP五层材料依次复合而成，所述盒盖由PET/A1/CPP三层材料依次复合而成，所述盒盖与所述盒体封装之后，所述PET为外露层。

2.如权利要求1所述的一种浅装食品密封盒，其特征在于：所述盒体的上沿、侧面和底面为一体模压成型。

3.如权利要求1所述的一种浅装食品密封盒，其特征在于：所述侧面围成的内腔是上、下等截面型或由上到下渐缩型之一。

4.如权利要求2所述的一种浅装食品密封盒，其特征在于：所述侧面围成的内腔是上、下等截面型或由上到下渐缩型之一。

5.如权利要求1或2或3或4所述的一种浅装食品密封盒，其特征在于：所述盒体的侧面是由四个平面围成的，各个面衔接处采用圆倒角过渡，在各个平面外表设有多条加强筋，加强筋凸出于其所在的平面，且与平面等壁厚，在盒体压模过程中一体成型。

6.如权利要求1或2或3或4所述的一种浅装食品密封盒，其特征在于：所述盒体的侧面是一圆滑型面，在圆滑面外表设有多条加强筋，加强筋凸出于圆滑面，且与圆滑面等壁厚，在盒体压模过程中一体成型。

7.如权利要求1或2或3或4所述的一种浅装食品密封盒，其特征在于：所述底面为凹凸不平状，在所述底面上设有图画层，所述图画层向外凸出于其所在的平面，在底面的外底部设有防滑的小凸起，所述图画层、小凸起与所述底面一体压模成型。

8.如权利要求1所述的一种浅装食品密封盒，其特征在于：所述盒体的上沿与盒盖采用190～200℃热压密封。

9.如权利要求7所述的一种浅装食品密封盒，其特征在于：所述盒体的上沿与盒盖采用190～200℃热压密封。

10.如权利要求1或8或9所述的一种浅装食品密封盒，其特征在于：在所述盒盖PET层之外复合有NL层，所述NL层为外露层。

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