CN201592230U - 用于杆类零件成型机的顶料机构 - Google Patents
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Abstract
一种用于杆类零件成型机的顶料机构，由凸轮、过渡摆架、顶料摆架、复位弹簧和顶杆构成，凸轮、过渡摆架和顶料摆架各自通过转轴设置在一个机架中，顶料摆架由一个第一直角臂和一个第二直角臂连接构成，过渡摆架设置在第一直角臂的下侧，凸轮设置在过渡摆架一端的下侧，第一直角臂上设置有滑块和螺杆，螺杆通过螺纹与第一直角臂和滑块连接，滑块的下端与过渡摆架的上侧接触，复位弹簧设置在第二直角臂和机架之间，顶杆设置在机架上的一个孔内，顶杆的一端与第二直角臂的上端外侧接触。凸轮的转动通过顶料摆架转换为顶杆的直线运动，实现顶杆顶料，该机构调整简单高效、可调范围大、运行稳定、噪音小，顶杆的最大行程长度可至270mm。
Description
技术领域：
本实用新型涉及机械领域，尤其涉及冷加工成型机，特别是一种用于杆类零件成型机的顶料机构。
背景技术：
在冷加工成型机，比如冷镦机上加工杆类零件，为了提高设备自动化程度，通常需要自动送料机构。现有技术的顶料机构中，运动件之间有较大的间隙，工作过程中往往会产生较大的噪音，而且顶料机构行程较小，不适用于加工长度大的杆类零件。
发明内容：
本实用新型的目的在于提供一种用于杆类零件成型机的顶料机构，所述的这种用于杆类零件成型机的顶料机构要解决现有技术中顶料机构工作时噪音大、行程小的技术问题。
本实用新型的这种用于杆类零件成型机的顶料机构，由凸轮、过渡摆架、顶料摆架、复位弹簧和顶杆构成，所述的凸轮、过渡摆架和顶料摆架各自通过转轴设置在一个机架中，其中，所述的顶料摆架由一个第一直角臂和一个第二直角臂连接构成，所述的过渡摆架设置在所述的第一直角臂的下侧，所述的凸轮设置在过渡摆架一端的下侧，第一直角臂上设置有一个滑块和一个螺杆，所述的螺杆通过螺纹与第一直角臂和所述的滑块连接，滑块的下端与过渡摆架的上侧接触，所述的复位弹簧设置在所述的第二直角臂和机架之间，所述的顶杆设置在机架上的一个孔内，顶杆的一端与第二直角臂的上端外侧接触。
进一步的，所述的顶杆设置在一个滑动套内，所述的滑动套设置在机架上的一个孔内。
进一步的，所述的滑块的下端设置有一个滚轮。
进一步的，第一直角臂上设置有滑槽，所述的滑块设置在所述的滑槽中。
进一步的，所述的复位弹簧是气弹簧。
进一步的，所述的过渡摆架的上侧面和下侧面设置有工程塑料板。
本实用新型的工作原理是：凸轮作逆时针旋转，带动过渡摆架同样作逆时针旋转。过渡摆架则通过顶块推动顶料摆架作顺时针旋转，从而推动顶杆作直线运动。复位时，凸轮及过渡摆架作顺时针旋转，顶料摆架可在气弹簧的作用下复位。调整时，只需松开顶块上的压板，旋转螺杆，调整顶块位置，便可调节顶杆的运动行程。
本实用新型和已有技术相比较，其效果是积极和明显的。本实用新型在顶料机构中设置凸轮机构，将凸轮的转动通过顶料摆架转换为顶杆的直线运动，实现顶杆顶料，该机构调整简单高效、可调范围大、运行稳定、噪音小，顶杆的最大行程长度可至270mm，大大提高了冷加工设备的价值。
附图说明：
图1是本实用新型的用于杆类零件成型机的顶料机构的结构示意图。
具体实施方式：
实施例1：
如图1所示，本实用新型的用于杆类零件成型机的顶料机构，由凸轮1、过渡摆架2、顶料摆架3、复位弹簧4和顶杆5构成，顶料摆架3由一个第一直角臂和一个第二直角臂连接构成，所述的凸轮1、过渡摆架2和顶料摆架3各自通过转轴设置在一个机架(图中未示)中，所述的过渡摆架2设置在所述的第一直角臂的下侧，所述的凸轮1设置在过渡摆架2一端的下侧，第一直角臂上设置有一个滑块6和一个螺杆7，所述的螺杆7通过螺纹与第一直角臂和所述的滑块6连接，滑块6的下端与过渡摆架2的上侧接触，所述的复位弹簧4设置在所述的第二直角臂和机架之间，所述的顶杆5设置在机架上的一个孔内，顶杆5的一端与第二直角臂的上端外侧接触。
进一步的，所述的顶杆5设置在一个滑动套51内，所述的滑动套51设置在机架上的一个孔内。
进一步的，所述的滑块6的下端设置有一个滚轮61。
进一步的，第一直角臂上设置有滑槽，所述的滑块6设置在所述的滑槽中。所述的滑块6的上端通过螺钉设置有压板62。
进一步的，所述的复位弹簧4是气弹簧。
进一步的，所述的过渡摆架2的上侧面和下侧面设置有工程塑料板。
Claims (6)
1.一种用于杆类零件成型机的顶料机构，由凸轮、过渡摆架、顶料摆架、复位弹簧和顶杆构成，所述的凸轮、过渡摆架和顶料摆架各自通过转轴设置在一个机架中，其特征在于：所述的顶料摆架由一个第一直角臂和一个第二直角臂连接构成，所述的过渡摆架设置在所述的第一直角臂的下侧，所述的凸轮设置在过渡摆架一端的下侧，第一直角臂上设置有一个滑块和一个螺杆，所述的螺杆通过螺纹与第一直角臂和所述的滑块连接，滑块的下端与过渡摆架的上侧接触，所述的复位弹簧设置在所述的第二直角臂和机架之间，所述的顶杆设置在机架上的一个孔内，顶杆的一端与第二直角臂的上端外侧接触。
2.如权利要求1所述的用于杆类零件成型机的顶料机构，其特征在于：所述的顶杆设置在一个滑动套内，所述的滑动套设置在机架上的一个孔内。
3.如权利要求1所述的用于杆类零件成型机的顶料机构，其特征在于：所述的滑块的下端设置有一个滚轮。
4.如权利要求1所述的用于杆类零件成型机的顶料机构，其特征在于：第一直角臂上设置有滑槽，所述的滑块设置在所述的滑槽中。
5.如权利要求1所述的用于杆类零件成型机的顶料机构，其特征在于：所述的复位弹簧是气弹簧。
6.如权利要求1所述的用于杆类零件成型机的顶料机构，其特征在于：所述的过渡摆架的上侧面和下侧面设置有工程塑料板。
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| CN2009202662580U CN201592230U (zh) | 2009-11-11 | 2009-11-11 | 用于杆类零件成型机的顶料机构 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102059307A (zh) * | 2009-11-11 | 2011-05-18 | 上海标准件机械厂 | 顶料机构 |
| CN102225452A (zh) * | 2011-03-30 | 2011-10-26 | 扬州锻压机床集团有限公司 | 一种液压-气动顶料装置 |
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2009
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| CN102225452A (zh) * | 2011-03-30 | 2011-10-26 | 扬州锻压机床集团有限公司 | 一种液压-气动顶料装置 |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20100929 Termination date: 20151111 |